一种立式压力蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式压力蒸汽灭菌器，涉及蒸汽灭菌器技术领域，包括釜体，所述釜体底面圆周阵列有支腿，所述釜体内壁开设有多道卡槽，且卡槽为盲槽，且每道卡槽的纵深均不同，所述卡槽内部嵌有悬杆，且悬杆与卡槽可拆卸地连接，所述悬杆底面可拆卸地连接有布袋。本实用新型专利技术中，本产品采用悬杆、卡槽和布袋的设计，在进行医疗器械的蒸汽灭菌时，可进行单独器械单独布袋分装消毒处理的方式，避免了多种医疗器械蒸汽灭菌时互相污染的情况，提高了灭菌的安全性和彻底性；采用进气管和冷气出管的设计，抛弃了传统工艺下，等待釜体内的热水煮沸产生蒸汽的过程，可直接通入高温蒸汽杀菌灭毒，减少了单次灭菌时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式压力蒸汽灭菌器


[0001]本技术涉及蒸汽灭菌器
，尤其涉及一种立式压力蒸汽灭菌器。

技术介绍

[0002]目前，蒸汽灭菌已作为医疗器械灭菌的主要方法和手段，特别对于重复使用的医疗器械，如果杀菌不彻底，可引致病人的交叉感染，以致于危害病人的生命健康，所以应对蒸汽灭菌器的设计制造等环节加强控制。而在我国，许多基层医疗单位因立式压力蒸汽灭菌器价格便宜、程序简单、灭菌周期较短，故普遍应用该产品。
[0003]立式压力蒸汽灭菌器是指灭菌室开口向上，在额定工作压力小于0.25MPa，灭菌工作温度115℃～138℃条件下，利用压力饱和蒸汽对物品进行消毒灭菌的灭菌器。其工作原理是产生高温高压饱和蒸汽作用于微生物一定时间后，使微生物蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。主要型式包括了下排气和脉动真空两种。
[0004]立式压力蒸汽灭菌器主要应用于医疗卫生机构、科研等单位，对医疗器械、卫生材料、实验室器皿、培养基以及非封闭液体或制剂等进行消毒杀菌，保证临床使用的器械安全可靠。该类产品在我国应用十分广泛，几乎所有的小诊所、县以及县以下医疗机构和部分的生物培养、种苗培养、药厂、保健品厂均配套同类产品，而且这种状况在今后较长的时间内不会改变。
[0005]目前市面上的蒸汽灭菌器大多将多种医疗器械置于高压釜内进行蒸汽灭菌，容易造成医疗器械间互相污染的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式压力蒸汽灭菌器。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式压力蒸汽灭菌器，包括釜体，所述釜体底面圆周阵列有支腿，所述釜体内壁开设有多道卡槽，且卡槽为盲槽，且每道卡槽的纵深均不同，所述卡槽内部嵌有悬杆，且悬杆与卡槽可拆卸地连接，所述悬杆底面可拆卸地连接有布袋。
[0008]优选的，所述釜体的顶面设有盖体，且盖体与釜体通过销轴活动连接，所述盖体与釜体交接处设有锁紧板，且盖体通过锁紧板与釜体闭合。
[0009]优选的，所述盖体顶面贯穿固定有进气管，所述进气管的中部设有气阀，所述釜体底面贯穿固定有冷气出管，所述冷气出管中部设有电磁阀。
[0010]优选的，所述釜体内壁嵌有温湿度传感器，所述釜体侧面设有压力表，且压力表与釜体内部贯通，所述釜体侧面嵌有显示屏，且显示屏与温湿度传感器、压力表均电性连接。
[0011]优选的，所述悬杆底面开设有滑槽，且滑槽为盲槽，所述滑槽内嵌有滑件，且滑件与滑槽滑动连接，所述布袋与滑件的底端固定连接。
[0012]优选的，所述釜体内工作时压力在0.12
‑
0.18MPa。
[0013]优选的，所述布袋采用医用无纺布缝制而成。
[0014]有益效果
[0015]1、本技术中，本产品采用悬杆、卡槽和布袋的设计，在进行医疗器械的蒸汽灭菌时，可进行单独器械单独布袋分装消毒处理的方式，避免了多种医疗器械蒸汽灭菌时互相污染的情况，提高了灭菌的安全性和彻底性。圆周阵列的每个卡槽的深度均不相同，且在卡槽内设置有悬杆，使得多根悬杆在釜体内呈螺旋上升、交错分布，而悬杆表面悬挂有布袋，布袋可通过滑件和滑槽在悬杆上均匀分布，再将不同的医疗器械置于不同的布袋中，并交错悬挂于釜体内进行蒸汽灭菌。
[0016]2、本技术中，本产品采用进气管和冷气出管的设计，抛弃了传统工艺下，等待釜体内的热水煮沸产生蒸汽的过程，可直接通入高温蒸汽杀菌灭毒，减少了单次灭菌时间，提高了工作效率。在进行灭菌时，密闭釜体和盖体，打开气阀，通过进气管通入高温蒸汽，同时打开冷气出管的电磁阀，将釜体内的冷气排出，待冷气完全排空后，关闭电磁阀，并继续向釜体内通入高温蒸汽，直至釜体内压力达到合适的阈值，从而实现对釜体内的医疗器械的灭菌处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的左视图；
[0020]图4为本技术中中悬杆和布袋连接方式的示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、釜体；2、支腿；3、盖体；4、锁紧板；5、进气管；6、显示屏；7、气阀；8、冷气出管；9、电磁阀；10、卡槽；11、悬杆；12、滑槽；13、滑件；14、布袋；15、压力表。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例：
[0026]参照图1
‑
4，一种立式压力蒸汽灭菌器，包括釜体1，釜体1底面圆周阵列有支腿2，釜体1内壁开设有多道卡槽10，且卡槽10为盲槽，且每道卡槽10的纵深均不同，卡槽10内部嵌有悬杆11，且悬杆11与卡槽10可拆卸地连接，悬杆11底面可拆卸地连接有布袋14。
[0027]进一步，釜体1的顶面设有盖体3，且盖体3与釜体1通过销轴活动连接，盖体3与釜体1交接处设有锁紧板4，且盖体3通过锁紧板4与釜体1闭合。
[0028]进一步，盖体3顶面贯穿固定有进气管5，进气管5的中部设有气阀7，釜体1底面贯穿固定有冷气出管8，冷气出管8中部设有电磁阀9。
[0029]进一步，釜体1内壁嵌有温湿度传感器，釜体1侧面设有压力表15，且压力表15与釜
体1内部贯通，釜体1侧面嵌有显示屏6，且显示屏6与温湿度传感器、压力表15均电性连接。
[0030]进一步，悬杆11底面开设有滑槽12，且滑槽12为盲槽，滑槽12内嵌有滑件13，且滑件13与滑槽12滑动连接，布袋14与滑件13的底端固定连接。
[0031]进一步，釜体1内工作时压力在0.12
‑
0.18MPa。
[0032]进一步，布袋14采用医用无纺布缝制而成，且为一次性使用。
[0033]本技术的工作原理：本技术，采用悬杆11、卡槽10和布袋14的设计，在进行医疗器械的蒸汽灭菌时，可进行单独器械单独布袋14分装消毒处理的方式，避免了多种医疗器械蒸汽灭菌时互相污染的情况，提高了灭菌的安全性和彻底性。在进行灭菌操作时，圆周阵列的每个卡槽10的深度均不相同，且在卡槽10内设置有悬杆11，使得多根悬杆11在釜体1内呈螺旋上升、交错分布，而悬杆11表面悬挂有布袋14，布袋14可通过滑件13和滑槽12在悬杆11上均匀分布，再将不同的医疗器械置于不同的布袋14中，并交错悬挂于釜体1内进行蒸汽灭菌；进行灭菌时，密闭釜体1和盖体3，并使用锁紧板4对盖体3进行锁紧，打开气阀7，通过进气管5通入高温蒸汽，同时打开冷气出管8的电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式压力蒸汽灭菌器，包括釜体(1)，所述釜体(1)底面圆周阵列有支腿(2)，其特征在于：所述釜体(1)内壁开设有多道卡槽(10)，且卡槽(10)为盲槽，且每道卡槽(10)的纵深均不同，所述卡槽(10)内部嵌有悬杆(11)，且悬杆(11)与卡槽(10)可拆卸地连接，所述悬杆(11)底面可拆卸地连接有布袋(14)。2.根据权利要求1所述的一种立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述釜体(1)的顶面设有盖体(3)，且盖体(3)与釜体(1)通过销轴活动连接，所述盖体(3)与釜体(1)交接处设有锁紧板(4)，且盖体(3)通过锁紧板(4)与釜体(1)闭合。3.根据权利要求2所述的一种立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于：所述盖体(3)顶面贯穿固定有进气管(5)，所述进气管(5)的中部设有气阀(7)，所述釜体(1)底面贯穿固定有冷气出管(8)，所述冷气出管(8)中部设有电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成勇，周玉，杨虹，
申请(专利权)人：潍坊优特检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：