一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统技术方案

本申请涉及中走丝线切割机技术领域，更具体地说，它涉及一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统，包括依次连接的：测径装置，安装于丝线运动轨迹上，以测量实时丝线直径数据；控制模块，通过通讯单元接收实时丝线直径数据发送给反馈模块；反馈模块，通过通讯单元接收控制模块处理过的实时丝线直径数据并与预设的标准丝线直径数据进行比对，计算出新的路径轨迹修订数据并通过通讯单元发送给控制模块；当控制模块通过通讯单元接收到新的路径轨迹修订数据后，控制模块调控切割机调整丝线的加工轨迹。该系统避免了传统方法只能保证产品在一定时间内的精度的问题，极大的提高了加工精度。高了加工精度。高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统


[0001]本申请涉及中走丝线切割机
，更具体地说，它涉及一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统。

技术介绍

[0002]中走丝线切割机是一款利用高频脉冲所产生的电压经过电极丝产生电火花的高温瞬间使金属熔化、氧化而被腐蚀掉从而达到金属切割的目的。那么在实际加工过程中所用电极丝为钼丝，因为钼丝具有抗拉强度高、放电性能好、表面光洁度高、切割速度快、寿命长等特点比广泛应用于线切割加工。
[0003]在钼丝放电过程中会产生一定损耗使其钼丝直径变小影响加工精度。传统的做法是在加工一定时间后通过用千分尺测量其直径来读取钼丝丝损，再根据其损耗来更改加工参数来保证加工精度。传统方法只能保证产品在一定时间内的精度，不能保证长时间的加工精度，这样每次都需要测量以及更改参数大大降低了生产效率且不能完全保证产品加工精度。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统，具有实时动态检测补偿，提高加工精度的优点。
[0005]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统，包括依次连接的：
[0006]测径装置，安装于丝线运动轨迹上，以测量实时丝线直径数据；
[0007]控制模块，通过通讯单元接收实时丝线直径数据发送给反馈模块；
[0008]反馈模块，通过通讯单元接收控制模块处理过的实时丝线直径数据并与预设的标准丝线直径数据进行比对，计算出新的路径轨迹修订数据并通过通讯单元发送给控制模块；
[0009]当控制模块通过通讯单元接收到新的路径轨迹修订数据后，控制模块调控切割机调整丝线的加工轨迹。
[0010]优选的，所述测径装置为红外测径仪。
[0011]优选的，所述测径装置为激光测径仪。
[0012]优选的，所述反馈模块包括工控机和线切割数控单元，所述控制模块、工控机和线切割数控单元依次连接，且线切割数控单元和控制模块连接，形成闭环反馈链。
[0013]优选的，所述通讯单元为modbus TCP通讯、modbus RTU通讯或Canopen。
[0014]优选的，所述测径装置的数量设置为多个，且在丝线运动轨迹的起始端和末尾端分别有设置。
[0015]综上所述，本申请具有的有益效果：该系统通过测径装置实时检测丝线的直径，生成实时丝线直径数据并发生给控制模块，控制模块对实时丝线直径数据进行处理，并发送
给反馈模块，反馈模块将实时丝线直径数据与预设的标准丝线直径数据进行比对，计算出新的路径轨迹修订数据并通过通讯单元发送给控制模块，最后控制模块调控切割机调整丝线的加工轨迹；这样就避免了传统方法只能保证产品在一定时间内的精度问题，极大的提高了加工精度。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的连接关系图；
[0017]图2是本申请实施例的结构示意图。
[0018]附图标记：1、测径装置；2、控制模块；31、工控机；32、线切割数控单元；4、运丝桶；5、线切割装置；6、导轮。
具体实施方式
[0019]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0021]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统，参见图1和图2，包括依次连接的：
[0024]测径装置1，安装于丝线运动轨迹上，以测量实时丝线直径数据；
[0025]控制模块2，通过通讯单元接收实时丝线直径数据发送给反馈模块；
[0026]反馈模块，通过通讯单元接收控制模块2处理过的实时丝线直径数据并与预设的标准丝线直径数据进行比对，计算出新的路径轨迹修订数据并通过通讯单元发送给控制模块2；
[0027]当控制模块2通过通讯单元接收到新的路径轨迹修订数据后，控制模块2调控切割机调整丝线的加工轨迹。
[0028]在本实施例中，所述测径装置1为红外测径仪。当然根据实际情况，所述测径装置1还可以采用激光测径仪。
[0029]具体的，所述反馈模块包括工控机31和线切割数控单元32，所述控制模块2、工控机31和线切割数控单元32依次连接，且线切割数控单元32和控制模块2连接，形成闭环反馈
链。
[0030]具体的，所述通讯单元为modbus TCP通讯、modbus RTU通讯或Canopen。
[0031]具体的，所述测径装置1的数量设置为多个，且在丝线运动轨迹的起始端和末尾端分别有设置。
[0032]在本实施例中，该系统包括运丝桶4、控制模块1调控的线切割装置5和安装于线切割装置5中的六个导轮6，丝线经过运丝桶4和多个导轮6形成闭环路径，且测径装置1设置有两个，并分别安装于临近运丝桶4的两个导轮6之间，当然根据实际情况，还可以设置更多个测径装置1，安装于不同位置。
[0033]在本实施例中，丝线为钼丝。当然根据实际情况，还可以为其他材质丝线。
[0034]上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统，其特征是，包括依次连接的：测径装置，安装于丝线运动轨迹上，以测量实时丝线直径数据；控制模块，通过通讯单元接收实时丝线直径数据发送给反馈模块；反馈模块，通过通讯单元接收控制模块处理过的实时丝线直径数据并与预设的标准丝线直径数据进行比对，计算出新的路径轨迹修订数据并通过通讯单元发送给控制模块；当控制模块通过通讯单元接收到新的路径轨迹修订数据后，控制模块调控切割机调整丝线的加工轨迹。2.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检测和补偿系统，其特征是：所述测径装置为红外测径仪。3.根据权利要求1所述的一种中走丝线切割机丝线直径实时动态检...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶，
申请(专利权)人：广东卡尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：