压缩机及空气调节装置制造方法及图纸

压缩机(3)具备：电动机(6)；由电动机驱动的压缩机构部(31)；以及将电动机与压缩机构部连结的旋转轴(10)。旋转轴的至少一部分由纵弹性模量比铸铁高且热传导率比铸铁高的材料构成。成。成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压缩机及空气调节装置


[0001]本专利技术涉及压缩机及空气调节装置。

技术介绍

[0002]空气调节装置等所使用的压缩机具有压缩机构部、电动机以及将它们连结的旋转轴。旋转轴被设置于压缩机构部的轴承部悬臂支承(例如参照专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2005
‑
248843号公报(参照图1)

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]为了提高压缩机的输出，需要增大压缩机的行程容量，使转子高速旋转。然而，在该情况下，由于转矩以及离心力的增大，产生转子的振摆回转，压缩机的振动以及噪音有可能增加。另外，随着高速旋转，转子的铁损变大，因此转子的温度上升，搭载于转子的永久磁铁发生减磁，另外旋转轴与轴承部的滑动损失有可能增加。
[0008]因此，要求抑制压缩机的振动及噪音，且抑制温度上升。
[0009]本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于抑制压缩机的振动以及噪音，且抑制温度上升。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]本专利技术的一个方式的压缩机具备：电动机；由电动机驱动的压缩机构部；以及将电动机与压缩机构部连结的旋转轴。旋转轴的至少一部分由纵弹性模量比铸铁高且热传导率比铸铁高的材料构成。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本专利技术，旋转轴的至少一部分由纵弹性模量比铸铁高且热传导率比铸铁高的材料构成，因此，能够抑制压缩机的振动及噪音且抑制温度上升。
附图说明
[0014]图1是表示实施方式1的压缩机的纵剖视图。
[0015]图2是表示实施方式1的电动机的横剖视图。
[0016]图3是表示实施方式1的压缩机构部的纵剖视图。
[0017]图4是表示实施方式1的压缩机构部的横剖视图。
[0018]图5是表示实施方式2的压缩机的纵剖视图。
[0019]图6是表示实施方式2的压缩机构部的纵剖视图。
[0020]图7是表示实施方式3的压缩机构部的纵剖视图。
[0021]图8是表示各实施方式的压缩机能够应用的空气调节装置的结构的图。
具体实施方式
[0022]参照附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。另外，本专利技术并不限定于该实施方式。
[0023]实施方式1
[0024][压缩机的结构][0025]图1是表示实施方式1的压缩机3的纵剖视图。压缩机3是旋转式压缩机。压缩机3具备压缩机构部31、驱动压缩机构部31的电动机6、连结压缩机构部31和电动机6的旋转轴10、以及收容它们的密闭容器32。在此，旋转轴10的轴向为铅垂方向，电动机6相对于压缩机构部31配置于上方。
[0026]以下，将作为旋转轴10的旋转中心的轴线C1的方向设为“轴向”。另外，将以轴线C1为中心的径向设为“径向”，将以轴线C1为中心的周向(图2中用箭头R1表示)设为“周向”。另外，将与轴线C1平行的面的剖视图作为纵剖视图，将与轴线C1正交的面的剖视图作为横剖视图。
[0027][电动机的结构][0028]图2是表示电动机6的横剖视图。电动机6是被称为内转子型的电动机，具有定子5和以能够旋转的方式设置于定子5的内侧的转子4。在转子4与定子5之间形成有例如0.3～1.0mm的空隙。
[0029]转子4具有圆筒状的转子铁芯40和安装于转子铁芯40的永久磁铁45。转子铁芯40是将多个电磁钢板在轴向上层叠并通过铆接等一体化而成的。电磁钢板的板厚为0.1～0.7mm，在此为0.35mm。在转子铁芯40的径向的中心形成有轴孔44，上述的旋转轴10通过热压配合、压入或粘接等而被固定。
[0030]沿着转子铁芯40的外周形成有供永久磁铁45插入的多个磁铁插入孔41。磁铁插入孔41的数量在此为6。但是，磁铁插入孔41的数量并不限定于6个，只要是2个以上即可。1个磁铁插入孔41相当于1个磁极，相邻的磁铁插入孔41之间为极间。磁铁插入孔41以周向的中心部向径向内侧突出的方式形成为V字状。
[0031]在各磁铁插入孔41中插入有2个永久磁铁45。永久磁铁45在转子铁芯40的周向上具有宽度，在径向上具有厚度。永久磁铁45的厚度为转子4与定子5之间的空隙的2.5倍以上，例如为2mm。
[0032]永久磁铁45例如由以钕(Nd)、铁(Fe)及硼(B)为主成分的稀土类磁铁构成。永久磁铁45不含有镝(Dy)、钬(Tr)等重稀土元素，或者即使含有重稀土元素，重稀土元素的含量也为2重量％以下。
[0033]各永久磁铁45在厚度方向上被磁化。插入到相同的磁铁插入孔41中的2个永久磁铁45在径向外侧具有彼此相同的磁极。插入到相邻的磁铁插入孔41中的永久磁铁45在径向外侧具有彼此相反的磁极。另外，磁铁插入孔41的形状不限于V字状。另外，在1个磁铁插入孔41中配置至少1个永久磁铁45即可。
[0034]在各磁铁插入孔41的周向两端部形成有作为漏磁通抑制孔的隔磁磁桥42。隔磁磁桥42与转子铁芯40的外周之间的铁芯部分成为薄壁部，抑制相邻的磁极间的漏磁通。
[0035]转子铁芯40的外径Dr(图1)为后述的缸室26的内径Ds(图4)以下。另外，转子铁芯40的轴向的长度Lr(图1)比转子铁芯40的外径Dr大。由此，能够抑制转子4高速旋转时的离
心力，且能够提高电动机6的转矩。
[0036]在转子4的轴向两端，为了使永久磁铁45不从磁铁插入孔41脱落，固定有圆板状的端板47、48。在端板47、48上分别设置有用于提高转子4的旋转平衡的平衡配重。
[0037]另外，为了提高刚性，转子4具有覆盖转子铁芯40的外周的圆筒状的保持部46。保持部46通过粘接剂、压入、热压配合或冷缩配合而固定于转子铁芯40的外周。保持部46例如由碳纤维增强塑料(CFRP)、不锈钢或树脂构成。
[0038]定子5具有定子铁芯50和卷绕于定子铁芯50的线圈55。定子铁芯50是将多个电磁钢板沿轴向层叠并通过铆接等一体化而成的。电磁钢板的板厚为0.1～0.5mm，在此为0.25mm。
[0039]此外，定子铁芯50的电磁钢板的板厚优选比转子铁芯40的电磁钢板的板厚薄。在定子5中，与转子4相比铁损容易变大，因此通过使用更薄的电磁钢板，能够抑制定子5的温度上升。
[0040]定子铁芯50具有以轴线C1为中心的环状的轭部51和从轭部51向径向内侧延伸的多个齿52。齿52在周向上以恒定间隔配置。齿52的数量在此为9。但是，齿52的数量并不限定于9个，只要是2个以上即可。在周向上相邻的齿52之间形成有作为收容线圈55的空间的槽53。
[0041]在此，定子铁芯50具有按照每个齿52沿周向连结多个分割铁芯5A而成的结构。分割铁芯5A的数量与齿52的数量相同。各分割铁芯5A通过设置于轭部51的外周侧的端部的连结部51a而相互连结。但是，定子铁芯50并不限定于连结分割铁芯5A而成的结构。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压缩机，其中，该压缩机具备：电动机；压缩机构部，其被所述电动机驱动；以及旋转轴，其连结所述电动机和所述压缩机构部，所述旋转轴的至少一部分由纵弹性模量比铸铁高且热传导率比铸铁高的材料构成。2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述旋转轴的所述至少一部分由碳纤维增强塑料构成。3.根据权利要求1或2所述的压缩机，其中，所述旋转轴具有相对于所述旋转轴的旋转中心偏心的偏心轴部，所述压缩机构部具有：旋转活塞，其安装于所述偏心轴部；以及缸体，其具有配置有所述偏心轴部和所述旋转活塞的缸室。4.根据权利要求3所述的压缩机，其中，所述旋转轴在以该旋转轴的旋转中心为中心的径向的内侧具有第一轴部，在所述第一轴部的所述径向的外侧具有第二轴部，所述旋转轴的所述至少一部分包含所述第一轴部。5.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述第一轴部和所述第二轴部从所述旋转轴的轴向的一端延伸至另一端。6.根据权利要求5所述的压缩机，其中，若设所述旋转轴的所述径向的外径为D0，且设所述第一轴部的所述径向的外径为D1，则D1<0.9
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D0成立。7.根据权利要求4至6中任一项所述的压缩机，其中，所述第二轴部由铁构成。8.根据权利要求3所述的压缩机，其中，所述旋转轴在所述偏心轴部的所述电动机所在侧具有主轴部，在该主轴部的相反侧具有副轴部，所述主轴部、所述副轴部以及所述偏心轴部的至少一部分由纵弹性模量比铸铁高且热传导率比铸铁高的材料构成。9.根据权利要求3所述的压缩机，其中，所述旋转轴的整体由纵弹性模量比铸铁高且...

【专利技术属性】
技术研发人员：马场和彦，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：