一种键盘底壳及带有该底壳的金属键盘制造技术

技术编号:30255097 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 20:50
本实用新型专利技术属于电脑配件技术领域,具体为一种键盘底壳及带有该底壳的金属键盘。该键盘底壳包括键盘底板、以及安装在键盘底板上的环形框,键盘底板与环形框之间为分体式。该金属键盘包括依次连接的键盘面板、键盘电路板以及键盘底壳,该键盘底壳为上述的键盘底壳。与现有技术相比,本实用新型专利技术中的键盘底壳为分体式结构,故在生产制造该键盘底壳时,需先生产制造对应的键盘底板以及环形框,而后再将该环形框安装在该键盘底板上即可;省去了铣床加工的环节,也节省了材料,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘底壳及带有该底壳的金属键盘


[0001]本技术属于电脑配件
,具体为一种键盘底壳及带有该底壳的金属键盘。

技术介绍

[0002]金属键盘是另外一种类型的键盘,其工作原理与普通键盘相同,内部结构也类似。不同的是金属键盘由于其特殊的金属材质,拥有坚固的外表,可以达到防暴、防尘、防水等普通键盘所不具备的功能。因此,被广泛应用至对环境有特殊要求的输入设备上。金属键盘作为一种嵌入式设备,广泛应用于金融设备领域、通讯设备领域、军工设备以及一系列自助终端设备。
[0003]目前现有的金属键盘主要由键盘底壳、键盘面板以及键盘电路板组成,现有的键盘底壳内设有容纳腔,该容纳腔一般通过铣床加工形成,不仅浪费材料,且铣床加工增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种键盘底壳,该键盘底壳呈分体式,省去了铣床加工的环节,也节省了材料,降低了生产成本。
[0005]本技术采用以下技术方案:一种键盘底壳,其包括键盘底板、以及安装在键盘底板上的环形框,键盘底板与环形框之间为分体式。
[0006]进一步的,环形框焊接安装在键盘底板上。
[0007]进一步的,环形框与键盘底板间可拆卸连接。
[0008]进一步的,环形框的内壁侧设有若干间隔设置的凸台,在凸台上开设螺纹孔;在键盘底板上开设第一盲孔;第一盲孔与螺纹孔间通过螺钉连接。
[0009]进一步的,在凸台上形成有凸柱,在凸柱的顶部开设沿凸柱轴向设置的第二盲孔。
[0010]进一步的,环形框粘贴安装在键盘底板上。
[0011]进一步的,环形框包括若干边框,相邻的边框间首尾相连,形成环形框;
[0012]且环形框由若干边框一体成型或活动连接形成。
[0013]进一步的,键盘底板呈斜坡状。
[0014]进一步的,在键盘底板底面四角分别设有防滑垫脚。
[0015]与现有技术相比,本技术提供的键盘底壳具有以下有益效果:
[0016]1)本技术中的键盘底壳为分体式结构,故在生产制造该键盘底壳时,需先生产制造对应的键盘底板以及环形框,而后再将该环形框安装在该键盘底板上即可;省去了铣床加工的环节,也节省了材料,降低了生产成本。
[0017]2)环形框与键盘底板间采用可拆卸连接的方式,方便键盘底板与环形框的更换与维修等。
[0018]3)设置凸柱,可起支撑键盘电路板的作用,利于该键盘电路板的散热。
[0019]4)该键盘底板呈斜坡状,使得该金属键盘放置时呈倾斜状态,便于使用。
[0020]本技术的另一个目的在于提供一种金属键盘,包括依次连接的键盘面板、键盘电路板以及键盘底壳,该键盘底壳为上述的键盘底壳。
附图说明
[0021]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0022]图1为本技术一种键盘底壳的结构示意图(一);
[0023]图2为本技术一种键盘底壳的结构示意图(二);
[0024]图3为本技术一种键盘底壳的仰视图;
[0025]图4为图1中键盘底板的结构示意图;
[0026]图5为本技术一种金属键盘的结构示意图;
[0027]其中:键盘底板1;环形框2、凸台20、凸柱201、边框21;螺钉3;防滑垫脚4。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0029]下面结合附图1至附图5以及具体实施例,详细论述本技术:
[0030]如图1至4所示,一种键盘底壳,其包括键盘底板1、以及安装在键盘底板上的环形框2,键盘底板1与环形框2之间为分体式。
[0031]本技术中的键盘底壳为分体式结构,故在生产制造该键盘底壳时,需先生产制造对应的键盘底板1以及环形框2,而后再将该环形框2安装在该键盘底板1上即可;省去了铣床加工的环节,也节省了材料,降低了生产成本。
[0032]进一步的,在本技术的一些具体实施例中,将环形框2安装在键盘底板1上的方式是多种多样的,可以采用焊接、插接连接、榫卯楔连接、螺钉连接、铆接连接等形式等均可,但优选的,该环形框2焊接安装在键盘底板1上,焊接连接实现方式简单、连接安全可靠性高。该环形框2可通过各种胶质材料粘贴安装在键盘底板1上,实现方式简单。
[0033]优选的,该环形框2与键盘底板1间采用可拆卸连接的方式,方便键盘底板1与环形框2的更换与维修等。当然,实现本技术中键盘底板1与环形框2间可拆卸连接的方式有多种,可以采用插接连接、卡扣连接、螺钉连接等均可,本技术中不做具体限定,都属于本技术的保护范围。但优选的,采用如本实施例中的结构设计:环形框2的内壁侧设有若干间隔设置的凸台20,该凸台20设置在环形框2的相对的两内壁侧,如图1所示,且该凸台20沿环形框2的长度方向间隔设置,并在该凸台20上开设螺纹孔。对应的,在键盘底板1上开设第一盲孔,且第一盲孔的开设位置与螺纹孔的开设位置一一对应;将第一盲孔与螺纹孔间通过螺钉3连接,实现键盘底板1与环形框2间的螺钉固定连接。本技术中,对第一盲
孔与螺纹孔的开孔大小、以及第一盲孔的开孔深度等均不做具体限定,由本领域技术人员根据实际情况自行设计即可。
[0034]具体的,在本技术的一些更具体实施例中,凸台20上形成有凸柱201,该凸柱垂直设置在凸台20上,并在凸柱201的顶部开设有沿凸柱轴向设置的第二盲孔,第二盲孔处用于安装螺钉等;安装金属键盘时,需先将键盘电路板通过螺钉等固定安装在凸柱201上,因该凸柱201设置一定高度,可起支撑键盘电路板的作用,利于该键盘电路板的散热。本技术中对该凸柱201的具体尺寸等不做限定,本领域技术人员依据实际情况自行设计即可。
[0035]具体的,在本技术的一些更具体实施例中,环形框2包括若干边框21,相邻的边框21间首尾相连,形成环形框2;环形框2可以由若干边框21一体成型形成,还可以由若干边框21间活动连接形成,具体由本领域技术人员,根据实际需要自行设计即可。本技术中对若干边框21间活动连接的具体实现方式不限定,本领域技术人员根据实际情况自行选择即可。该若干边框21间活动连接,方便后期维修与更换,节省生产成本。
[0036]进一步的,在本技术的其它一些具体实施例中,该键盘底板1呈斜坡状,使得该键盘底板1的厚度从底端到顶端呈逐渐增大形式,使得该金属键盘放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘底壳,其特征在于:包括键盘底板、以及安装在所述键盘底板上的环形框,所述键盘底板与所述环形框之间为分体式;所述环形框与所述键盘底板间可拆卸连接;所述环形框的内壁侧设有若干间隔设置的凸台,在所述凸台上开设螺纹孔;在所述键盘底板上开设第一盲孔;所述第一盲孔与所述螺纹孔间通过螺钉连接;在所述凸台上形成有凸柱,在所述凸柱的顶部开设沿所述凸柱轴向设置的第二盲孔。2.根据权利要求1所述的键盘底壳,其特征在于:所述环形框焊接安装在所述键盘底板上。3.根据权利要求1所述的键盘底壳,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉楠
申请(专利权)人:东莞市北旺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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