本实用新型专利技术公开了食品加工机械领域技术领域的一种超高压处理牡蛎的取肉装置，包括外壳，所述外壳的内腔固定连接有长条板，所述外壳的侧壁上固定连接有控制器，所述外壳上分别固定连接有下横梁与上横梁，且所述下横梁远离外壳的一端贯穿基座并延伸至其内腔，所述下横梁上固定连接有下喷淋头，所述上横梁上设置有上喷淋头，该装置与传统的气泡清洗机相比，本发明专利技术采用振动钢丝网配合水流喷淋的技术方案，牡蛎处理处理通量大，避免因牡蛎壳堆积导致牡蛎肉分离不完全的技术缺陷，同时牡蛎壳在钢丝网充分分散，通过喷淋可以进一步减少牡蛎肉中的砂石含量。的砂石含量。的砂石含量。
【技术实现步骤摘要】
一种超高压处理牡蛎的取肉装置
[0001]本技术涉及食品加工机械领域
，具体为一种超高压处理牡蛎的取肉装置。
技术介绍
[0002]食品超高压处理技术是食品加工领域的一项新兴技术，可以在较低温度下，通过压媒液传导100MPA以上的压强，使食物中的淀粉、蛋白质等生物大分子变性、失活和糊化的技术，广泛用于鱼虾贝类水产品的杀菌、灭酶活、泡发和脱壳等工艺。
[0003]超高压处理牡蛎后，牡蛎肉蛋白变性，导致牡蛎壳与牡蛎肉易于分离，同时可以最大程度保存牡蛎肉的营养成分、风味和色泽，具有广泛的工业应用前景。然而，超高压处理牡蛎后，牡蛎肉仍然与牡蛎壳、牡蛎壳碎渣及泥沙混合在一起，需要分离和清洗，从而将牡蛎肉和牡蛎壳、泥沙分离。
[0004]专利申请号为CN202010399666.4的一种牡蛎功能饮料及其生产方法，提供了一种气泡清洗机的超高压处理牡蛎的牡蛎壳与牡蛎肉的分离方法。
[0005]该装置存在处理通量较小，过量添加牡蛎容易导致牡蛎壳在清洗池堆积，导致牡蛎肉与牡蛎壳分离不完全的问题，推广难度较大。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种超高压处理牡蛎的取肉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压处理牡蛎的取肉装置，包括外壳，所述外壳的内腔固定连接有长条板，所述外壳的侧壁上固定连接有控制器，所述长条板的顶部固定连接有曲轴电机，所述曲轴电机上固定连接有曲轴，所述曲轴的顶部设置有基座，所述基座底部的左右两侧均连接有支撑弹簧，且两组所述支撑弹簧的底端均固定连接于长条板的顶部，所述基座内腔的上方设置有传动系统，所述基座内腔的底部固定设置有细收集槽，所述基座内腔的底部均匀贯穿设置有多组流通孔，所述基座的左右端面均贯穿设置有安装孔，两组所述安装孔的内腔均固定连接有牡蛎壳收集槽，所述外壳内腔的底部固定连接有沉淀池，所述沉淀池的侧边间隔设置有净水池，且所述沉淀池与净水池之间连接有导管，且所述导管上设置有水阀，所述净水池的侧边间隔设置有水泵，所述水泵的输入端以及输出端上均连接有水管，且所述水泵输出端所连的水管上连通有两组分水管，且所述水泵输入端所连水管的另一端与净水池连通，所述外壳上分别固定连接有下横梁与上横梁，且所述下横梁远离外壳的一端贯穿基座并延伸至其内腔，所述下横梁上固定连接有下喷淋头，所述上横梁上设置有上喷淋头。
[0008]优选的，所述传动系统包括左齿轮和右齿轮，所述左齿轮与右齿轮呈左右间隔设置，所述左齿轮与右齿轮的外周均共同套接设置有粗分离网，所述左齿轮的下方设置有左滚轴电机，所述右齿轮的下方设置有右滚轴电机，所述左齿轮以及右齿轮的内腔均插接固
定有滚轴，所述左滚轴电机的输出轴与左齿轮上所连接的滚轴上共同套接设置有皮带，且所述右滚轴电机的输出轴与右齿轮上所连的滚轴上也共同套接设置有皮带，所述基座内腔的前后端端面与两组滚轴位置对应处均设置有凹槽，且两组所述滚轴的前后端分别延伸至各自匹配的凹槽内腔，所述左滚轴电机以及右滚轴电机均固定连接于基座内腔的后端面。
[0009]优选的，所述粗分离网包括钢丝网，所述钢丝网的前后侧均套接设置有L形板，所述L形板的底部设置有柔性齿带，所述钢丝网的前后侧均固定连接有橡胶板，所述下喷淋头处在钢丝网与细收集槽之间，所述上喷淋头处在钢丝网的上方。
[0010]优选的，所述左齿轮以及右齿轮均处于两组L形板的内腔，且所述柔性齿带与L形板与钢丝网通过铆钉和垫圈固定连接。
[0011]优选的，所述水泵输出端所连水管上两组分水管分别与下喷淋头以及上喷淋头连接。
[0012]优选的，所述沉淀池内壁上与导管位置对应处通过螺栓固定连接有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中所有部件均为通用标准件，廉价易得，容易维护，适宜企业大范围推广使用；
[0015]与气泡清洗机相比，本专利技术采用振动钢丝网配合水流喷淋的技术方案，牡蛎处理处理通量大，避免因牡蛎壳堆积导致牡蛎肉分离不完全的技术缺陷；
[0016]同时牡蛎壳在钢丝网上充分分散，通过喷淋可以进一步减少牡蛎肉中的砂石含量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传动系统结构示意图；
[0019]图3为本技术粗分离网结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、基座；3、曲轴；4、支撑弹簧；5、沉淀池；6、净水池；7、水泵；8、下横梁；9、下喷淋头；10、上横梁；11、上喷淋头；12、传动系统；13、牡蛎壳收集槽；14、细收集槽；15、左齿轮；16、左滚轴电机；17、右齿轮；18、右滚轴电机；19、皮带；20、粗分离网；21、钢丝网；22、L形板；24、柔性齿带；25、橡胶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种超高压处理牡蛎的取肉装置，包括外壳1，外壳1的内腔固定连接有长条板，外壳1的侧壁上固定连接有控制器26，长条板的顶部固定连接曲轴有电机，曲轴电机上固定连接有曲轴3，曲轴3的顶部设置有基座2，基座2底部的左右两侧均连接有支撑弹簧4，且两组支撑弹簧4的底端均固定连接于长条板的顶部，基座2内腔的上方设置有传动系统12，基座2内腔的底部固定设置有细收集槽14，细收
集槽14底部均匀设置有多组滤孔，基座2内腔的底部均匀贯穿设置有多组流通孔，基座2的左右端面均贯穿设置有安装孔，两组安装孔的内腔均固定连接有牡蛎壳收集槽13，外壳1内腔的底部固定连接有沉淀池5，沉淀池5的侧边间隔设置有净水池6，且沉淀池5与净水池6之间连接有导管，且导管上设置有水阀，净水池6的侧边间隔设置有水泵7，水泵7的输入端以及输出端上均连接有水管，且水泵7输出端所连的水管上连通有两组分水管，且水泵7输入端所连水管的另一端与净水池6连通，外壳1上分别固定连接有下横梁8与上横梁10，且下横梁8远离外壳1的一端贯穿基座2并延伸至其内腔，下横梁8上固定连接有下喷淋头9，上横梁10上设置有上喷淋头11，用于钢丝网上的牡蛎壳和牡蛎肉，细收集槽14位于钢丝网21下面，用于接收跌落的牡蛎肉，下喷淋头9用于再次冲洗跌落至细分离槽上的牡蛎肉，两组牡蛎壳收集槽13用于接收跌落的空牡蛎壳。
[0023]传动系统12包括左齿轮15和右齿轮17，左齿轮15与右齿轮17呈左右间隔设置，左齿轮15与右齿轮17的外周均共同套接设置有粗分离网20，左齿轮15的下方设置有左滚轴电机16，右齿轮17的下方设置有右滚轴电机18，左齿轮15以及右齿轮17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高压处理牡蛎的取肉装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内腔固定连接有长条板，所述外壳（1）的侧壁上固定连接有控制器（26），所述长条板的顶部固定连接有曲轴电机，所述曲轴电机上固定连接有曲轴（3），所述曲轴（3）的顶部设置有基座（2），所述基座（2）底部的左右两侧均连接有支撑弹簧（4），且两组所述支撑弹簧（4）的底端均固定连接于长条板的顶部，所述基座（2）内腔的上方设置有传动系统（12），所述基座（2）内腔的底部固定设置有细收集槽（14），所述基座（2）内腔的底部均匀贯穿设置有多组流通孔，所述基座（2）的左右端面均贯穿设置有安装孔，两组所述安装孔的内腔均固定连接有牡蛎壳收集槽（13），所述外壳（1）内腔的底部固定连接有沉淀池（5），所述沉淀池（5）的侧边间隔设置有净水池（6），且所述沉淀池（5）与净水池（6）之间连接有导管，且所述导管上设置有水阀，所述净水池（6）的侧边间隔设置有水泵（7），所述水泵（7）的输入端以及输出端上均连接有水管，且所述水泵（7）输出端所连的水管上连通有两组分水管，且所述水泵（7）输入端所连水管的另一端与净水池（6）连通，所述外壳（1）上分别固定连接有下横梁（8）与上横梁（10），且所述下横梁（8）远离外壳（1）的一端贯穿基座（2）并延伸至其内腔，所述下横梁（8）上固定连接有下喷淋头（9），所述上横梁（10）上设置有上喷淋头（11）。2.根据权利要求1所述的一种超高压处理牡蛎的取肉装置，其特征在于：所述传动系统（12）包括左齿轮（15）和右齿轮（17），所述左齿轮（15）与右齿轮（17）呈左右间隔设置，所述左齿轮（15）与右齿轮（17）的外周均共同套接设置有粗...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛美华，
申请(专利权)人：烟台盈孚海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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