一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，包括装置主体、活动板、套筒、旋转辊和气缸，所述装置主体内部顶端固定安装有安装板，同时安装板上方设有电动推杆，并且电动推杆与活动板相互安装，而且活动板设于安装板的下方，且活动板与装置主体活动安装，所述活动板下方有固定安装有切割机构，同时切割机构两侧与激光头相互安装，并且切割机构底部设有切割头，所述套筒内部有固定安装有紧固弹簧。该可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，可以防止对保鲜膜进行切割时，保鲜膜由于自身的弹性及延展性，从而使回巻从而使保鲜膜切割长度改变，同时保证断裂处的平整，进而便于切断，并且便于自动化加工。并且便于自动化加工。并且便于自动化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，保鲜膜是非常常见的日常使用品，其主要用于包装、密封等，现有的保鲜膜通常采用整卷连续式的结构，在使用时，由保鲜膜的头部拉出所需长度后，通过手撕或剪切等方式将保鲜膜弄断，由于保鲜膜自身具有一定弹性及延展性，使保鲜膜时常不易被撕断，而且最终其断裂处无法保证平整，严重影响保鲜膜的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出保鲜膜自身具有一定弹性及延展性，使保鲜膜时常不易被撕断，而且最终其断裂处无法保证平整，严重影响保鲜膜的正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，包括装置主体、活动板、套筒、旋转辊和气缸，所述装置主体内部顶端固定安装有安装板，同时安装板上方设有电动推杆，并且电动推杆与活动板相互安装，而且活动板设于安装板的下方，且活动板与装置主体活动安装，所述活动板下方有固定安装有切割机构，同时切割机构两侧与激光头相互安装，并且切割机构底部设有切割头，所述套筒内部有固定安装有紧固弹簧，同时紧固弹簧另一端与活动块固定安装，并且活动块设于套筒的外侧，而且活动块内部活动安装有旋转辊，所述气缸固定安装在装置主体的底部，同时气缸与传送带传动连接，并且传送带另一端与旋转辊传动连接，所述旋转辊与棘轮固定安装，并且棘轮可与棘爪啮合连接。
[0005]优选的，所述装置主体底部均匀对称设置有两个套筒及其连接结构，同时装置主体底部两个套筒的距离长度大小小于活动板底部两个套筒的距离长度大，并且左侧的套筒设有的旋转辊与棘轮固定安装，而且右侧的套筒内部并不设有紧固弹簧，且与传送带相互安装。
[0006]活动板底部两侧均匀对称设置有两个套筒及其连接结构，并且左侧的套筒设有的旋转辊与棘爪固定安装，而且棘爪可与棘轮啮合连接。
[0007]切割机构两侧延伸板底部均与激光头固定安装，并且两个激光头均为倾斜设置，同时两个激光头延长线的交点设于切割头的正下方。
[0008]套筒的高度大小大于切割机构的高度大小，同时套筒的高度大小与电动推杆的高度大小之和大于装置主体的高度大小一半。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，可以防止对保鲜膜进行切割时，保鲜膜由于自身的弹性及延展性，从而使回巻从而使保鲜膜切割长度改变，同时保证断裂处的平整，进而便于切断，并且便于自动化加工；
[0010]1.设有装置主体、电动推杆、活动板、套筒、紧固弹簧、活动块和旋转辊相互配合的结构，可以通过电动推杆的工作，使套筒及其连接结构向下移动，进而可以使四个套筒表面的旋转辊可以对保鲜膜进行卡合，在保鲜膜在紧固弹簧的作用下进行拉直，从而可以保证断裂处的平整，进而便于切断；
[0011]2.设有装置主体、安装板、电动推杆、活动板、切割机构、激光头、切割头、棘轮和棘爪相互配合的结构，从而可以防止对保鲜膜进行切割时，保鲜膜由于自身的弹性及延展性，从而使回巻从而使保鲜膜切割长度改变。
附图说明
[0012]图1为本技术正剖结构示意图；
[0013]图2为本技术左剖结构示意图；
[0014]图3为本技术旋转辊结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、装置主体；2、安装板；3、电动推杆；4、活动板；5、切割机构；6、激光头；7、切割头；8、套筒；9、紧固弹簧；10、活动块；11、旋转辊；12、气缸；13、传送带；14、棘轮；15、棘爪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，包括装置主体1、安装板2、电动推杆3、活动板4、切割机构5、激光头6、切割头7、套筒8、紧固弹簧9、活动块10、旋转辊11、气缸12、传送带13、棘轮14和棘爪15，装置主体1内部顶端固定安装有安装板2，同时安装板2上方设有电动推杆3，并且电动推杆3与活动板4相互安装，而且活动板4设于安装板2的下方，且活动板4与装置主体1活动安装，活动板4下方有固定安装有切割机构5，同时切割机构5两侧与激光头6相互安装，并且切割机构5底部设有切割头7，套筒8内部有固定安装有紧固弹簧9，同时紧固弹簧9另一端与活动块10固定安装，并且活动块10设于套筒8的外侧，而且活动块10内部活动安装有旋转辊11，气缸12固定安装在装置主体1的底部，同时气缸12与传送带13传动连接，并且传送带13另一端与旋转辊11传动连接，旋转辊11与棘轮14固定安装，并且棘轮14可与棘爪15啮合连接。
[0019]本例中装置主体1底部均匀对称设置有两个套筒8及其连接结构，同时装置主体1底部两个套筒8的距离长度大小小于活动板4底部两个套筒8的距离长度大，并且左侧的套筒8设有的旋转辊11与棘轮14固定安装，而且右侧的套筒8内部并不设有紧固弹簧9，且与传送带13相互安装，从而要可以使四个套筒8表面的旋转辊11可以对保鲜膜进行卡合，在保鲜膜在紧固弹簧9的作用下进行拉直，从而可以保证保鲜膜的平整；
[0020]活动板4底部两侧均匀对称设置有两个套筒8及其连接结构，并且左侧的套筒8设有的旋转辊11与棘爪15固定安装，而且棘爪15可与棘轮14啮合连接，从而可以使旋转辊11只能向一个方向旋转，从而可以以止对保鲜膜进行切割时，保鲜膜由于自身的弹性及延展
性进行回巻，从而影响切割；
[0021]切割机构5两侧延伸板底部均与激光头6固定安装，并且两个激光头6均为倾斜设置，同时两个激光头6延长线的交点设于切割头7的正下方，从而可以便于对切割工位的定位；
[0022]套筒8的高度大小大于切割机构5的高度大小，同时套筒8的高度大小与电动推杆3的高度大小之和大于装置主体1的高度大小一半，从而可以使上下相邻的旋转辊11可以相互接触，从而可以对保鲜膜紧固。
[0023]工作原理：使用本装置时，如图1
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2，将保鲜膜设于装置主体1右侧下方的活动块10内部的旋转辊11内，从而可以通过气缸12的工作，从而可以使传送带13进行旋转，从而可以带动旋转辊11进行旋转，从而可以使保鲜膜另一端设于装置主体1右侧内部旋转辊11内，伸长到需要长度时，关闭气缸12。
[0024]紧接着，如图1，通过安装板2上方的电动推杆3的工作，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，包括装置主体(1)、活动板(4)、套筒(8)、旋转辊(11)和气缸(12)，其特征在于：所述装置主体(1)内部顶端固定安装有安装板(2)，同时安装板(2)上方设有电动推杆(3)，并且电动推杆(3)与活动板(4)相互安装，而且活动板(4)设于安装板(2)的下方，且活动板(4)与装置主体(1)活动安装，所述活动板(4)下方有固定安装有切割机构(5)，同时切割机构(5)两侧与激光头(6)相互安装，并且切割机构(5)底部设有切割头(7)，所述套筒(8)内部有固定安装有紧固弹簧(9)，同时紧固弹簧(9)另一端与活动块(10)固定安装，并且活动块(10)设于套筒(8)的外侧，而且活动块(10)内部活动安装有旋转辊(11)，所述气缸(12)固定安装在装置主体(1)的底部，同时气缸(12)与传送带(13)传动连接，并且传送带(13)另一端与旋转辊(11)传动连接，所述旋转辊(11)与棘轮(14)固定安装，并且棘轮(14)可与棘爪(15)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种可对保鲜膜紧固的保鲜膜加工用切割装置，其特征在于：所述装置主体(1)底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪子健，
申请(专利权)人：安徽茂丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：