一种线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床，涉及线切割机床设备技术领域，包括机体，机体中架设有工作台，工作台上方设置有带有冷却组件的切割机构，所述工作台固定连接有防护罩，切割机构位于防护罩中，防护罩选用玻璃钢材质制成的防护罩，防护罩与切割机构相对的侧壁开设有操作缺口，操作缺口的高度与防护罩的高度相等，操作缺口处封堵有操作门和检修门，操作门选用玻璃钢材质制成的操作门，检修门选用玻璃钢材质制成的检修门，检修门位于操作门上方，检修门底端与操作门顶端抵接；检修门与操作门将操作缺口完全封堵，操操作缺口侧壁上开设有收纳腔，检修门和操作门一侧均插接在收纳腔中，达到提高线切割机床使用时的安全性的效果。到提高线切割机床使用时的安全性的效果。到提高线切割机床使用时的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床


[0001]本技术涉及线切割机床设备
，具体为一种线切割机床。

技术介绍

[0002]线切割机床能够解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种高性能的自动化机床。目前，线切割机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点。
[0003]现有的线切割机床结构通常包括机体，机体中架设有工作台，工作台上方设置有带有冷却组件的切割机构，切割机构连接在机体中，工人在进行使用时，首先将需要进行切割的工件放置在工作台上，然后，切割机构开始对工件进行切割，同时切割机构带有的冷却组件对于工件进行降温，保证工件的切面质量，切割完成后，工人将切割完成后的工件从工作台上取下，完成单次加工工作。
[0004]本专利技术人在实施上述现有技术的过程中，发现现有技术存在以下缺陷：
[0005]在工件进行切割的过程中，工件的切割正在切割的部位通常直接裸露在加工现场，若加工现场的工人无意触碰到切割部位则易发生工人严重受伤的情况，安全性较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线切割机床，达到提高线切割机床使用时的安全性的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种线切割机床，包括机体，机体中架设有工作台，工作台上方设置有带有冷却组件的切割机构，所述工作台固定连接有防护罩，切割机构位于防护罩中，防护罩选用玻璃钢材质制成的防护罩，防护罩与切割机构相对的侧壁开设有操作缺口，操作缺口的高度与防护罩的高度相等，操作缺口处封堵有操作门和检修门，操作门选用玻璃钢材质制成的操作门，检修门选用玻璃钢材质制成的检修门，检修门位于操作门上方，检修门底端与操作门顶端抵接；检修门与操作门将操作缺口完全封堵，操作门的高度与检修门的高度比例为1:2；操作缺口侧壁上开设有收纳腔，检修门和操作门一侧均插接在收纳腔中，检修门和操作门远离收纳腔的位置处均固定连接有C形的把手。
[0009]优选的，所述检修门与操作门之间设置有密封组件，密封组件包括开设在检修门底部的密封槽，密封槽贯通检修门的两端，密封槽中密封连接有密封块，密封块与操作门的顶端固定连接，密封块在密封槽中滑动。
[0010]优选的，所述防护罩设置有废气处理组件，废气处理组件位于切割机构的侧方，废气处理组件包括吹气部和吸气部，吹气部包括吹风机，吹风机固定连接在防护罩的侧面，吹风机连通有吹风管，吹风管远离吹风机的一端与防护罩内部连通；吸气部位于吹风部相对的位置处，吸气部包括抽风机，抽风机连接有抽风管，抽风管一端与防护罩内部连通，另一端先连接抽风机再连接到废气处理箱中，吹风管和抽风管均位于靠近工作台的位置处。
[0011]优选的，所述废气处理箱中开设有处理室，处理室中注入有处理液，处理液选用水作为处理液，废气处理箱侧面连接有出气管，出气管连通到处理室中，出气管与处理室连接的位置位于处理液上方，出气管中添堵有活性炭块；抽风管从废气处理箱顶端插入到处理室中并浸入到处理液中。
[0012]优选的，所述废气处理箱与抽风管的连接位置处封堵有密封圈，密封圈选用橡胶材质制成的密封圈。
[0013]优选的，所述防护罩的棱边上贴设有黑黄相间的警示带。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在工人使用线切割机床进行工件加工时，工人会先将操作门拉开，拉动时设置的把手能够便于工人进行操作门的操作，操作门部分结构插入到收纳腔中使得操作缺口开放，工人通过操作缺口将工件放置在操作板上，由于防护罩、操作门和检修门均采用玻璃钢材质，具有较好的硬度和较好的透光性，不会对工人的视线造成阻碍，便于工人设置摆放工件，放置完成后，工人把持把手将操作门从收纳腔中拉出，操作门和检修门将操作缺口完全闭合，使且切割机构和工件与周围的加工环境分隔，进而使加工环境中的工人无法直接接触加工中的工件或工作中的切割机构，从而保护了加工环境中的工人，达到提高线切割机床使用时的安全性的效果。
[0016]2、设置的检修门能够使工人在进行设备的整体检修时，直接观测到切割机构或直接接触到切割机构，减少设置的防护罩对于工人检修设备造成的影响，提高了防护罩的使用灵活性。
[0017]3、设置的废气处理组件能够对于在工件加工过程中产生的废气进行回收处理，通过水作为的处理液先对于废气中的颗粒进行吸收和处理，然后再通过活性炭块对于废气中残存的颗粒进行吸收，最后再排放至加工环境中，提高了设备的环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为展示收纳腔的结构剖视图；
[0020]图3为展示废气处理箱的结构剖视图；
[0021]图4为检修门和操作门完全封闭时的结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、工作台；3、切割机构；4、防护罩；41、警示带；5、操作缺口；51、收纳腔；6、操作门；61、密封组件；611、密封槽；612、密封块；7、检修门；8、把手；9、废气处理组件；91、吹气部；911、吹风机；912、吹风管；92、吸气部；921、抽风机；922、抽风管；9221、密封圈；93、废气处理箱；931、出气管；932、处理室。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种线切割机床，包括长条状的
机体1，机体1中架设有方形的工作台2，工作台2垂直于机体1；工作台2上方设置有带有冷却组件的切割机构3。
[0025]请参阅图1至图4，工作台2固定连接有长方体状的防护罩4，防护罩4的棱边上贴设有黑黄相间的警示带41。切割机构3位于防护罩4中，防护罩4选用玻璃钢材质制成的防护罩4，防护罩4与切割机构3相对的侧壁开设有操作缺口5，操作缺口5的高度与防护罩4的高度相等，操作缺口5处封堵有操作门6和检修门7，操作门6选用玻璃钢材质制成的操作门6，检修门7选用玻璃钢材质制成的检修门7，检修门7位于操作门6上方，检修门7底端与操作门6顶端抵接；检修门7与操作门6将操作缺口5完全封堵，操作门6的高度与检修门7的高度比例为1:2；操作缺口5侧壁上开设有收纳腔51，检修门7和操作门6一侧均插接在收纳腔51中，检修门7和操作门6远离收纳腔51的位置处均固定连接有C形的把手8。
[0026]请参阅图1至图4，检修门7与操作门6之间设置有密封组件61，密封组件61包括开设在检修门7底部的密封槽611，密封槽611贯通检修门7的两端，密封槽611中密封连接有密封块612，密封块612与操作门6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床，包括机体(1)，机体(1)中架设有工作台(2)，工作台(2)上方设置有带有冷却组件的切割机构(3)，其特征在于：所述工作台(2)固定连接有防护罩(4)，切割机构(3)位于防护罩(4)中，防护罩(4)选用玻璃钢材质制成的防护罩(4)，防护罩(4)与切割机构(3)相对的侧壁开设有操作缺口(5)，操作缺口(5)的高度与防护罩(4)的高度相等，操作缺口(5)处封堵有操作门(6)和检修门(7)，操作门(6)选用玻璃钢材质制成的操作门(6)，检修门(7)选用玻璃钢材质制成的检修门(7)，检修门(7)位于操作门(6)上方，检修门(7)底端与操作门(6)顶端抵接；检修门(7)与操作门(6)将操作缺口(5)完全封堵，操作门(6)的高度与检修门(7)的高度比例为1:2；操作缺口(5)侧壁上开设有收纳腔(51)，检修门(7)和操作门(6)一侧均插接在收纳腔(51)中，检修门(7)和操作门(6)远离收纳腔(51)的位置处均固定连接有C形的把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床，其特征在于：所述检修门(7)与操作门(6)之间设置有密封组件(61)，密封组件(61)包括开设在检修门(7)底部的密封槽(611)，密封槽(611)贯通检修门(7)的两端，密封槽(611)中密封连接有密封块(612)，密封块(612)与操作门(6)的顶端固定连接，密封块(612)在密封槽(611)中滑动。3.根据权利要求2所述的一种线切割机床，其特征在于：所述防护罩(4)设置有废...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大维，田文政，田行，
申请(专利权)人：大连虎滩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：