本实用新型专利技术涉及节流阀硬质合金阀芯的加工装置技术领域，且公开了一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置。该一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，包括底板、第一电机，底板的顶面上固定安装有连接块，连接块的内部设置有腔体，腔体的内部固定嵌接有第一弹簧，第一弹簧的两端固定连接有移动块，移动块上设置有转动轴，转动轴上固定连接有与转动杆，转动杆通过转动轴与限位块活动连接，限位块上固定连接有承接板，针对现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，具备减少噪音和延长设备使用寿命等优点，解决了以往加工设备工作噪音大且内部损耗较为严重的问题。重的问题。重的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置
[0001]本技术涉及节流阀硬质合金阀芯的加工装置
，具体为一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置。
技术介绍
[0002]节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合，在实现这些功能的时候有个很重要的零件就是阀芯，但是以往大多的阀芯加工设备的由于电机的高速转动，以及冲压等工序常常会造成装置与固定平面的震动加强，从而会产生很严重的噪音，在影响工作人员工作专注力的同时还会由于震动力的传递造成设备内部的损耗，减少了设备的使用寿命，因此提出本技术解决以上问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，具备减少噪音和延长设备使用寿命等优点，解决了以往加工设备工作噪音大且内部损耗较为严重的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，包括底板、第一电机，所述底板的顶面上固定安装有连接块，所述连接块的内部设置有腔体，所述腔体的内部固定嵌接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端固定连接有移动块，所述移动块上设置有转动轴，所述转动轴上固定连接有与转动杆，所述转动杆通过转动轴与限位块活动连接，所述限位块上固定连接有承接板，所述底板的顶面对角处均固定安装有连接至承接板底面上的伸缩柱，所述伸缩柱的外部固定套接有与底板顶面和承接板下面均固定连接有第二弹簧。
[0007]优选的，所述承接板的顶面上固定安装有第一转动台，所述第一转动台内规定插接有连接杆，所述连接杆与固定连接在第一转动台上的转动盘固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆的杆身上远离第一转动台的位置处固定插接有第二转动台，所述第一电机的输出轴上固定套连接有限位盘，所述输出轴通过传动皮带与转动盘传动连接，所述第二转动台上的连接杆上设置有把手。
[0009]优选的，所述承接板上远离第二转动台的位置处固定安装有第二电机，所述第二电机通过固定板固定，所述第二电机的输出轴固定连接在转筒上。
[0010]优选的，所述第一转动台与第二转动台相对的面上设置有模具槽，所述模具槽的
内部固定嵌装有加工模具。
[0011]优选的，所述底板的底面上固定安装有脚柱，所述脚柱的底面上固定黏贴有橡胶皮垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过连接块内部设置的第一弹簧和转动杆可以在设备工作中产生噪音的同时利用转动杆的传递将震动力传递至第一弹簧上进行消除，减少了设备与固定平面的碰撞频率，起到了降低加工噪音的效果。
[0014]2、通过第一弹簧的缓冲将影响设备内部损耗的动能进行降低和减小，大大减少了设备内部零件的损耗，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中a的结构放大图。
[0018]其中：第一电机117、连接块120、第一弹簧122、转动轴123、转动杆 125、限位块126、承接板11、伸缩柱119、第二弹簧118、第一转动台115、连接杆112、转动盘226、第二转动台113、限位盘116、把手223、第二电机 22、固定板221、转筒114、脚柱121。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，包括底板124、第一电机117，底板124的顶面上固定安装有连接块120，连接块120的内部设置有腔体，腔体的内部固定嵌接有第一弹簧122，第一弹簧122的主要用于将设备工作时产生的震动力利用弹簧的弹力系数来延长力与力之间的传递时间，进而逐步减小动能使得动能最终趋向于零，减少设备内部零件损耗的程度，延长设备使用寿命，第一弹簧122的两端固定连接有移动块，移动块上设置有转动轴123，转动轴123上固定连接有与转动杆125，转动杆125通过转动轴123与限位块126活动连接，限位块126上固定连接有承接板11，设备工作过程中的震动力主要通过承接板11传递至转动杆125上，再由转动杆 125传递至移动块，通过移动块在腔体中的移动来进行第一弹簧122的压缩与释放，底板124的顶面对角处均固定安装有连接至承接板11底面上的伸缩柱 119，伸缩柱119的外部固定套接有与底板124顶面和承接板11下面均固定连接有第二弹簧118，面对纵向的震动力和压力，可以利用伸缩柱119和第二弹簧118进行缓冲和压缩。
[0021]承接板11的顶面上固定安装有第一转动台115，第一转动台115内规定插接有连接杆112，连接杆112与固定连接在第一转动台115上的转动盘226 固定连接，连接杆112的杆身上远离第一转动台115的位置处固定插接有第二转动台113，通过第一转动台115与第二
转动台113来进行阀芯上相关形状的塑型和切削，第一电机117的输出轴上固定套连接有限位盘116，利用第一电机117提供转动台的输出动力，输出轴通过传动皮带与转动盘226传动连接，第二转动台113上的连接杆112上设置有把手223，把手223的设置是加工时更好的调节阀芯加工件与转动台之间的位置，第一转动台115与第二转动台113相对的面上设置有模具槽，模具槽的内部固定嵌装有加工模具，主要用于对元件的塑型。
[0022]承接板11上远离第二转动台113的位置处固定安装有第二电机22，第二电机22通过固定板221固定，第二电机22的输出轴固定连接在转筒114上，转筒114的筒身上设置有磨砂套，主要用于成品阀芯的外观打磨，底板124 的底面上固定安装有脚柱121，脚柱121的底面上固定黏贴有橡胶皮垫，增大设备与固定平面之间的摩擦力，保证设备的平稳。
[0023]在使用时，首先将设备固定安装在平台上，再连接电源，将阀芯制造的毛坯原件防止在第一转动台115上，进行加工连接块120的内部设置有腔体，腔体的内部固定嵌接有第一弹簧122，第一弹簧122的主要用于将设备工作时产生的震动力利用弹簧的弹力系数来延长力与力之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，包括底板(124)、第一电机(117)，其特征在于：所述底板(124)的顶面上固定安装有连接块(120)，所述连接块(120)的内部设置有腔体，所述腔体的内部固定嵌接有第一弹簧(122)，所述第一弹簧(122)的两端固定连接有移动块，所述移动块上设置有转动轴(123)，所述转动轴(123)上固定连接有与转动杆(125)，所述转动杆(125)通过转动轴(123)与限位块(126)活动连接，所述限位块(126)上固定连接有承接板(11)，所述底板(124)的顶面对角处均固定安装有连接至承接板(11)底面上的伸缩柱(119)，所述伸缩柱(119)的外部固定套接有与底板(124)顶面和承接板(11)下面均固定连接有第二弹簧(118)。2.根据权利要求1所述的一种用于节流阀硬质合金阀芯的加工装置，其特征在于：所述承接板(11)的顶面上固定安装有第一转动台(115)，所述第一转动台(115)内规定插接有连接杆(112)，所述连接杆(112)与固定连接在第一转动台(115)上的转动盘(226)固定连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏翠翠，罗吉涛，
申请(专利权)人：上海七策电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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