一种原料除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及对氯甲苯除水设备技术领域，特别涉及一种原料除水装置，包括有第一除水釜、第二除水釜、第三除水釜、第四除水釜、配料釜、第一物料出管、第二物料出管、第三物料出管、第四物料出管、第五物料出管、总物料输送管以及原料对氯甲苯总输送管道；在所述原料对氯甲苯总输送管道上沿着物料输送方向依次设有加料泵、第一原料输送管道、第二原料输送管道、第三原料输送管道、第四原料输送管道。本实用新型专利技术的一种原料除水装置，可去除对氯甲苯及混合物料内的水分。合物料内的水分。合物料内的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种原料除水装置


[0001]本技术涉及对氯甲苯除水设备
，特别涉及一种原料除水装置。

技术介绍

[0002]原料对氯甲苯及混合物料(含对氯甲苯、对氯一氯苄、对氯二氯苄、对氯三氯苄)中含有少量水，影响对氯甲苯的氯化及成品的质量。为了提高对氯甲苯的氯化及成品的质量需要对其内部的水分进行去除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了去除对氯甲苯及混合物料内的水分，本技术提出一种原料除水装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种原料除水装置，包括有第一除水釜、第二除水釜、第三除水釜、第四除水釜、配料釜、第一物料出管、第二物料出管、第三物料出管、第四物料出管、第五物料出管、总物料输送管以及原料对氯甲苯总输送管道；
[0006]在所述原料对氯甲苯总输送管道上沿着物料输送方向依次设有加料泵、第一原料输送管道、第二原料输送管道、第三原料输送管道、第四原料输送管道；
[0007]所述第一原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第一除水釜的顶部延伸至第一除水釜的内部，所述第二原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第二除水釜的顶部延伸至第二除水釜的内部，第三原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第三除水釜的顶部延伸至第三除水釜的内部，第四原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第四除水釜的顶部延伸至第四除水釜的内部；
[0008]在所述第一除水釜的外壁、第二除水釜的外壁、第三除水釜的外壁、第四除水釜的外壁、配料釜的外壁上分别设有第一换热壳、第二换热壳、第三换热壳、第四换热壳以及第五换热壳，在所述第一换热壳的底部设有第一热油进管，其顶部设有第一热油出管，在所述第二换热壳的底部设有第二热油进管，其顶部设有第二热油出管，在所述第三换热壳的底部设有第三热油进管，其顶部设有第三热油出管，在所述第四换热壳的底部设有第四热油进管，其顶部设有第四热油出管，在所述第五换热壳的底部设有第一循环水进管，其顶部设有第一循环水出管；
[0009]所述第一物料出管的一端从第一除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，所述第二物料出管的一端从第二除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，所述第三物料出管的一端从第三除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，所述第四物料出管的一端从第四除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，所述第五物料出管的一端从配料釜的底端延伸至其内部，其另外一端延伸至外部缓冲罐的内部，且所述总物料输送管的输出端从配料釜的顶部延伸至其
内部；
[0010]在所述第一除水釜的顶部、第二除水釜的顶部、第三除水釜的顶部、第四除水釜的顶部分别设有第一水分出口管、第二水分出口管、第三水分出口管、第四水分出口管，且所述第一水分出口管的输出端连接水分总出口管，所述第二水分出口管的输出端连接水分总出口管，所述第三水分出口管的输出端连接水分总出口管，所述第四水分出口管的输出端连接水分总出口管，在所述水分总出口管上设有抽气泵。
[0011]作为一种改进：在所述第一除水釜、第二除水釜、第三除水釜、第四除水以及配料釜的顶部均设有压力表。
[0012]作为一种改进：在所述第一除水釜、第二除水釜、第三除水釜、第四除水以及配料釜的顶部均设有搅动电机，所述搅动电机的转子转动连接一搅动棒，在所述搅动棒上设有搅动扇叶。
[0013]作为一种改进：在所述第一水分出口管上设有第一换热器，在第二水分出口管上设有第二换热器，在所述第三水分出口管上设有第三换热器，在所述第四水分出口管上设有第四换热器。
[0014]作为一种改进：在所述配料釜的顶部还设有催化剂入管。
[0015]作为一种改进：所述加料泵为气动隔膜泵。
[0016]作为一种改进：在所述第一物料出管上从上到下依次设有第一真空泵、第一球阀，在所述第二物料出管上从上到下依次设有第二真空泵、第二球阀，在所述第三物料出管上从上到下依次设有第三真空泵、第三球阀，在所述第四物料出管上从上到下依次设有第四真空泵、第四球阀，在所述第五物料出管上从上到下依次设有第五真空泵、第五球阀。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术提供一种原料除水装置，通过加料泵将原料对氯甲苯及混合物料置入到第一除水釜、第二除水釜、第三除水釜、第四除水釜，开启搅动电机带动搅动扇叶对原料进行搅拌，在搅拌过程中，将导热油分别持续经第一热油进管导入到第一换热壳的内部，而后经第一热油出管流出，持续经第二热油进管导入到第二换热壳的内部，而后经第二热油出管流出，持续经第三热油进管导入到第三换热壳的内部，而后经第三热油出管流出，持续经第四热油进管导入到第四换热壳的内部，而后经第四热油出管流出，原料内的水分在导热油高温的作用下蒸发成水汽，而后分别经第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器进行再次的加热，保证水汽不会凝结，最后由抽气泵排出到大气中，当第一除水釜、第二除水釜、第三除水釜、第四除水釜内原料的水分到达生产标准后，开启第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀，有第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、第四真空泵将原料送至配料釜备用，通过以上设置可去除对氯甲苯及混合物料内的水分，从而保证了对氯甲苯的氯化及成品的质量，多个除水釜的设置提高了原料的除水效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为一种原料除水装置的整体结构示意图一；
[0021]图2为一种原料除水装置的整体结构示意图二；
[0022]其中：1、第一除水釜；2、第二除水釜；3、第三除水釜；4、第四除水釜；5、配料釜；6、第一物料出管；7、第二物料出管；8、第三物料出管；9、第四物料出管；10、第五物料出管；11、总物料输送管；12、原料对氯甲苯总输送管道；13、加料泵；14、第一原料输送管道；15、第二原料输送管道；16、第三原料输送管道；17、第四原料输送管道；18、第一换热壳；19、第二换热壳；20、第三换热壳；21、第四换热壳；22、第五换热壳；23、第一热油进管；24、第一热油出管；25、第二热油进管；26、第二热油出管；27、第三热油进管；28、第三油出管；29、第四热油进管；30、第四热油出管；31、第一循环水进管；32、第一循环水出管；33、第一水分出口管；34、第二水分出口管；35、第三水分出口管；36、第四水分出口管；37、水分总出口管；38、抽气泵；39、压力表；40、搅动电机；41、搅动棒；42、搅动扇叶；43、第一换热器；44、第二换热器；45、第三换热器；46、第四换热器；47、催化剂入管；48、第一真空泵；49、第一球阀；50、第二真空泵；51、第二球阀；52、第三真空泵；53、第三球阀；54、第四真空泵；55、第四球阀；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料除水装置，其特征在于，包括有第一除水釜、第二除水釜、第三除水釜、第四除水釜、配料釜、第一物料出管、第二物料出管、第三物料出管、第四物料出管、第五物料出管、总物料输送管以及原料对氯甲苯总输送管道；在所述原料对氯甲苯总输送管道上沿着物料输送方向依次设有加料泵、第一原料输送管道、第二原料输送管道、第三原料输送管道、第四原料输送管道；所述第一原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第一除水釜的顶部延伸至第一除水釜的内部，所述第二原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第二除水釜的顶部延伸至第二除水釜的内部，第三原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第三除水釜的顶部延伸至第三除水釜的内部，第四原料输送管道的一端连接原料对氯甲苯总输送管道，其另外一端从第四除水釜的顶部延伸至第四除水釜的内部；在所述第一除水釜的外壁、第二除水釜的外壁、第三除水釜的外壁、第四除水釜的外壁、配料釜的外壁上分别设有第一换热壳、第二换热壳、第三换热壳、第四换热壳以及第五换热壳，在所述第一换热壳的底部设有第一热油进管，其顶部设有第一热油出管，在所述第二换热壳的底部设有第二热油进管，其顶部设有第二热油出管，在所述第三换热壳的底部设有第三热油进管，其顶部设有第三热油出管，在所述第四换热壳的底部设有第四热油进管，其顶部设有第四热油出管，在所述第五换热壳的底部设有第一循环水进管，其顶部设有第一循环水出管；所述第一物料出管的一端从第一除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，所述第二物料出管的一端从第二除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，所述第三物料出管的一端从第三除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，所述第四物料出管的一端从第四除水釜的底端延伸至其内部，其另外一端连接总物料输送管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立强，张伟，
申请(专利权)人：济源市恒顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：