一种海洋勘探电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆技术领域的一种海洋勘探电缆，包括缆芯，所述缆芯的表面设置有隔热层，所述隔热层远离缆芯的一侧设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层远离隔热层的一侧设置有钢丝铠装层。本实用新型专利技术中通过设置纵向阻水绳，能够使电缆的拉伸强度大，通过设置隔热层、玻璃纤维层和阻燃填充层，能够提高电缆隔热和阻燃的效果，通过设置钢丝铠装层，能够提高电缆的韧性和抗拉性，通过设置云母绝缘层，能够达到绝缘的效果，通过设置横向阻水带，能够达到吸水膨胀的功能，通过设置钠硅层，能够提高电缆的强度，通过设置耐腐蚀层，能够提高电缆的耐腐蚀性能，能够使电缆具备防水的功能，有利于人们的使用。利于人们的使用。利于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋勘探电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体是一种海洋勘探电缆。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和建设的快速发展，众多的近海岛屿以及如近海石油、天然气工作平台等海洋设施对电力、通信、淡水、油、燃气等多种资源的需求，深海电缆采用多个导体传输和分配电能，能够满足苛刻的海域施工条件，特别是应用于沿海城市供电和海上风力发电上的电力输送。
[0003]而现有的深海电缆耐水压效果差且防水效果待提升，因此，本领域技术人员提供了一种海洋勘探电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种海洋勘探电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海洋勘探电缆，包括缆芯，所述缆芯的表面缠绕有纵向阻水绳，所述纵向阻水绳远离缆芯的一侧设置有隔热层，所述隔热层远离缆芯的一侧设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层远离隔热层的一侧设置有钢丝铠装层，所述钢丝铠装层远离玻璃纤维层的一侧设置云母绝缘层，所述云母绝缘层远离钢丝铠装层的一侧设置有阻燃填充层，所述阻燃填充层远离云母绝缘层的一侧设置有钠硅层，所述钠硅层的表面缠绕有横向阻水带，所述横向阻水带远离钠硅层的一侧设置有聚氨酯弹性体护套，所述聚氨酯弹性体护套远离横向阻水带的一侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层远离聚氨酯弹性体护套的一侧设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层远离耐腐蚀层的一侧设置有防水层。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述防水层的表面设置有铝合金保护层，所述铝合金保护层的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述隔热层为石棉，所述隔热层的厚度为0.3
‑
0.6mm。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述玻璃纤维层的厚度为0.2
‑
0.5mm，所述钢丝铠装层的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述钠硅层为钠硅材质，且钠硅层的厚度为0.4
‑
0.5mm。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述耐腐蚀层的内部固定连接有聚乙烯层，所述聚乙烯层的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述环氧树脂层的厚度为0.4
‑
0.6mm，所述阻燃填充层的厚度为0.6
‑
0.9mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过设置纵向阻水绳，能够使电缆的拉伸强度大，通过设置隔热层、玻璃纤维层和阻燃填充层，能够提高电缆隔热和阻燃的效果，通过设置钢丝铠装层，能够提高电缆的韧性和抗拉性，通过设置云母绝缘层，能够达到绝缘的效果，通过设置横向阻水带，能够达到吸水膨胀的功能，通过设置钠硅层，能够提高电缆的强度，通过设置耐腐蚀层，能够提高电缆的耐腐蚀性能，通过设置聚氨酯弹性体护套，能够提高电缆的耐水压性能，并且在低温环境下具有良好的柔软特性，通过设置环氧树脂层，能够提高电缆的韧性，通过设置防水层，能够提高电缆的防水功能，能够使电缆具备防水的功能，有利于人们的使用。
[0014]2、本技术中，通过设置铝合金保护层，能够达到保护电缆的功能，通过设置聚乙烯层，能够达到耐酸碱和绝缘的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中防水层的示意图；
[0017]图3为本技术结构中耐腐蚀层的示意图。
[0018]图中：1、缆芯；2、纵向阻水绳；3、隔热层；4、玻璃纤维层；5、钢丝铠装层；6、云母绝缘层；7、阻燃填充层；8、钠硅层；9、横向阻水带；10、聚氨酯弹性体护套；11、耐腐蚀层；12、环氧树脂层；13、防水层；14、铝合金保护层；15、聚乙烯层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种海洋勘探电缆，包括缆芯1，缆芯1的表面缠绕有纵向阻水绳2，纵向阻水绳2远离缆芯1的一侧设置有隔热层3，隔热层3远离缆芯1的一侧设置有玻璃纤维层4，玻璃纤维层4远离隔热层3的一侧设置有钢丝铠装层5，钢丝铠装层5远离玻璃纤维层4的一侧设置云母绝缘层6，云母绝缘层6远离钢丝铠装层5的一侧设置有阻燃填充层7，阻燃填充层7远离云母绝缘层6的一侧设置有钠硅层8，钠硅层8的表面缠绕有横向阻水带9，横向阻水带9远离钠硅层8的一侧设置有聚氨酯弹性体护套10，聚氨酯弹性体护套10远离横向阻水带9的一侧设置有耐腐蚀层11，耐腐蚀层11远离聚氨酯弹性体护套10的一侧设置有环氧树脂层12，环氧树脂层12远离耐腐蚀层11的一侧设置有防水层13。
[0021]通过设置纵向阻水绳2，能够使电缆的拉伸强度大，通过设置隔热层3、玻璃纤维层4和阻燃填充层7，能够提高电缆隔热和阻燃的效果，通过设置钢丝铠装层5，能够提高电缆的韧性和抗拉性，通过设置云母绝缘层6，能够达到绝缘的效果，通过设置横向阻水带9，能够达到吸水膨胀的功能，通过设置钠硅层8，能够提高电缆的强度，通过设置耐腐蚀层11，能够提高电缆的耐腐蚀性能，通过设置聚氨酯弹性体护套10，能够提高电缆的耐水压性能，并且在低温环境下具有良好的柔软特性，通过设置环氧树脂层12，能够提高电缆的韧性，通过设置防水层13，能够提高电缆的防水功能，能够提高电缆的耐水压功能，且能够提高电缆的
防水功能，有利于人们的使用。
[0022]在本实施例中，防水层13的表面设置有铝合金保护层14，铝合金保护层14的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0023]通过设置铝合金保护层14，能够达到保护电缆的功能。
[0024]在本实施例中，隔热层3为石棉，隔热层3的厚度为0.3
‑
0.6mm。
[0025]在本实施例中，玻璃纤维层4的厚度为0.2
‑
0.5mm，钢丝铠装层5的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0026]在本实施例中，钠硅层8为钠硅材质，且钠硅层8的厚度为0.4
‑
0.5mm。
[0027]在本实施例中，耐腐蚀层11的内部固定连接有聚乙烯层15，聚乙烯层15的厚度为0.3
‑
0.5mm。
[0028]通过设置聚乙烯层15，能够达到耐酸碱和绝缘的功能。
[0029]在本实施例中，环氧树脂层12的厚度为0.4
‑
0.6mm，阻燃填充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋勘探电缆，包括缆芯(1)，其特征在于：所述缆芯(1)的表面缠绕有纵向阻水绳(2)，所述纵向阻水绳(2)远离缆芯(1)的一侧设置有隔热层(3)，所述隔热层(3)远离缆芯(1)的一侧设置有玻璃纤维层(4)，所述玻璃纤维层(4)远离隔热层(3)的一侧设置有钢丝铠装层(5)，所述钢丝铠装层(5)远离玻璃纤维层(4)的一侧设置云母绝缘层(6)，所述云母绝缘层(6)远离钢丝铠装层(5)的一侧设置有阻燃填充层(7)，所述阻燃填充层(7)远离云母绝缘层(6)的一侧设置有钠硅层(8)，所述钠硅层(8)的表面缠绕有横向阻水带(9)，所述横向阻水带(9)远离钠硅层(8)的一侧设置有聚氨酯弹性体护套(10)，所述聚氨酯弹性体护套(10)远离横向阻水带(9)的一侧设置有耐腐蚀层(11)，所述耐腐蚀层(11)远离聚氨酯弹性体护套(10)的一侧设置有环氧树脂层(12)，所述环氧树脂层(12)远离耐腐蚀层(11)的一侧设置有防水层(13)。2.根据权利要求1所述的一种海洋勘探电缆，其特征在于：所述防水层(13)的表面设置有铝合金保护层(14)，所述铝合金保护层(14)的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：毋佳昆，张恒，毋辛羽，罗艳玲，毋有利，李红军，肖超，张岩，
申请(专利权)人：河南新昊宝丰电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：