一种C型钢预埋件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体公开了一种C型钢预埋件，至少包括C型钢主体，所述C型钢主体包括底壁、沿底壁宽度方向的两侧垂直延伸的侧壁以及自侧壁远离底壁的一端向内弯折的弯折部，所述弯折部与侧壁之间形成沿长度方向延伸的长槽，所述C型钢主体的底壁远离侧壁的一侧设置有阻尼部。本实施例的C型钢预埋件，在C型钢的基础上，设置了阻尼部，将C型钢预埋件预埋在混凝土建筑内时，与混凝土具有更强的结合强度，为将C型钢预埋件预埋施工于混凝土建筑内提供了结构基础。建筑内提供了结构基础。建筑内提供了结构基础。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢预埋件


[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种C型钢预埋件。

技术介绍

[0002]C型钢是一种标准型材，其结构如图1所示，包括底壁10、沿底壁宽度方向的两侧垂直延伸的侧壁20以及自侧壁20远离底壁的一端向内弯折的弯折部30，该弯折部30与侧壁20之间形成沿长度方向延伸的长槽40。C型钢用途广泛，但其并未有用于预埋件的先例。
[0003]现有技术中，需要在混凝土制成的建筑物屋顶吊挂类似于灯具、消防器具、装饰品等时，通常需要通过膨胀螺栓实现吊装，这种方式的缺陷在于，美观性不足，且对建筑物屋顶会造成破坏。
[0004]此外，现有技术中，需要在混凝土制成的建筑物的屋顶、墙壁、地面等壁面铺设电路、水管等设施时，需要进行开槽施工，此类施工属于破坏性施工，对建筑的结构强度产生一定的不可逆影响，且施工后还需要进行修复，施工的难度大，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种C型钢预埋件，将其应用于建筑物的屋顶预埋施工，以解决现有技术中膨胀螺栓施工和开槽施工的不足。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种C型钢预埋件，至少包括C型钢主体，所述C型钢主体包括底壁、沿底壁宽度方向的两侧垂直延伸的侧壁以及自侧壁远离底壁的一端向内弯折的弯折部，所述弯折部与侧壁之间形成沿长度方向延伸的长槽，其特征在于，所述C型钢主体的底壁远离侧壁的一侧设置有阻尼部。
[0007]一种优选的实施例，所述阻尼部在所述底壁上自内向外冲压形成，所述阻尼部的一侧形成冲压槽。
[0008]一种优选的实施例，所述阻尼部为相对所述底壁倾斜设置的倾斜阻尼臂。
[0009]一种优选的实施例，所述阻尼部包括与所述底壁连接的竖向阻尼臂以及与所述竖向阻尼臂的自由端连接的横向阻尼臂。
[0010]一种优选的实施例，相邻所述阻尼部的横向阻尼臂相向/相背设置。
[0011]一种优选的实施例，相邻所述冲压槽之间设置有间隔部，所述阻尼部位于所述冲压槽远离间隔部的一端。
[0012]一种优选的实施例，所述间隔部包括横向相对设置的一对间隔片。
[0013]一种优选的实施例，还包括与所述C型钢预埋件的开口侧适配的压盖，所述压盖包括压盖主体以及一对相对设置并用于与所述弯折部卡合的弹性卡接臂。
[0014]一种优选的实施例，还包括与所述C型钢预埋件的端部适配的端盖，所述端盖至少包括端盖主体设置于端盖扣合侧的扣件。
[0015]一种优选的实施例，所述端盖还包括与所述端盖主体的底部连接的第一横向臂和与所述端盖主体的顶部连接的第二横向臂。
[0016]本实施例的C型钢预埋件，在C型钢的基础上，设置了阻尼部，将C型钢预埋件预埋在混凝土建筑内时，与混凝土具有更强的结合强度，为将C型钢预埋件预埋施工于混凝土建筑内提供了结构基础。
附图说明
[0017]图1为现有技术中C型钢的结构示意图；
[0018]图2为实施例一所示C型钢预埋件的结构示意图；
[0019]图3为实施例二所示C型钢预埋件的结构示意图；
[0020]图4为实施例三所示C型钢预埋件的结构示意图；
[0021]图5为实施例四所示C型钢预埋件的结构示意图；
[0022]图6为实施例二所示C型钢预埋件与第一种实施方式的端盖配合的结构示意图；
[0023]图7为本申请中第一种实施方式的端盖结构示意图；
[0024]图8为实施例一所示C型钢预埋件与压盖和第二种实施方式的端盖配合的结构示意图；
[0025]图9为本申请中压盖的结构示意图；
[0026]图10为本申请中第二种实施方式的端盖结构示意图；
[0027]图11为实施例一所示C型钢预埋件的应用结构示意图；
[0028]图12为实施例四所示C型钢预埋件通过螺栓组件和夹具吊装C型钢的结构示意图；
[0029]图13为实施例四所示C型钢预埋件通过螺栓组件吊装C型钢的结构示意图；
[0030]图14为图13所示结构的侧视图；
[0031]图15为图13所示结构中螺栓组件的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]实施例一所示的一种C型钢预埋件，如图2所示，包括C型钢主体，该C型钢主体包括底壁10、沿底壁宽度方向的两侧垂直延伸的侧壁20以及自侧壁远离底壁的一端向内弯折的弯折部30，其中弯折部30与侧壁20之间形成沿长度方向延伸的长槽40。
[0036]作为本实施例的改进，其中，所述C型钢主体的底壁10远离侧壁20的一侧设置有阻尼部，该阻尼部在所述底壁10上自内向外冲压形成，所述阻尼部的一侧形成冲压槽11，相邻
冲压槽11之间形成间隔部14，其中阻尼部位于所述冲压槽11远离间隔部14的一端。冲压形成的阻尼部，与C型钢主体为一体结构，冲压工艺具有加工效率高的技术优势。
[0037]本实施例中，所述阻尼部包括与所述底壁连接的竖向阻尼臂12以及与所述竖向阻尼臂12的自由端连接的横向阻尼臂13。其中，相邻冲压槽11所对应的相邻阻尼部的横向阻尼臂13相背设置。
[0038]实施例二所示的一种C型钢预埋件，如图3所示，包括C型钢主体，该C型钢主体包括底壁10、沿底壁宽度方向的两侧垂直延伸的侧壁20以及自侧壁远离底壁的一端向内弯折的弯折部30，其中弯折部30与侧壁20之间形成沿长度方向延伸的长槽40。其中，所述C型钢主体的底壁10远离侧壁20的一侧设置有阻尼部，该阻尼部在所述底壁10上自内向外冲压形成，所述阻尼部的一侧形成冲压槽11，相邻冲压槽11之间形成间隔部14，其中阻尼部位于所述冲压槽11远离间隔部14的一端。
[0039]本实施例中，所述阻尼部包括与所述底壁连接的竖向阻尼臂12以及与所述竖向阻尼臂12的自由端连接的横向阻尼臂13。本实施例与实施例一的区别在于，其中相邻冲压槽11所对应的相邻阻尼部的横向阻尼臂13相向设置。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钢预埋件，至少包括C型钢主体，所述C型钢主体包括底壁(10)、沿底壁宽度方向的两侧垂直延伸的侧壁(20)以及自侧壁远离底壁的一端向内弯折的弯折部(30)，所述弯折部与侧壁之间形成沿长度方向延伸的长槽(40)，其特征在于，所述C型钢主体的底壁远离侧壁的一侧设置有阻尼部。2.按照权利要求1所述的C型钢预埋件，其特征在于，所述阻尼部在所述底壁上自内向外冲压形成，所述阻尼部的一侧形成冲压槽(11)。3.按照权利要求2所述的C型钢预埋件，其特征在于，所述阻尼部为相对所述底壁倾斜设置的倾斜阻尼臂(15)。4.按照权利要求2所述的C型钢预埋件，其特征在于，所述阻尼部包括与所述底壁连接的竖向阻尼臂(12)以及与所述竖向阻尼臂(12)的自由端连接的横向阻尼臂(13)。5.按照权利要求4所述的C型钢预埋件，其特征在于，相邻所述阻尼部的横向阻尼臂(13)相向/相背设置。6.按照权利要求2
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5任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴圣平，
申请(专利权)人：浙江连翔五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：