菌包加工设备的套环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及菌包加工设备技术领域，具体为一种菌包加工设备的套环装置，包括滑轨（1）、驱动机构、套环机构、缩口机构和翻边机构；缩口机构位于翻边机构的外侧，缩口机构包括第一支架（7）、第一伸缩缸（8）和缩口组件；缩口组件包括升降盘（13）、缩口爪（14）、复位环（15）和第一装配盘（16），升降盘（13）的下方设置传动组件（17）；缩口爪（14）上部设置与传动组件（17）相接触的驱动臂（18），缩口爪（14）通过轴（19）与第一装配盘（16）活动连接。本实用新型专利技术的缩口组件采用摇臂式结构设计，减小缩口机构占用空间。减小缩口机构占用空间。减小缩口机构占用空间。

【技术实现步骤摘要】
菌包加工设备的套环装置


[0001]本技术涉及菌包加工设备
，具体为一种菌包加工设备的套环装置。

技术介绍

[0002]菌包加工设备用于菌包自动化生产和加工，其主要包括填料工位、转运工位、套环工位和装框工位。在套环工位中，将菌包袋的敞口端收紧后，套环夹把套环套在收紧口外侧。如公布号为CN109168984A的专利技术专利公开了一种食用菌套环机，缩口机构包括缩口组件、缩口驱动装置以及缩口气缸，所述缩口组件包括固定设置于缩口底座上的缩口内座、转动连接与缩口内座外圈上的缩口外座以及一个以上沿缩口内座圆周方向设置的齿板推头，在进行缩口操作时，缩口驱动装置设置于缩口外座与缩口底座之间以带动缩口外座转动从而带动齿板推头的内端靠近或远离缩口内座的圆心。该结构设计的不足之处在于：缩口机构需要单独安装，而且齿板推头沿水平方向布置，导致整个缩口机构的占用空间较大。
[0003]因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种菌包加工设备的套环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：菌包加工设备的套环装置，包括滑轨、驱动机构、套环机构、缩口机构和翻边机构；所述缩口机构位于翻边机构的外侧，所述缩口机构包括第一支架、第一伸缩缸和缩口组件；所述第一支架上设置第一滑块和导杆，所述第一滑块与滑轨滑动配合；所述第一伸缩缸的缸体与第一支架固定连接，所述第一伸缩缸的活塞杆设置升降板，所述升降板设置与导杆相匹配的导向套；所述缩口组件包括升降盘、缩口爪、复位环和第一装配盘，所述升降盘与升降板固定连接，所述升降盘的下方设置传动组件；所述缩口爪的上端与复位环之间设置拉簧，所述缩口爪上部设置与传动组件相接触的驱动臂，所述缩口爪通过轴与第一装配盘活动连接；所述第一装配盘和复位环均与第一支架固定连接。
[0006]进一步地，所述驱动机构与菌包加工设备的设备架固定连接，所述驱动机构与第一支架丝杆传动。
[0007]进一步地，所述套环机构包括第二支架、第二伸缩缸和气动夹爪，所述第二支架上设置与滑轨相匹配的第二滑块，所述第二伸缩缸的活塞杆与第二支架固定连接，所述气动夹爪与第二支架固定连接，所述气动夹爪的夹爪上固定连接弧形夹板。
[0008]进一步地，所述翻边机构包括第三伸缩缸、第二装配盘、碗头和多个翻边爪，所述第三伸缩缸的缸体和第二装配盘均与第一支架固定连接，所述第三伸缩缸位于复位环的内侧，所述碗头与第三伸缩缸的活塞杆固定连接，所述翻边爪的下端设置压块，所述碗头用于驱动翻边爪向外张开和向内收回。
[0009]进一步地，所述传动组件为均布在升降盘下方的多个，所述缩口爪和拉簧的数量
与传动组件相匹配。
[0010]进一步地，所述传动组件为光杆或滚轮。
[0011]进一步地，所述缩口组件和翻边机构均为设置在升降板两侧的两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术公开的菌包加工设备的套环装置，依托现有的翻边机构进行设计，将现有技术中水平布置的缩口装置改进为竖直方向的摇臂式结构设计，翻边机构和缩口机构同位置布置，减小缩口机构占用空间，而且两组缩口组件通过同一个伸缩缸驱动，稳定性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术缩口机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术缩口组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术翻边机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术翻边爪和压块的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明：
[0020]1‑
滑轨，2
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第二支架，3
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第二伸缩缸，4
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气动夹爪，5
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第二滑块，6
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弧形夹板，7
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第一支架，8
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第一伸缩缸，9
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第一滑块，10
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导杆，11
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升降板，12
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导向套，13
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升降盘，14
‑
缩口爪，15
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复位环，16
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第一装配盘，17
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传动组件，18
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驱动臂，19
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轴，20
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第三伸缩缸，21
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第二装配盘，22
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碗头，23
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翻边爪，24
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压块，25
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电机，26
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丝杆，27
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丝套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：菌包加工设备的套环装置，包括滑轨1、驱动机构、套环机构、缩口机构和翻边机构。
[0023]滑轨1通过螺钉与菌包加工设备的设备架固定连接。
[0024]套环机构包括第二支架2、第二伸缩缸3和气动夹爪4，第二支架2上设置与滑轨1相匹配的第二滑块5，第二伸缩缸3的活塞杆与第二支架2固定连接，气动夹爪4与第二支架2固定连接，气动夹爪4的夹爪上固定连接弧形夹板6。
[0025]缩口机构包括第一支架7、第一伸缩缸8和缩口组件；第一支架7上设置第一滑块9和导杆10，第一滑块9与滑轨1滑动配合；第一伸缩缸8的缸体与第一支架7固定连接，第一伸缩缸8的活塞杆设置升降板11，升降板11设置与导杆10相匹配的导向套12。缩口组件为两组，每组缩口组件包括升降盘13、缩口爪14、复位环15和第一装配盘16，升降盘13与升降板11固定连接，升降盘13的下方均布五组传动组件17，本实施例的传动组件17为滚轮，滚轮通过连接杆安装在升降盘13的下方；缩口爪14的上端与复位环15之间设置拉簧（图未示），缩口爪14上部设置与传动组件17相接触的驱动臂18，缩口爪14通过轴19与第一装配盘16活动
连接；复位环15通过四根立柱与第一支架7固定连接，第一装配盘16通过螺钉与第一支架7固定连接。缩口爪14和拉簧的数量与传动组件17相匹配。
[0026]翻边机构为两组，每组翻边机构包括第三伸缩缸20、第二装配盘21、碗头22和多个翻边爪23，第三伸缩缸20的缸体和第二装配盘21均与第一支架7固定连接，第三伸缩缸20位于复位环15的内侧，碗头22与第三伸缩缸20的活塞杆固定连接，翻边爪23的下端设置压块24，碗头2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.菌包加工设备的套环装置，包括滑轨（1）、驱动机构、套环机构、缩口机构和翻边机构；其特征在于：所述缩口机构位于翻边机构的外侧，所述缩口机构包括第一支架（7）、第一伸缩缸（8）和缩口组件；所述第一支架（7）上设置第一滑块（9）和导杆（10），所述第一滑块（9）与滑轨（1）滑动配合；所述第一伸缩缸（8）的缸体与第一支架（7）固定连接，所述第一伸缩缸（8）的活塞杆设置升降板（11），所述升降板（11）设置与导杆（10）相匹配的导向套（12）；所述缩口组件包括升降盘（13）、缩口爪（14）、复位环（15）和第一装配盘（16），所述升降盘（13）与升降板（11）固定连接，所述升降盘（13）的下方设置传动组件（17）；所述缩口爪（14）的上端与复位环（15）之间设置拉簧，所述缩口爪（14）上部设置与传动组件（17）相接触的驱动臂（18），所述缩口爪（14）通过轴（19）与第一装配盘（16）活动连接；所述第一装配盘（16）和复位环（15）均与第一支架（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的菌包加工设备的套环装置，其特征在于：所述驱动机构与菌包加工设备的设备架固定连接，所述驱动机构与第一支架（7）丝杆传动。3.根据权利要求1所述的菌包加工设备的套环装置，其特征在于：所述套环机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉晟，史彦昌，王广超，王琦，陈风林，张航源，
申请(专利权)人：内黄县城关昌达食用菌机械研究所，
类型：新型
国别省市：