本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，公开了一种岩棉生产过程中废气处理装置，包括旋风除尘组件、抽尘组件、水洗组件、UV光子钛触媒组件，旋风除尘组件、抽尘组件、水洗组件、UV光子钛触媒组件依次通过管道接通，通过螺旋除尘器的离心作用除去废气中的粉尘，通过水洗组件内的喷头喷淋雾化水滴吸附废气中的粉尘，除尘效果好，通过特制的高能紫外线灯带照射岩棉生产的废气，改变废气中含酚、醛的有机气体的分子结构发生改变，降解转换无污染的成低分子化合物，钛触媒棒在紫外线的照射下，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，除去废气中的氮、硫氧化物，处理效果好，避免二次污染。避免二次污染。避免二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉生产过程中废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体为一种岩棉生产过程中废气处理装置。
技术介绍
[0002]岩棉生产过程中会产生大量的废气，这些废气主要包含醛酚有机气体、含氮、硫的气体和生产原料粉尘，废气如果不处理会严重污染外界大气，危害人体健康，市面上常见的除尘装置包括布袋除尘器、静电除尘器、脱硫脱硝等等，为保证岩棉生产过程中的废气无害处理，需要投入大量的处理设备，不仅占用大量空间，维护成本还比较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种岩棉生产过程中废气处理装置，具有结构简单、安装方便、处理效果好的特点，通过设置成本低的旋风除尘器和水洗塔，有效祛除废气中的粉尘，通过设置UV光子钛触媒除尘器，祛除醛酚有机气体、含氮、硫的气体，解决了现有技术的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉生产过程中废气处理装置，包括旋风除尘组件、抽尘组件、水洗组件、UV光子钛触媒组件，旋风除尘组件、抽尘组件、水洗组件、UV光子钛触媒组件依次通过管道接通；
[0005]所述旋风除尘组件包括螺旋除尘器、支撑柱、支腿、固定环，所述螺旋除尘器设置两组，螺旋除尘器中间设置有与地面固定的支撑柱且两组螺旋除尘器沿支撑柱对称分布，两组螺旋除尘器底部均设置有一根与地面固定的支腿，支腿与地面接触位置设置有软垫，螺旋除尘器表面设置三组对称分布的固定环，固定环一端与通过连接杆固定在支撑柱上；
[0006]所述抽尘组件包括电机框、电机、扇叶、轴承、紧箍环、风室，所述风室内部中心位置焊接轴承，风室顶部中心位置开设圆孔，所述电机框安装在风室室体表面，电机框内部设置电机，电机转轴穿过气室顶部中心圆孔且固定在轴套内部，电机转轴上安装紧箍环，紧箍环环体上安装一组规格相同的扇叶；
[0007]所述水洗组件包括反应釜、支座、密封盖，所述反应釜安装在支座座体内，支座与地面固定连接，反应釜釜体上开设两个通孔，左侧通孔通过管道与抽尘组件接通，右侧通孔安装集束管，反应釜上方设置一块与反应釜边缘密封的密封盖，所述密封盖盖体中心开设通孔，通孔正上方设置与盖体焊接一体的排气管，所述集束管与反应釜内的水洗架内的分流管接通，所述水洗架包括环形导流管、固定柱、喷嘴，导流管设置有多组且每组导流管管体上均匀设置有与导流管等规格的喷嘴；
[0008]所述UV光子钛触媒组件包括固定座、支柱、储水箱、增压泵、支撑台、处理仓、高能紫外线灯带、钛触媒棒，排气管；所述固定座座体中空，中空位置安装有储水箱，储水箱正上方设置有与储水箱接通的增压泵，增压泵出水口接通反应釜的集束管，增压泵顶部设置有支撑台，支撑台通过4根规格相同的支柱和固定座固定连接，支撑台正上方设置有处理仓，
处理仓内壁均匀设置多根并联的高能紫外线灯带，处理仓顶部设置有仓盖，仓盖正上方设置有与仓盖接通的排气管，仓盖正下方设置有多根钛触媒棒，处理仓通过输送管和反应釜接通，处理仓仓体外侧设置有臭氧仓。
[0009]进一步的，所述支撑柱和连接杆顶部内嵌轴承，轴承内径安装螺纹柱。
[0010]进一步的，所述抽尘组件电机框架体表面开设多个规格相同的散热条。
[0011]进一步的，所述抽尘组件与水洗组件接通的管道上设置有单通止回阀。
[0012]进一步的，所述反应釜底部设置有过滤仓，过滤仓内置过滤器。
[0013]进一步的，所述钛触媒棒底部设置有固定盘。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]（1）本技术通过安装螺旋除尘器，岩棉生产的废气被抽尘组件抽入螺旋除尘器内，经过螺旋除尘器的离心作用，粉尘逐步经螺旋除尘器中心散落下来，经过初步除尘后的废气进入水洗组件的反应釜内，增压泵将储水箱内水输送至喷嘴，经喷嘴雾化后和废气混合，粉尘进入水滴内被除去，螺旋除尘器和水洗除尘，运行成本低，维护成本低，占用空间小，除尘效果好。
[0016]（2）本技术采用UV光子钛触媒组件，通过特制的高能紫外线灯带照射岩棉生产的废气，改变废气中含酚、醛的有机气体的分子结构发生改变，降解转换无污染的成低分子化合物，钛触媒棒在紫外线的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，除去废气中的氮、硫氧化物，处理效果好，避免二次污染。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0019]图1是本技术一种岩棉生产过程中废气处理装置的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术一种岩棉生产过程中废气处理装置的旋风除尘组件结构架示意图；
[0021]图3是本技术一种岩棉生产过程中废气处理装置的抽尘组件结构架示意图；
[0022]图4是本技术一种岩棉生产过程中废气处理装置的水洗组件结构架示意图；
[0023]图5是本技术一种岩棉生产过程中废气处理装置的UV光子钛触媒组件结构架示意图。
[0024]图中标号说明：1、旋风除尘组件；11、支腿；12、固定环；13、软垫；14、连接杆；15、螺纹柱；16、支撑柱；17、螺旋除尘器；2、抽尘组件；21、轴套；22、电机框；23、散热条；24、电机；25、紧箍环；26、扇叶；3、单通止回阀；4、水洗组件；41、过滤仓；42、固定柱；43、喷嘴；44、导流管；45、输送管；46、密封盖；47、分流管；48、集束管；49、反应釜；5、UV光子钛触媒组件；501、固定座；502、支柱；503、高能紫外线灯带；504、固定盘；505、仓盖；506、钛触媒棒；507、臭氧仓；508、处理仓；509、支撑台；510、增压泵；511、储水箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5：一种岩棉生产过程中废气处理装置，包括旋风除尘组件1、抽尘组件2、水洗组件4、UV光子钛触媒组件5，旋风除尘组件1、抽尘组件2、水洗组件4、UV光子钛触媒组件5依次通过管道接通；
[0028]所述旋风除尘组件1包括螺旋除尘器17、支撑柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉生产过程中废气处理装置，其特征在于：包括旋风除尘组件（1）、抽尘组件（2）、水洗组件（4）、UV光子钛触媒组件（5），旋风除尘组件（1）、抽尘组件（2）、水洗组件（4）、UV光子钛触媒组件（5）依次通过管道接通；所述旋风除尘组件（1）包括螺旋除尘器（17）、支撑柱（16）、支腿（11）、固定环（12），螺旋除尘器（17）设置两组，螺旋除尘器（17）中间设置与地面固定的支撑柱（16）且两组螺旋除尘器（17）沿支撑柱（16）对称分布，两组螺旋除尘器（17）底部均设置一根与地面固定的支腿（11），支腿（11）与地面接触位置设置有软垫（13）螺旋除尘器（17）机身表面设置三组对称分布的固定环（12），固定环（12）通过连接杆（14）与支撑柱（16）固定连接；所述抽尘组件（2）包括电机框（22）、电机（24）、扇叶（26）、轴套（21）、紧箍环（25）、风室，风室内部中心位置焊接轴套（21），轴套（21）内嵌设内环直径大于等于电机（24）转轴直径的轴承，风室顶部中心位置开设圆孔，电机框（22）安装在风室室体表面，电机框（22）内部设置电机（24），电机（24）转轴穿过气室顶部中心圆孔且固定在轴套（21）内部，电机（24）转轴上安装紧箍环（25），紧箍环（25）环体上通过螺栓固定一组规格相同的扇叶（26）；所述水洗组件（4）包括反应釜（49）、支座，反应釜（49）安装在支座座体内，支座与地面固定连接，反应釜（49）釜体上开设两个通孔，左侧通孔通过管道与抽尘组件（2）接通，右侧通孔设置有集束管（48），反应釜（49）上方设置一块与反应釜（49）边缘密封的密封盖（46），密封盖（46）盖体中心开设通孔，集束管（48）与反应釜（49）内的水洗架内的分流管（47）接通，水洗架包括环形导流管（44）、固定柱（42）、喷嘴（43），导流管（44）设置有多组且每组导流管（44）管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁忠，
申请(专利权)人：李铁忠，
类型：新型
国别省市：
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