摆锤冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲击试验技术领域，尤其涉及摆锤冲击试验机，机座前侧设置有安装座，并通过多根连接柱将机座与安装座固定连接，机座与安装座之间设置有旋转轴，旋转轴两端设置有轴承座，轴承座分别设置于机座和安装座内，机座内设置有驱动旋转轴转动的旋转电机，旋转轴竖直安装有摆锤组件，摆锤组件包括驱动杆以及安装于驱动杆末端的摆锤头，通过螺母将驱动杆固定安装在旋转轴上；安装座与机座通过多根连接柱连接固定，对机座与安装座之间的抖动进行消除，使机座和安装座成为一个整体，保证摆锤组件工作时平稳、顺滑；其中驱动轴通过螺母固定安装在旋转轴上，可以降低摆锤组件脱落的风险，稳定试验机的工作，使冲击试验的测试结果准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
摆锤冲击试验机


[0001]本技术涉及冲击试验
，尤其涉及摆锤冲击试验机。

技术介绍

[0002]摆锤冲击试验机，可对塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定，设备采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。
[0003]该试验机包括机座以及设置在机座上的摆锤，摆锤下方设置有工位，通过摆动摆锤对工位上的产品进行冲击试验，现有的试验机由于设计结构不合理导致摆锤在摆动时易出现摆锤脱落、机座抖动的不稳定现象，导致冲击测试的结果不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种摆锤冲击试验机。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]摆锤冲击试验机，包括竖直放置的机座，所述机座前侧设置有安装座，并通过多根连接柱将机座与安装座固定连接，机座与安装座之间设置有可转动的旋转轴，旋转轴两端均设置有轴承座，轴承座分别安装于机座和安装座内，旋转轴竖直安装有摆锤组件，摆锤组件包括驱动杆以及安装于驱动杆末端的摆锤头，驱动杆上嵌套有螺母，通过螺母将驱动杆固定安装在旋转轴上。
[0007]进一步的：所述机座与安装座顶部之间设置有连接板，连接板分别与机座和安装座连接并成型一体。
[0008]进一步的：所述连接柱的数量至少为两根，并分别设置在安装座的上端和下端。
[0009]进一步的：所述机座和安装座均成型有凹槽，轴承座嵌合在凹槽内，轴承座与凹槽过盈配合。<br/>[0010]进一步的：所述摆锤组件还包括成型在驱动杆表面的外螺纹，旋转轴表面成型有贯穿的螺纹孔，驱动杆通过外螺纹与螺母配合可调节地安装在旋转轴上。
[0011]进一步的：所述机座底部安装有底座，底座表面设置有工位，工位设置在摆锤组件的正下方。
[0012]本技术的有益效果：本技术的摆锤冲击试验机，安装座与机座通过多根连接柱连接固定，对机座与安装座之间的抖动进行消除，使机座和安装座成为一个整体，保证摆锤组件工作时平稳、顺滑；其中驱动轴通过螺母固定安装在旋转轴上，可以降低摆锤组件脱落的风险，稳定试验机的工作，使冲击试验的测试结果准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的侧视方向的结构示意图。
[0015]附图标记包括：
[0016]1‑
机座
ꢀꢀ
11
‑
安装座
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12
‑
凹槽
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13
‑
轴承座
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14
‑
连接板
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15
‑
旋转电机
[0017]16
‑
连接柱
[0018]2‑
底座
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21
‑
工位
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22
‑
旋转轴
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23
‑
螺纹孔
[0019]3‑
摆锤组件
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31
‑
驱动杆
ꢀꢀ
32
‑
外螺纹
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33
‑
螺母
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34
‑
摆锤头。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0021]如图1
‑
2所示，摆锤冲击试验机，包括竖直放置的机座1，所述机座1前侧设置有安装座11，并通过多根连接柱16将机座1与安装座11固定连接，机座1与安装座11之间设置有旋转轴22，旋转轴22两端设置有轴承座13，轴承座13分别设置于机座1和安装座11内，机座1内设置有驱动旋转轴22转动的旋转电机15，旋转轴22竖直安装有摆锤组件3，摆锤组件3包括驱动杆31以及安装于驱动杆31末端的摆锤头34，驱动杆31上嵌套有螺母33，通过螺母33将驱动杆31固定安装在旋转轴22上；安装座11与机座1通过多根连接柱16连接固定，对机座1与安装座11之间的抖动进行消除，使机座1和安装座11成为一个整体，旋转轴22两端均通过轴承座13安装在机座1和安装座11之间，保证摆锤组件3工作时平稳、顺滑；其中驱动轴通过螺母33固定安装在旋转轴22上，可以降低摆锤组件3脱落的风险，稳定试验机的工作，使冲击试验的测试结果准确。
[0022]进一步的：所述机座1与安装座11顶部之间设置有连接板14，连接板14分别与机座1和安装座11连接成型一体，连接板14的厚度与安装座11的厚度相同，机座1为重量大的材质加工成型，可以提高机座1工作时的稳定性，减少抖动的现象发生。
[0023]进一步的：所述连接柱16的数量至少为两根，并分别设置在安装座11的上端和下端，可以提升安装座11以及连接板14工作时的稳定性，减少抖动的现象发生。
[0024]进一步的：所述机座1和安装座11成型有凹槽12，轴承座13嵌合在凹槽12内，轴承座13与凹槽12过盈配合，旋转轴22在配合摆锤组件3转动时，轴承座13能稳定地固定在机座1和安装座11内，进一步稳定旋转轴22的转动，减少了抖动的现象发生。
[0025]进一步的：摆锤组件3还包括成型在驱动杆31表面的外螺纹32，旋转轴22表面成型有贯穿的螺纹孔23，驱动杆31通过外螺纹32与螺母33配合可调节地安装在旋转轴22上，可旋扭螺母33和驱动杆31，调节驱动杆31的高低，使驱动杆31底部的摆锤可以适合多种大小不一的产品进行测试，还能将驱动杆31稳稳地固定在旋转轴22上，防止摆锤组件3做冲击试验时摆锤脱落。
[0026]进一步的：所述机座1底部安装有底座2，底座2表面设置有工位21，工位21设置在摆锤组件3的正下方，工位21上通过定位夹具将待测试的产品固定，保证产品在测试时能与摆锤组件3完美配合，得出准确的测试结果。
[0027]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0028]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摆锤冲击试验机，包括竖直放置的机座，其特征在于：所述机座前侧设置有安装座，并通过多根连接柱将机座与安装座固定连接，机座与安装座之间设置有可转动的旋转轴，旋转轴两端均设置有轴承座，轴承座分别安装于机座和安装座内，旋转轴上竖直安装有摆锤组件，摆锤组件包括驱动杆以及安装于驱动杆末端的摆锤头，驱动杆上嵌套有螺母，通过螺母将驱动杆固定安装在旋转轴上。2.根据权利要求1所述的摆锤冲击试验机，其特征在于：所述机座与安装座顶部之间设置有连接板，连接板分别与机座和安装座连接并成型一体。3.根据权利要求1所述的摆锤冲击试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：管飞徕，
申请(专利权)人：广东艾斯瑞仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：