纺粘无纺布的制造方法及纺粘无纺布技术

本发明专利技术所要解决的课题在于提供一种不损伤柔软性且抗起毛性优异的纺粘无纺布及其制造方法。本发明专利技术的纺粘无纺布的制造方法包括：将热塑性聚合物进行熔融纺丝而形成卷曲纤维的工序；以及捕集上述卷曲纤维，利用压实辊(41、42)，将所捕集的上述卷曲纤维以线压5N/mm以上进行按压的工序。以上进行按压的工序。以上进行按压的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纺粘无纺布的制造方法及纺粘无纺布


[0001]本公开涉及纺粘无纺布的制造方法以及纺粘无纺布。

技术介绍

[0002]近年来，无纺布由于透气性和柔软性优异，因此广泛用于各种用途。因此，对于无纺布要求与其用途相应的各种特性，并且要求该特性的提高。
[0003]特别是，通过纺粘法获得的长纤维无纺布适用于例如，吸收性物品(纸尿布、生理用卫生巾等)、医疗用材料(手术袍、盖布、卫生口罩、床单、医疗用纱布、湿布材的基布等)等。在吸收性物品、医疗用材料等用途中，具有与肌肤直接接触的部分，因此特别要求高柔软性。
[0004]例如专利文献1中，提出了制造柔软性优异的包含卷曲多成分纤维的纺粘高蓬松(High
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loft)无纺织网的方法。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2018
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24965号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]在吸收性物品、医疗用材料等用途中，在要求高柔软性的同时，还要求不易起毛，即，优异的抗起毛性。在上述专利文献1所记载的制造方法中，对于抗起毛性存在改善的余地。
[0010]本公开的课题在于提供一种不损伤柔软性且抗起毛性优异的纺粘无纺布及其制造方法。
[0011]用于解决课题的方法
[0012]本公开涉及以下方式。
[0013]＜1＞一种纺粘无纺布的制造方法，其包括：将热塑性聚合物进行熔融纺丝而形成卷曲纤维的工序；以及捕集上述卷曲纤维，利用压实辊，将所捕集的上述卷曲纤维以线压5N/mm以上进行按压的工序。
[0014]＜2＞根据＜1＞所述的纺粘无纺布的制造方法，将上述卷曲纤维进行按压时的上述压实辊的温度为80℃～120℃。
[0015]＜3＞根据＜1＞所述的纺粘无纺布的制造方法，将上述卷曲纤维进行按压时的上述压实辊的温度比上述卷曲纤维的熔点低。
[0016]＜4＞根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法，上述线压为10N/mm以下。
[0017]＜5＞根据＜1＞～＜4＞中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法，上述热塑性聚合物包含烯烃系聚合物。
[0018]＜6＞根据＜5＞所述的纺粘无纺布的制造方法，上述烯烃系聚合物包含丙烯系聚合物作为烯烃系聚合物。
[0019]＜7＞根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法，其制造具备多个纺粘无纺布层的无纺布层叠体，所述制造方法包括下述工序：在由上述进行按压的工序形成的无纺织网上，层叠将热塑性聚合物熔融纺丝而形成的卷曲纤维，对于层叠上述卷曲纤维得到的上述无纺织网，利用压实辊以线压5N/mm以上进行按压。
[0020]＜8＞一种纺粘无纺布，其在对于表面的150mm
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150mm的区域，使用学振型摩擦坚牢度试验机，按照JIS L 0849(2013)的摩擦坚牢度试验法进行摩擦试验时，满足以下的(1)和(2)的至少一者。
[0021](1)在上述区域中，等效圆直径为2.0mm以上的毛球的个数为0个，并且等效圆直径为0.8mm以上且小于2.0mm的个数为1个以下。
[0022](2)在上述区域中，等效圆直径为2.0mm以上的毛球的个数为0个，并且等效圆直径为0.1mm以上且小于0.8mm的个数为9个以下。
[0023]专利技术的效果
[0024]根据本公开，能提供不损伤柔软性且抗起毛性优异的纺粘无纺布及其制造方法。
附图说明
[0025]图1为表示用于制造本公开的无纺布层叠体的装置的一个例子的概略示意图。
[0026]图2为表示用于制造本公开的无纺布层叠体的装置的另一个例子的概略示意图。
具体实施方式
[0027]以下，对于本公开，详细地说明优选实施方式的一个例子。这些说明和实施例是用于例示实施方式的，并不限制实施方式的范围。
[0028]在本公开中，使用“～”来表示的数值范围表示包含“～”前后所记载的数值分别作为最小值和最大值的范围。
[0029]在本公开中，“工序”一词，不仅包含独立的工序，即使是不能与其它工序明确地区分的情况，只要能够实现该工序的目的，就也包含于本用语中。
[0030]在本公开中，关于组合物中的各成分的含量，在存在多种相当于各成分的物质的情况下，只要没有特别规定，就是指该多种物质的合计量。
[0031]在本公开中，所谓MD(Machine Direction，机械方向)方向，是指无纺布制造装置中的无纺织网的前进方向。所谓CD(Cross Direction，横向)方向，是指与MD方向垂直，且与主面(与无纺布的厚度方向正交的面)平行的方向。
[0032]＜纺粘无纺布的制造方法＞
[0033]本公开的纺粘无纺布的制造方法包括：将热塑性聚合物进行熔融纺丝而形成卷曲纤维的工序；以及捕集上述卷曲纤维，利用压实辊，将所捕集的上述卷曲纤维以线压5N/mm以上进行按压的工序(以下，也称为“将卷曲纤维进行按压的工序(1)”。)。
[0034]本公开的制造方法通过包括利用压实辊，将所捕集的卷曲纤维以线压5N/mm以上进行按压的工序，从而能够制造不损伤柔软性且抗起毛性优异的纺粘无纺布。
[0035][形成卷曲纤维的工序][0036]本公开的制造方法包括将热塑性聚合物进行熔融纺丝而形成卷曲纤维的工序。作为形成卷曲纤维的工序，只要能够形成卷曲纤维，就没有特别限定，也可以包括将热塑性聚合物进行冷却并拉伸的公知的过程。
[0037]本公开的制造方法中所使用的热塑性聚合物如后所述。
[0038][将卷曲纤维进行按压的工序(1)][0039]本公开的制造方法包括：捕集卷曲纤维，利用压实辊，将所捕集的上述卷曲纤维以线压5N/mm以上进行按压的工序。
[0040]将卷曲纤维进行按压时的压实辊的温度可以为80℃～120℃，可以为85℃～115℃，可以为90℃～110℃，可以为95℃～105℃。
[0041]将卷曲纤维进行按压时的压实辊的温度优选比卷曲纤维的熔点低。
[0042]从抗起毛性的观点考虑，将卷曲纤维进行按压时的线压优选为5.1N/mm以上，更优选为5.2N/mm以上。
[0043]从柔软性的观点考虑，将卷曲纤维进行按压时的线压优选为10N/mm以下，更优选为7.0N/mm以下，进一步优选为6.5N/mm以下，特别优选为6.0N/mm以下。
[0044]从柔软性优异的观点考虑，本公开的无纺布层叠体可以具有压接部和非压接部。压接部的面积率优选为7％～20％。压接部的面积率更优选为8％以上，18％以下。关于压接部的面积率，从无纺布层叠体采集10mm
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10mm大小的试验片，利用电子显微镜(倍率：100倍)观察试验片的与压纹辊的接触面，设为被热压接的部分的面积相对于所观察的无纺布的比例。
[0045](热塑性聚合物)
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纺粘无纺布的制造方法，其包括：将热塑性聚合物进行熔融纺丝而形成卷曲纤维的工序；以及捕集所述卷曲纤维，利用压实辊，将所捕集的所述卷曲纤维以线压5N/mm以上进行按压的工序。2.根据权利要求1所述的纺粘无纺布的制造方法，将所述卷曲纤维进行按压时的所述压实辊的温度为80℃～120℃。3.根据权利要求1所述的纺粘无纺布的制造方法，将所述卷曲纤维进行按压时的所述压实辊的温度比所述卷曲纤维的熔点低。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法，所述线压为10N/mm以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法，所述热塑性聚合物包含烯烃系聚合物。6.根据权利要求5所述的纺粘无纺布的制造方法，所述烯烃系聚合物包含丙烯系聚合物作为烯烃系聚合物。7.根据权利要求1～6中任一项所述的纺粘无纺布的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：市川泰一郎，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：