一种自动化电机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电机检测技术领域，尤其是一种自动化电机检测装置，针对现有的检测方式不便于对电机固定，不能对不同尺寸电机检测的问题，现提出如下方案，其包括检测板，检测板的顶部对称开设有两个条形槽，两个条形槽内均滑动安装有条形块，两个条形块的顶部均固定安装有推杆，两个推杆相互靠近的一侧均固定安装有弧形压板，两个弧形压板之间连接有电机，电机上设置有电机轴，检测板的边侧设置有震动传感器，检测板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧滑动安装有调节板，调节板的一侧设置有旋转传感器，旋转传感器的轴上固定安装有套筒。本实用新型专利技术便于对电机固定，能对不同尺寸电机检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电机检测装置


[0001]本技术涉及电机检测
，尤其涉及一种自动化电机检测装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在生产时需要进行检测，其主要检测包括电机工作使得震动性能和电机轴转速。
[0003]现有的检测方式不便于对电机固定，不能对不同尺寸电机检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的检测方式不便于对电机固定，不能对不同尺寸电机检测的缺点，而提出的一种自动化电机检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化电机检测装置，包括检测板，检测板的顶部对称开设有两个条形槽，两个条形槽内均滑动安装有条形块，两个条形块的顶部均固定安装有推杆，两个推杆相互靠近的一侧均固定安装有弧形压板，两个弧形压板之间连接有电机，电机上设置有电机轴，检测板的边侧设置有震动传感器，检测板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧滑动安装有调节板，调节板的一侧设置有旋转传感器，旋转传感器的轴上固定安装有套筒，套筒的外侧对称螺纹连接有两个螺栓，电机轴与套筒活动连接，两个螺栓均与电机轴接触，震动传感器和旋转传感器上连接有同一个控制器。
[0007]优选的，所述调节板的底部开设有支撑槽，支撑杆与支撑槽滑动连接，调节板的外侧螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的端头延伸至支撑槽内并与支撑杆接触。
>[0008]优选的，所述检测板的顶部设置有支撑垫，支撑垫为弧形结构，电机与支撑垫接触。
[0009]优选的，两个条形槽之间开设有同一个圆孔，圆孔内转动安装有圆杆，圆杆的两端均开设有螺旋，两个螺旋的螺纹方向相反，两个条形块分别与两个螺旋螺纹连接。
[0010]优选的，所述检测板的底部设置有四个橡胶垫，检测板的右侧开设有通孔，圆杆与通孔转动连接，圆杆的一端固定安装有扭柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案首先将电机放置到支撑垫的顶部，电机带动电机轴进入套筒内，通过两个螺栓可以对电机轴固定，使得电机轴与旋转传感器连接，通过扭柄、圆杆、两个螺旋带动两个条形块相互靠近，两个条形块通过两个推杆推动两个弧形压板相互靠近对电机挤压固定，可以对不同尺寸的电机固定；
[0013](2)电机带动电机轴转动，电机轴带动套筒转动，通过旋转传感器检测电机轴的旋转速度，同时震动传感器可以检测电机工作时的震动，检测的结果可以自动反应到控制器上，可以自动进行检测。
[0014]本技术便于对电机固定，能对不同尺寸电机检测。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动化电机检测装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自动化电机检测装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种自动化电机检测装置的套筒和螺栓的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种自动化电机检测装置的弧形压板的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种自动化电机检测装置的支撑杆和调节板的立体结构示意图。
[0020]图中：1、检测板；2、橡胶垫；3、条形槽；4、条形块；5、圆杆；6、螺旋；7、扭柄；8、支撑垫；9、推杆；10、弧形压板；11、电机；12、震动传感器；13、套筒；14、螺栓；15、支撑杆；16、调节板；17、固定螺栓；18、旋转传感器；19、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
5，一种自动化电机检测装置，包括检测板1，检测板1的顶部对称开设有两个条形槽3，两个条形槽3内均滑动安装有条形块4，两个条形块4的顶部均通过焊接固定安装有推杆9，两个推杆9相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有弧形压板10，两个弧形压板10之间连接有电机11，电机11上设置有电机轴，检测板1的边侧设置有震动传感器12，检测板1的顶部通过焊接固定安装有支撑杆15，支撑杆15的外侧滑动安装有调节板16，调节板16的一侧设置有旋转传感器18，旋转传感器18的轴上通过焊接固定安装有套筒13，套筒13的外侧对称螺纹连接有两个螺栓14，电机轴与套筒13活动连接，两个螺栓14均与电机轴接触，震动传感器12和旋转传感器18上连接有同一个控制器19。
[0024]本实施例中，调节板16的底部开设有支撑槽，支撑杆15与支撑槽滑动连接，调节板16的外侧螺纹连接有固定螺栓17，固定螺栓17的端头延伸至支撑槽内并与支撑杆15接触。
[0025]本实施例中，检测板1的顶部设置有支撑垫8，支撑垫8为弧形结构，电机11与支撑垫8接触。
[0026]本实施例中，两个条形槽3之间开设有同一个圆孔，圆孔内转动安装有圆杆5，圆杆5的两端均开设有螺旋6，两个螺旋6的螺纹方向相反，两个条形块4分别与两个螺旋6螺纹连接。
[0027]本实施例中，检测板1的底部设置有四个橡胶垫2，检测板1的右侧开设有通孔，圆杆5与通孔转动连接，圆杆5的一端通过焊接固定安装有扭柄7。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
‑
5，一种自动化电机检测装置，包括检测板1，检测板1的顶部对称开设有两个条形槽3，两个条形槽3内均滑动安装有条形块4，两个条形块4的顶部均固定安装有推杆9，两个推杆9相互靠近的一侧均固定安装有弧形压板10，两个弧形压板10之间连接有电
机11，电机11上设置有电机轴，检测板1的边侧设置有震动传感器12，检测板1的顶部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的外侧滑动安装有调节板16，调节板16的一侧设置有旋转传感器18，旋转传感器18的轴上固定安装有套筒13，套筒13的外侧对称螺纹连接有两个螺栓14，电机轴与套筒13活动连接，两个螺栓14均与电机轴接触，震动传感器12可以检测电机11工作时的震动，震动传感器12和旋转传感器18上连接有同一个控制器19。
[0030]本实施例中，调节板16的底部开设有支撑槽，支撑杆15与支撑槽滑动连接，调节板16的外侧螺纹连接有固定螺栓17，固定螺栓17的端头延伸至支撑槽内并与支撑杆15接触，固定螺栓17可以将支撑杆15与调节板16固定。
[0031]本实施例中，检测板1的顶部设置有支撑垫8，支撑垫8为弧形结构，电机11与支撑垫8接触，支撑垫8为电机11进行支撑。
[0032]本实施例中，两个条形槽3之间开设有同一个圆孔，圆孔内转动安装有圆杆5，圆杆5的两端均开设有螺旋6，两个螺旋6的螺纹方向相反，两个条形块4分别与两个螺旋6螺纹连接。
[0033]本实施例中，检测板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化电机检测装置，包括检测板(1)，其特征在于，所述检测板(1)的顶部对称开设有两个条形槽(3)，两个条形槽(3)内均滑动安装有条形块(4)，两个条形块(4)的顶部均固定安装有推杆(9)，两个推杆(9)相互靠近的一侧均固定安装有弧形压板(10)，两个弧形压板(10)之间连接有电机(11)，电机(11)上设置有电机轴，检测板(1)的边侧设置有震动传感器(12)，检测板(1)的顶部固定安装有支撑杆(15)，支撑杆(15)的外侧滑动安装有调节板(16)，调节板(16)的一侧设置有旋转传感器(18)，旋转传感器(18)的轴上固定安装有套筒(13)，套筒(13)的外侧对称螺纹连接有两个螺栓(14)，电机轴与套筒(13)活动连接，两个螺栓(14)均与电机轴接触，震动传感器(12)和旋转传感器(18)上连接有同一个控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动化电机检测装置，其特征在于，所述调节板(16)的底部开设有支撑槽，支撑杆(15)与支撑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，
申请(专利权)人：中山金世缘电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：