本实用新型专利技术公开了一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，包括：一级罗茨真空泵、二级罗茨真空泵、三级罗茨真空泵和一个前级泵，所述一级罗茨真空泵的进气口用于连接凝汽器排出的饱和水蒸气，所述二级罗茨真空泵的进气口与所述一级罗茨真空泵的排气口连接，所述二级罗茨真空泵的排气口通过一升压冷凝罐与所述三级罗茨真空泵的进气口连接，所述前级泵的进气口与所述三级罗茨真空泵的排气口连接，所述前级泵的排气口连接一气液分离器的进气口，所述气液分离器的排气口连通外界空气。本实用新型专利技术的抽气能力和极限真空不受水温的影响，不仅能够抽吸凝汽器中不凝性气体，同时还可以部分抽吸饱和水蒸气，从而降低凝汽器的负载，提高真空度。空度。空度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于凝汽器增益的自动化真空装置
[0001]本技术属于凝汽器领域，尤其涉及一种用于凝汽器增益的自动化真空装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的迅猛发展,节能减排也面临着前所未有的挑战。如何保证可持续发展，实现单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％的节能减排目标，就需要建立各级电力节能减排技术研究机构，积极开发发电设备节能新技术和节能新产品。
[0003]目前，大多数燃煤燃机汽轮机组的抽真空设备是在凝汽器汽侧抽真空系统设置两套50％容量普通水环式真空泵。正常运行时，一台机组其中一套运行，另一套备用。在机组启动时，两台真空泵一起投入运行，这样可以更快地建立起所需要的真空度，从而缩短机组启动时间，设备在机组启动初期建立真空，在正常运行中维持真空。但是存在以下缺陷：(1)真空泵设计不合理，将建立真空、维持真设为一体，使得机组运行过程中，能耗大，系统稳定性差；(2)采用的液环真空泵的功耗较高，效率较低，一般只有30％左右；(3)真空泵的抽气性能受制于工作水温度的升高，特别在夏季较高水温时，其抽气性能远远偏离设计值，致使凝汽器的真空进一步下降，降低了凝汽器的经济性，同时，因气化问题导致水环式真空泵内部发生汽蚀，造成设备损坏，甚至发生事故。
[0004]因为液环泵的真空度和凝汽器的效率都是受到饱和水蒸气的影响，因此受环境温度的影响，而发电机的效率则是与凝汽器的真空度有关联，按照国家电力研究院的分析可知，电厂机组真空每提高1％，可降低该型式机组煤耗约4.8g/kW.h。在实际应用中，也就是同等耗煤、耗气的情况下，凝汽器每提高1％的真空度，就可以增加1.2％的发电量。
[0005]综上所述，现有的装置要么是节能效果不明显，要么就是夏季发电效率不高，也就是能源利用效率低。因此需要一个合适的凝汽器增益真空装置是非常具有节能和经济价值的。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本技术提供了一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，可以在夏季环境温度比较高的时候，能够在同等汽机负荷，同等水温下，在不提高能耗下，可以有效提高真空度。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，包括：一级罗茨真空泵、二级罗茨真空泵、三级罗茨真空泵和一个前级泵，所述一级罗茨真空泵的进气口用于连接凝汽器排出的饱和水蒸气，所述二级罗茨真空泵的进气口与所述一级罗茨真空泵的排气口连接，所述二级罗茨真空泵的排气口通过一升压冷凝罐与所述三级罗茨真空泵的进气口连接，所述前级泵的进气口与所述三级罗茨真空泵的排气口连接，所述前级泵的排气口连接一气液分离器的进气口，所述气液分离器的排气口连通外界空气。
[0009]优选地，所述前级泵采用干式真空泵或蒸汽喷射泵。
[0010]优选地，所述升压冷凝罐包括上层罐和下层罐，所述上层罐与下层罐通过外部导向管相连通，所述上层罐的排气口与所述三级罗茨真空泵的进气口连接，所述下层罐的排液口与所述气液分离器的进水口连接。
[0011]更优选地，所述导向管上设有第一电磁阀，所述下层罐通过第二电磁阀连接外部气体，所述下层罐的排液口管道上设有第三电磁阀，所述下层罐设有液位传感器，所述液位传感器用于在检测所述下层罐的冷凝液到达设定的液位时，向所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀发送电信号进而控制所述第一电磁阀关闭和所述第二电磁阀、第三电磁阀打开。
[0012]优选地，所述气液分离器的排液口通过离心泵与凝结水回水管道连接。
[0013]优选地，所述一级罗茨真空泵的进气口管道上设有气动关断阀和电动调节阀，以及第一压力变送器。
[0014]本优选方案带来的优化效果是气动关断阀用于设备故障时自动关闭确保凝汽器的安全；电动调节阀门用于控制进气阀门的开度，用于调整抽气能力，恒定控制真空度。第一压力变送器实时监测一级罗茨真空泵的进气口管道的压力值。
[0015]优选地，所述二级罗茨真空泵的排气口管道上设有温度变送器和第二压力变送器，用于实时监控饱和水蒸气排气的压力和温度；所述气液分离器上设有液位变送器，用于实时监测所述气液分离器内液位。
[0016]优选地，所述三级罗茨真空泵的进气口管道上设有可调节的空气阀门，用于抽吸外界空气。
[0017]本优选方案带来的优化效果是空气阀门可以抽吸微量的空气，来使得三级罗茨真空泵的排气的介质属于非饱和湿空气，从而进入后续的干式真空泵，而不会在压缩时，出现大量的凝结水导致设备出现故障。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术所述的一种用于凝汽器增益的自动化真空装置通过多级罗茨真空泵和一个前级泵的结构，使得装置的抽气能力和极限真空不受水温的影响，同时抽气能力远远超过传统方案中采用的液环泵的抽气能力，不仅能够抽吸凝汽器中不凝性气体，同时还可以部分抽吸饱和水蒸气，从而降低凝汽器的负载，提高真空度。
[0020]2、本技术所述的一种用于凝汽器增益的自动化真空装置的装机功率要比原有液环泵小，实现发电增益效应。
[0021]3、本技术所述的一种用于凝汽器增益的自动化真空装置的升压冷凝罐可以在处理饱和水蒸气中产生的大量的冷凝水便于及时处理，不会因此造成设备的故障。
附图说明
[0022]图1是本技术所述的一种用于凝汽器增益的自动化真空装置结构示意图。
[0023]其中，1、一级罗茨真空泵；2、二级罗茨真空泵；3、三级罗茨真空泵；4、干式真空泵；5、升压冷凝罐，51、上层罐，52、下层罐；6、气液分离器；7、导向管；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、第三电磁阀；11、液位传感器；12、离心泵；13、气动关断阀；14、电动调节阀；15、第一压力变送器；16、第二压力变送器；17、温度变送器；18、液位变送器；19、空气阀门。
具体实施方式
[0024]为了更好的理解本技术，下面结合附图和实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术不仅仅局限于下面的实施例。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，包括：一级罗茨真空泵1、二级罗茨真空泵2、三级罗茨真空泵3和一个前级泵，一级罗茨真空泵1的进气口用于连接凝汽器排出的饱和水蒸气，二级罗茨真空泵2的进气口与一级罗茨真空泵1的排气口连接，二级罗茨真空泵2的排气口通过一升压冷凝罐5与三级罗茨真空泵3的进气口连接，前级泵的进气口与三级罗茨真空泵3的排气口连接，前级泵的排气口连接一气液分离器6的进气口，气液分离器6的排气口连通外界空气，气液分离器6的排液口通过离心泵12与凝结水回水管道连接。其中，前级泵采用干式真空泵4或蒸汽喷射泵，本实施例中采用了干式真空泵4。
[0027]升压冷凝罐5包括上层罐51和下层罐52，上层罐51与下层罐52通过外部导向管7相连通，上层罐51的排气口与三级罗茨真空泵3的进气口连接，下层罐52的排液口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，其特征在于，包括：一级罗茨真空泵、二级罗茨真空泵、三级罗茨真空泵和一个前级泵，所述一级罗茨真空泵的进气口用于连接凝汽器排出的饱和水蒸气，所述二级罗茨真空泵的进气口与所述一级罗茨真空泵的排气口连接，所述二级罗茨真空泵的排气口通过一升压冷凝罐与所述三级罗茨真空泵的进气口连接，所述前级泵的进气口与所述三级罗茨真空泵的排气口连接，所述前级泵的排气口连接一气液分离器的进气口，所述气液分离器的排气口连通外界空气。2.根据权利要求1所述的一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，其特征在于，所述前级泵采用干式真空泵或蒸汽喷射泵。3.根据权利要求1所述的一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，其特征在于，所述升压冷凝罐包括上层罐和下层罐，所述上层罐与下层罐通过外部导向管相连通，所述上层罐的排气口与所述三级罗茨真空泵的进气口连接，所述下层罐的排液口与所述气液分离器的进水口连接。4.根据权利要求3所述的一种用于凝汽器增益的自动化真空装置，其特征在于，所述导向管上设有第一电磁阀，所述下层罐通过第二电磁阀连...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹琦，姚伟民，顾振华，周进，洪亚光，殷春宏，成磊，陈小杰，
申请(专利权)人：江苏华电吴江热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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