本实用新型专利技术提供了一种市政桥梁护筒支撑装置，包括中心柱、螺纹轴及圆弧形的护壁，所述中心柱的外侧面上铰接有若干组与所述护壁数量相对应的支撑组，所述支撑组包括竖向并列排列的若干支撑杆，所述支撑杆的末端铰接在相对应的所述护壁的内侧面上，所述螺纹轴竖向转动连接在所述中心柱的顶端，所述螺纹轴上螺纹连接有连接块，所述连接块上铰接有与所述护壁相对应的拉杆，所述拉杆的末端铰接在最上端的所述支撑杆上，所述护壁竖向均匀分布在所述中心柱的四周，保证了浇筑的立柱的钢筋骨架的保护层厚度均匀，保证了立柱的结构质量，同时，钢护筒的壁板拼接更加方便，拼缝对齐更加准确，焊接更加方便，拼缝焊接的质量更好，保证了钢护筒的质量。筒的质量。筒的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种市政桥梁护筒支撑装置
[0001]本技术涉及市政桥梁支撑板加工
，尤其涉及一种市政桥梁护筒支撑装置。
技术介绍
[0002]在市政桥梁建设中，使用钢护筒替代传统木模板来浇筑地下立柱，钢护筒的制作通常使用两块半圆形的壁板拼装焊接而成，大型钢护筒使用若干壁板拼成圆形筒然后焊接，由于钢护筒的壁板在运输、转运及自身重力作用下，壁板存在一定的形变，在拼装壁板时极难对壁板进行支撑及极难对拼缝进行定位，在拼接焊接后形成的钢护筒质量不合格，影响钢筋骨架的保护层厚度，降低了地下立柱的结构质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种市政桥梁护筒支撑装置，其解决了现有技术中存在的在拼装壁板时极难对壁板进行支撑及极难对拼缝进行定位，在拼接焊接后形成的钢护筒质量不合格，影响钢筋骨架的保护层厚度，降低了地下立柱的结构质量的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种市政桥梁护筒支撑装置，包括中心柱、螺纹轴及圆弧形的护壁，所述中心柱的外侧面上铰接有若干组与所述护壁数量相对应的支撑组，所述支撑组包括竖向并列排列的若干支撑杆，所述支撑杆的末端铰接在相对应的所述护壁的内侧面上，所述螺纹轴竖向转动连接在所述中心柱的顶端，所述螺纹轴上螺纹连接有连接块，所述连接块上铰接有与所述护壁相对应的拉杆，所述拉杆的末端铰接在最上端的所述支撑杆上，所述护壁竖向均匀分布在所述中心柱的四周。
[0005]本技术的技术原理为：将中心柱对应放置在待焊接钢护筒的中心位置，转动螺纹轴使连接块向上运动，使连接块拉动拉杆向上运动，进而使拉杆拉动支撑杆向上运动，从而使支撑杆撑开相对应的护壁，根据待焊接的钢护筒的直径将护壁撑开与钢护筒的内壁相对应的大小，然后将构成钢护筒的壁板靠在护壁上，使壁板的拼接缝位于对应的护壁的中心位置，然后对壁板的拼接缝进行焊接，焊接后所构成的钢护筒为标准的圆柱形护筒，从而保证了浇筑的立柱的钢筋骨架的保护层厚度均匀，保证了立柱的结构质量，同时，钢护筒的壁板拼接更加方便，拼缝对齐更加准确，焊接更加方便，拼缝焊接的质量更好，保证了钢护筒的质量，并且，可以根据不同大小的钢护筒来调节护壁张开的大小与钢护筒相对应，适应更广，节约成本。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过转动螺纹轴来调节护壁张开的大小，以支撑不同大小的待焊接的钢护筒，其解决了在拼装壁板时极难对壁板进行支撑及极难对拼缝进行定位，在拼接焊接后形成的钢护筒质量不合格，影响钢筋骨架的保护层厚度，降低了地下立柱的质量的技术问题，保证了浇筑的立柱的钢筋骨架的保护层厚度均匀，保证了立柱的结构质量，同时，钢护筒的壁板拼接更加方便，拼缝对齐更加准确，焊接
更加方便，拼缝焊接的质量更好，保证了钢护筒的质量，并且，可以根据不同大小的钢护筒来调节护壁张开的大小与钢护筒相对应，适应更广，节约成本。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例纵向剖切结构示意图。
[0008]图2为本技术实施例护壁起拱朝内结构示意图。
[0009]图3为本技术实施例护壁起拱朝内与壁板配合结构示意图。
[0010]图4为本技术实施例护壁起拱朝外结构示意图。
[0011]图5为本技术实施例护壁起拱朝外与壁板配合结构示意图。
[0012]上述附图中1、中心柱；11、支撑杆；12、螺纹盲孔；13、导向管；2、螺纹轴；21、连接块；22、拉杆；23、转动盘；24、刻度；25、螺纹通孔；3、护壁；31、凹槽；4、钢护筒。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0014]如图1～5所示，本技术实施例提出了一种市政桥梁护筒支撑装置，包括中心柱1、螺纹轴2及圆弧形的护壁3，所述中心柱1的外侧面上铰接有若干组与所述护壁3数量相对应的支撑组，所述支撑组包括竖向并列排列的若干支撑杆11，所述支撑杆11的末端铰接在相对应的所述护壁3的内侧面上，所述螺纹轴2竖向转动连接在所述中心柱1的顶端，所述螺纹轴2上螺纹连接有连接块21，所述连接块21上铰接有与所述护壁3相对应的拉杆22，所述拉杆22的末端铰接在最上端的所述支撑杆11上，所述护壁3竖向均匀分布在所述中心柱1的四周；
[0015]具体工作流程是：将中心柱1对应放置在待焊接钢护筒4的中心位置，转动螺纹轴2 使连接块21向上运动，使连接块21拉动拉杆22向上运动，进而使拉杆22拉动支撑杆11 向上运动，从而使支撑杆11撑开相对应的护壁3，根据待焊接的钢护筒4的直径将护壁3 撑开与钢护筒4的内壁相对应的大小，然后将构成钢护筒4的壁板靠在护壁3上，使壁板的拼接缝位于对应的护壁3的中心位置，然后对壁板的拼接缝进行焊接，焊接后所构成的钢护筒4为标准的圆柱形护筒，从而保证了浇筑的立柱的钢筋骨架的保护层厚度均匀，保证了立柱的结构质量，同时，钢护筒4的壁板拼接更加方便，拼缝对齐更加准确，焊接更加方便，拼缝焊接的质量更好，保证了钢护筒4的质量，并且，可以根据不同大小的钢护筒4来调节护壁3张开的大小与钢护筒4相对应，适应更广，节约成本。
[0016]如图2、图3所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述护壁3的起拱方向朝向所述中心柱1，在焊接不规整的钢护筒4的壁板时，在保证护壁3有效支撑的前提下，避免焊缝时将护壁3与壁板焊接在一起。
[0017]如图4、图5所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述护壁3的起拱方向背向所述中心柱1，在焊接规整的钢护筒4的壁板时，护壁3对钢护筒4的壁板拼缝处进行有效支撑，使拼缝对齐更加准确，提高了焊缝的质量。
[0018]如图4、图5所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述护壁3的外壁中心设置有凹槽 31，所述凹槽31竖向设置，方便快速对齐钢护筒4的壁板之间的拼缝，提高工作效率。
[0019]如图1所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述中心柱1的底部开设有螺纹盲孔12，
通过中心柱1的螺纹盲孔12与地面上的螺纹杆相配合将中心柱1固定在地面上，方便以中心柱1为中心筒节护壁3张开的大小。
[0020]如图图1所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述中心柱1的底部还固定连接有导向管13，所述导向管13呈喇叭状，方便中心柱1快速地固定在地面上。
[0021]如图1所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述螺纹轴2的顶端固定连接有转动盘23，方便转动螺纹轴2，调节护壁3张开的大小时更加省力省时。
[0022]如图1所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述螺纹轴2上设置有刻度24，所述刻度24的底部与所述护壁3的顶面齐平，将护壁3张开的大小换算成刻度24，方便根据不同大小的钢护筒4快速调节支撑板张开的大小。
[0023]如图1所示，一种市政桥梁护筒支撑装置，所述连接块21上开设有螺纹通孔25，使用螺栓与螺纹通孔25配合，将连接块21固定在螺纹杆上，避免连接块21在焊接时由外力作用而与螺纹轴2产生转动，避免影响焊接的质量。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种市政桥梁护筒支撑装置，其特征在于：包括中心柱、螺纹轴及圆弧形的护壁，所述中心柱的外侧面上铰接有若干组与所述护壁数量相对应的支撑组，所述支撑组包括竖向并列排列的若干支撑杆，所述支撑杆的末端铰接在相对应的所述护壁的内侧面上，所述螺纹轴竖向转动连接在所述中心柱的顶端，所述螺纹轴上螺纹连接有连接块，所述连接块上铰接有与所述护壁相对应的拉杆，所述拉杆的末端铰接在最上端的所述支撑杆上，所述护壁竖向均匀分布在所述中心柱的四周。2.如权利要求1所述的一种市政桥梁护筒支撑装置，其特征在于：所述护壁的起拱方向朝向所述中心柱。3.如权利要求1所述的一种市政桥梁护筒支撑装置，其特征在于：所述护壁的起拱方向背向所述中心柱。4.如权利要求3所述的一种市政桥梁护筒支撑装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉芳，周立波，何恒，李亮，孙涛，尹圣丽，
申请(专利权)人：宜昌大桥工程建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。