平行切断动芯闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平行切断动芯闸阀，包括阀盖、阀杆、阀体、阀座以及闸板，阀盖安装在阀体上方，阀体内设有流道，闸板位于流道内，阀杆一端穿入流道与闸板连接，阀杆驱动闸板上下移动，构成对流道的切断与联通，阀座安装于流道内并与闸板相抵构成密封配合，流道内设有缓冲装置，缓冲装置对称设置于流道两侧，缓冲装置包括呈柱状的壳体和螺旋片，壳体套装于流道内，壳体外壁与流道周壁相抵构成密封配合，螺旋片固定于壳体内，螺旋片为多个且依次相连，螺旋片外周壁与壳体内壁相抵构成限位配合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够降低流进阀体时液体的流速，减小闸板受到的冲击。减小闸板受到的冲击。减小闸板受到的冲击。

【技术实现步骤摘要】
平行切断动芯闸阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种平行切断动芯闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀属于一种截止阀门类，其作用是接通或截断管路中的介质，主要有完全闭合或完全开启两种工作状态。
[0003]平行式双闸板闸阀又称为平行切断动芯闸阀，是属于闸阀的一种，其工作原理是由阀杆带动闸板上下移动实现阀门的启闭，但是当流进阀门的液体流速较快时，使得闸板会承受巨大的冲击力，在长时间使用后容易使得闸板产生损坏，进而降低阀门的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种平行切断动芯闸阀，能够降低流进阀体时液体的流速，减小闸板受到的冲击。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平行切断动芯闸阀，包括阀盖、阀杆、阀体、阀座以及闸板，所述的阀盖安装在阀体上方，所述的阀体内设有流道，所述的闸板位于流道内，所述的阀杆一端穿入流道与闸板连接，所述的阀杆驱动闸板上下移动，构成对流道的切断与联通，所述的阀座安装于流道内并与闸板相抵构成密封配合，其特征在于：所述的流道内设有缓冲装置，所述的缓冲装置对称设置于流道两侧，所述的缓冲装置包括呈柱状的壳体和螺旋片，所述的壳体套装于流道内，所述的壳体外壁与流道周壁相抵构成密封配合，所述的螺旋片固定于壳体内，所述的螺旋片为多个且依次相连，所述的螺旋片外周壁与壳体内壁相抵构成限位配合。
[0006]本技术进一步设置为：所述的流道内设有密封套，所述的密封套外壁与阀体内壁相互固定，所述的密封套为弹性材质，当所述的壳体套装于流道内时，所述的密封套受压抵接于壳体外壁并构成密封配合。
[0007]本技术进一步设置为：所述的壳体位于朝向流道外的一端设有连接件，所述的连接件包括固定部和延伸部，所述的固定部固定在壳体端面上，所述的延伸部向流道外延伸并延伸至阀体端面，位于流道外的所述的延伸部上设有定位部，所述的定位部一端垂直固定在延伸部上，另一端朝向阀体折弯形成限位端，所述的限位端设有贯穿限位端的第一螺纹孔，所述的阀体端面设有与限位端对应的限位槽，所述的限位槽内设有向限位槽底延伸的第二螺纹孔，所述的限位端安装于限位槽内并由锁紧件依次旋入第一螺纹和第二螺纹孔进行锁紧。
[0008]本技术进一步设置为：所述的锁紧件为螺栓，所述的螺栓头部设有旋转盖，所述的旋转盖侧壁上间隔设有多个锯齿沟槽，所述的旋转盖与螺栓头部固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述的闸板包括左闸板和右闸板，所述的左闸板和右闸板对合形成第一安装部和第二安装部，所述的阀杆固定于第一安装部，所述的第二安装部内设有上楔块，所述的上楔块固定于第二安装部内并与第二安装部内壁相抵构成限位配
合，所述的流道内设有下楔块，所述的下楔块与上楔块之间设有弹簧。
[0010]本技术进一步设置为：所述的阀体上设有排污口，所述的排污口与流道联通，所述的排污口上设有堵头，当所述的堵头压入排污口时，所述的堵头外壁和排污口内壁相抵构成密封配合。
[0011]本技术进一步设置为：所述的流道内设有密封圈，所述的密封圈固定在阀座朝向闸板的一侧侧壁上，所述的密封圈形状与阀座形状相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]由于在流道内设置了缓冲装置，该缓冲装置包括壳体和螺旋片，该螺旋片固定于壳体内，通过壳体方便将缓冲装置装入流道内，当液体流进流道时，会先流入壳体内并通过壳体内多个依次连接的螺旋片，通过螺旋片能够不断改变液体流动方向使得液体到达阀板时的流速降低，所以，有效解决了现有的闸阀当流进流道的液体流速较快时，闸板会承受巨大的冲击力的问题，进而能减小闸板受到的冲击，使得闸板不易磨损提高使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中缓冲装置与阀体的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术A处局部放大示意图；
[0017]图4为本技术B处局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1至图4所示，本技术公开了一种平行切断动芯闸阀，包括阀盖1、阀杆2、阀体3、阀座4以及闸板5，阀盖1安装在阀体3上方，阀体3内设有流道6，闸板5位于流道6内，阀杆2一端穿入流道6与闸板5连接，阀杆2驱动闸板5上下移动，构成对流道6的切断与联通，阀座4安装于流道6内并与闸板5相抵构成密封配合，流道6内设有缓冲装置7，缓冲装置7对称设置于流道6两侧，缓冲装置7包括呈柱状的壳体71和螺旋片72，壳体71套装于流道6内，壳体71外壁与流道6周壁相抵构成密封配合，螺旋片72固定于壳体71内，螺旋片72为多个且依次相连，螺旋片72外周壁与壳体71内壁相抵构成限位配合，通过壳体71方便将缓冲装置7装入流道6内，当液体流进流道6时，会先流入壳体71内并通过壳体71内多个依次连接的螺旋片72，通过螺旋片72能够不断改变液体流动方向使得液体到达阀板时的流速降低，从而能减小闸板5受到的冲击，使得闸板5不易磨损提高使用寿命。
[0021]流道6内设有密封套8，密封套8外壁与阀体3内壁相互固定，密封套8为弹性材质，当壳体71套装于流道6内时，密封套8受压产生形变，使得密封套8能够抵接于壳体71外壁并构成密封配合，从而能确保流经流道6的液体都能被缓冲装置7进行缓冲，并且通过密封套8的挤压使得壳体71安装在流道6内时更加紧固，从而能防止壳体71在流道6内产生倾斜导致壳体71与阀体3之间产生磨损而降低壳体71和阀体3的使用寿命。
[0022]壳体71位于朝向流道6外的一端设有连接件9，连接件9包括固定部91和延伸部92，固定部91固定在壳体71端面上，延伸部92向流道6外延伸并延伸至阀体3端面，位于流道6外的延伸部92上设有定位部93，定位部93一端垂直固定在延伸部92上，另一端朝向阀体3折弯形成限位端931，限位端931设有贯穿限位端931的第一螺纹孔（图中未标出），阀体3端面设有与限位端931对应的限位槽10，限位槽10内设有向限位槽10槽底延伸并贯穿限位槽10的第二螺纹孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平行切断动芯闸阀，包括阀盖、阀杆、阀体、阀座以及闸板，所述的阀盖安装在阀体上方，所述的阀体内设有流道，所述的闸板位于流道内，所述的阀杆一端穿入流道与闸板连接，所述的阀杆驱动闸板上下移动，构成对流道的切断与联通，所述的阀座安装于流道内并与闸板相抵构成密封配合，其特征在于：所述的流道内设有缓冲装置，所述的缓冲装置对称设置于流道两侧，所述的缓冲装置包括呈柱状的壳体和螺旋片，所述的壳体套装于流道内，所述的壳体外壁与流道周壁相抵构成密封配合，所述的螺旋片固定于壳体内，所述的螺旋片为多个且依次相连，所述的螺旋片外周壁与壳体内壁相抵构成限位配合。2.根据权利要求1所述的一种平行切断动芯闸阀，其特征在于：所述的流道内设有密封套，所述的密封套外壁与阀体内壁相互固定，所述的密封套为弹性材质，当所述的壳体套装于流道内时，所述的密封套受压抵接于壳体外壁并构成密封配合。3.根据权利要求2所述的一种平行切断动芯闸阀，其特征在于：所述的壳体位于朝向流道外的一端设有连接件，所述的连接件包括固定部和延伸部，所述的固定部固定在壳体端面上，所述的延伸部向流道外延伸并延伸至阀体端面，位于流道外的所述的延伸部上设有定位部，所述的定位部一端垂直固定在延伸部上，另一端朝向阀体折弯形成限位端，所述的限位端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金贤，李璋喜，叶云，
申请(专利权)人：永隆阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：