一种机加工辅助定位支撑装置制造方法及图纸

技术编号:30253933 阅读:28 留言:0更新日期:2021-10-09 20:47
本实用新型专利技术公开了一种机加工辅助定位支撑装置,包括支撑底座、滑动块、支撑套管和支撑柱,所述支撑底座顶部的一端安装有螺纹管,且螺纹管的内部螺纹安装有螺纹杆,所述支撑底座顶部远离螺纹管的一端设置有第一滑槽,且第一滑槽通过滑块安装有滑动块,所述滑动块的顶部安装有支撑套管,且支撑套管内部的底部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部安装有支撑柱。本实用新型专利技术安装有支撑套管、伸缩弹簧和支撑柱,伸缩弹簧的弹性作用使其推动支撑柱,支撑柱通过铰接轴推动支撑板,可使支撑板与工件的底部贴合,移动支撑板时,工人可直接观察到支撑板在工件底部的位置,从而便于将支撑板定位至工件底部指定位置处。至工件底部指定位置处。至工件底部指定位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工辅助定位支撑装置


[0001]本技术涉及机加工用具
,具体为一种机加工辅助定位支撑装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机加工过程中,需要先将工件固定,然后通过切割设备、打磨设备等对工件进行加工处理,可将工件加工成指定的形状和尺寸,辅助定位装置是常用的机加工用具,使用时,可对工件的指定位置处进行支撑,以便于增加工件的刚性,确保加工过程的征程进行。
[0003]现有的机加工辅助定位装置在使用时,将支撑托板移动至指定位置处,支撑托板不能与工件相贴合,不便于工人观察支撑托板与工件之间的位置,从而不便于将支撑托板定位至工件的指定位置处,同时,现有的机加工辅助定位装置在使用时,托板的倾斜角度不能调节,不能将托板与工件斜面贴合,不便于对工件的斜面进行支撑,装置的支撑效果较差,适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机加工辅助定位支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机加工辅助定位支撑装置,包括支撑底座、滑动块、支撑套管和支撑柱,所述支撑底座顶部的一端安装有螺纹管,且螺纹管的内部螺纹安装有螺纹杆,所述支撑底座顶部远离螺纹管的一端设置有第一滑槽,且第一滑槽通过滑块安装有滑动块,所述滑动块的顶部安装有支撑套管,且支撑套管内部的底部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部安装有支撑柱,且支撑柱的顶部安装有铰接轴,所述铰接轴的外侧铰接有支撑板,所述支撑柱远离螺纹管一端的顶部均匀设置有第二螺孔,且支撑柱靠近第二螺孔一端的底部设置有第一螺孔。
[0006]优选的,所述滑动块靠近螺纹管的一端安装有轴承,且轴承的内部安装有转杆,所述转杆远离轴承的一端与螺纹杆连接。
[0007]优选的,所述支撑套管远离螺纹管的一端均匀设置有第四螺孔,且第四螺孔的内部螺纹安装有第一固定螺栓。
[0008]优选的,所述支撑套管内部靠近螺纹管的一端设置有第二滑槽,且第二滑槽通过滑块安装有连接块,所述连接块远离第二滑槽的一端与支撑柱连接。
[0009]优选的,所述支撑板底部远离螺纹管的一端铰接有铰接支杆,且铰接支杆远离支撑板的一端铰接有固定板,所述固定板的内部设置有第三螺孔,且第三螺孔的内部螺纹安装有第二固定螺栓。
[0010]优选的,所述第一固定螺栓远离支撑套管的一端安装有橡胶帽,且橡胶帽的外侧设置有防滑纹。
[0011]优选的,所述螺纹杆远离滑动块的一端安装有握柄,且握柄的外侧安装有海绵套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该机加工辅助定位支撑装置安装有支撑套管、伸缩弹簧和支撑柱,伸缩弹簧的弹性作用使其推动支撑柱,支撑柱通过铰接轴推动支撑板,可使支撑板与工件的底部贴合,移动支撑板时,工人可直接观察到支撑板在工件底部的位置,从而便于将支撑板定位至工件底部指定位置处;
[0014]2、该机加工辅助定位支撑装置安装有轴承、转杆、螺纹杆和螺纹管,转动螺纹杆,使得螺纹杆通过螺纹在螺纹管内部移动,螺纹杆通过转杆带动滑动块一起移动,即可对支撑板的位置进行调节,定位过程操作较为便捷;
[0015]3、该机加工辅助定位支撑装置安装有铰接支杆、铰接轴、第二固定螺栓和固定板,使用时,可直接转动支撑板,可对支撑板的倾斜角度进行调节,使得支撑板与工件的斜面贴合,调节完成后,将固定板与支撑柱贴合,然后将第二固定螺栓同时拧入第二螺孔和第三螺孔内,即可将固定板和铰接支杆固定,可通过铰接支杆对支撑板进行支撑,装置可对工件的斜面进行支撑,装置的支撑效果较好,适用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图;
[0017]图2为本技术的主视示意图;
[0018]图3为本技术图1中的A处结构放大图。
[0019]图中:1、支撑底座;2、第一滑槽;3、滑动块;4、支撑套管;5、伸缩弹簧;6、第一固定螺栓;7、第一螺孔;8、第二螺孔;9、铰接支杆;10、支撑板;11、轴承;12、转杆;13、螺纹杆;14、螺纹管;15、铰接轴;16、第二滑槽;17、连接块;18、支撑柱;19、第三螺孔;20、第二固定螺栓;21、固定板;22、第四螺孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种机加工辅助定位支撑装置,包括支撑底座1、滑动块3、支撑套管4和支撑柱18,支撑底座1顶部的一端安装有螺纹管14,且螺纹管14的内部螺纹安装有螺纹杆13,支撑底座1顶部远离螺纹管14的一端设置有第一滑槽2,且第一滑槽2通过滑块安装有滑动块3,滑动块3的顶部安装有支撑套管4,且支撑套管4内部的底部安装有伸缩弹簧5,伸缩弹簧5的顶部安装有支撑柱18,且支撑柱18的顶部安装有铰接轴15,铰接轴15的外侧铰接有支撑板10,支撑柱18远离螺纹管14一端的顶部均匀设置有第二螺孔8,且支撑柱18靠近第二螺孔8一端的底部设置有第一螺孔7。
[0022]在本实施中:
[0023]进一步的,滑动块3靠近螺纹管14的一端安装有轴承11,且轴承11的内部安装有转杆12,转杆12远离轴承11的一端与螺纹杆13连接,转动螺纹杆13,使得螺纹杆13通过螺纹在螺纹管14内部移动,螺纹杆13通过转杆12带动滑动块3一起移动,即可对支撑板10的位置进
行调节,定位过程操作较为便捷。
[0024]进一步的,支撑套管4远离螺纹管14的一端均匀设置有第四螺孔22,且第四螺孔22的内部螺纹安装有第一固定螺栓6,将第一固定螺栓6同时拧入第一螺孔7和支撑套管4上对应的第四螺孔22内,即可将支撑柱18固定,防止支撑柱18继续在支撑套管4内部移动,从而可使支撑板10对工件进行支撑。
[0025]进一步的,支撑套管4内部靠近螺纹管14的一端设置有第二滑槽16,且第二滑槽16通过滑块安装有连接块17,连接块17远离第二滑槽16的一端与支撑柱18连接,通过连接块17对支撑柱18限位,使得支撑柱18只能在竖直方向上沿直线移动。
[0026]进一步的,支撑板10底部远离螺纹管14的一端铰接有铰接支杆9,且铰接支杆9远离支撑板10的一端铰接有固定板21,固定板21的内部设置有第三螺孔19,且第三螺孔19的内部螺纹安装有第二固定螺栓20,将固定板21与支撑柱18贴合,然后将第二固定螺栓20同时拧入第二螺孔8和第三螺孔19内,即可将固定板21和铰接支杆9固定,可通过铰接支杆9对支撑板10进行支撑,装置可对工件的斜面进行支撑,装置的支撑效果较好,适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工辅助定位支撑装置,包括支撑底座、滑动块、支撑套管和支撑柱,其特征在于:所述支撑底座顶部的一端安装有螺纹管,且螺纹管的内部螺纹安装有螺纹杆,所述支撑底座顶部远离螺纹管的一端设置有第一滑槽,且第一滑槽通过滑块安装有滑动块,所述滑动块的顶部安装有支撑套管,且支撑套管内部的底部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部安装有支撑柱,且支撑柱的顶部安装有铰接轴,所述铰接轴的外侧铰接有支撑板,所述支撑柱远离螺纹管一端的顶部均匀设置有第二螺孔,且支撑柱靠近第二螺孔一端的底部设置有第一螺孔。2.根据权利要求1所述的一种机加工辅助定位支撑装置,其特征在于:所述滑动块靠近螺纹管的一端安装有轴承,且轴承的内部安装有转杆,所述转杆远离轴承的一端与螺纹杆连接。3.根据权利要求1所述的一种机加工辅助定位支撑装置,其特征在于:所述支撑套管远离螺纹管的一端均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚亚萍
申请(专利权)人:甘肃农业大学
类型:新型
国别省市:

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