一种复合型光伏屋面制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏屋面技术领域，提供一种复合型光伏屋面，包括：具有第二排水沟的压型彩钢底瓦，压型彩钢底瓦用于设置在屋面的檩条上并与檩条连接；多个光伏瓦，多个光伏瓦均设于压型彩钢底瓦的上方并覆盖压型彩钢底瓦，且多个所述光伏瓦均与压型彩钢底瓦连接；泛水件，泛水件设于相邻的光伏瓦之间并与光伏瓦连接，且相邻的泛水件之间设有第一排水沟。本实用新型专利技术多个拼接光伏瓦覆盖压型彩钢底瓦，避免了压型彩钢底瓦与外界空气、雨水接触，极大地延长了压型彩钢底瓦的使用寿命，实现保持与光伏瓦的使用寿命相同；且外部的雨水通过第一排水沟排出，若光伏瓦存在漏雨水的情况，也会通过第二排水沟排出，双层排水结构，实现了高效率排出雨水。率排出雨水。率排出雨水。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型光伏屋面


[0001]本技术涉及光伏屋面
，更具体地说，是涉及一种复合型光伏屋面。

技术介绍

[0002]在屋面光伏项目中，通常光伏组件是通过一系列连接件、支架连接到屋面体系上，光伏组件除了增加屋面系统的发电功能外，没有兼顾屋面本身的功能。屋面体系通常采用的金属屋面板，安装光伏组件后，金属屋面板仍然长期与外界空气接触，金属屋面板的使用寿命仅为10年左右，而光伏组件的使用寿命为25年，在金属屋面板达到使用年限后，需要进行更换金属屋面板，在更换时将直接影响光伏组件的正常使用，需要先拆除光伏组件更换金属屋面板后再重新安装光伏组件，反复拆装大大的增加屋面的综合使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合型光伏屋面，以解决现有技术中在金属屋面安装光伏组件后，金属屋面板仍然长期与外界空气接触，导致金属屋面板的使用寿命较短，在金属屋面板达到使用年限需要更换时，反复拆装增加了屋面的综合使用成本的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供一种复合型光伏屋面，包括：
[0006]具有第二排水沟的压型彩钢底瓦，所述压型彩钢底瓦用于设置在屋面的檩条上并与所述檩条连接；
[0007]多个光伏瓦，多个所述光伏瓦均设于所述压型彩钢底瓦的上方并覆盖所述压型彩钢底瓦，且所述多个所述光伏瓦均与所述压型彩钢底瓦连接；
[0008]泛水件，所述泛水件设于相邻的所述光伏瓦之间并与所述光伏瓦连接，且相邻的所述泛水件之间设有第一排水沟。
[0009]根据上述所述的复合型光伏屋面，所述压型彩钢底瓦包括多个压型彩钢底瓦单元，相邻的所述压型彩钢底瓦单元之间搭接，并通过附加件连接，且所述附加件上设有第三排水沟。
[0010]根据上述所述的复合型光伏屋面，所述压型彩钢底瓦单元包括：
[0011]第一凸件，所述第一凸件用于支撑所述光伏瓦，且所述光伏瓦通过第一自攻钉与所述第一凸件、所述檩条均连接；
[0012]第二凸件，所述第二凸件的高度小于所述第一凸件的高度，所述第二凸件通过第二自攻钉与所述檩条连接。
[0013]根据上述所述的复合型光伏屋面，所述第一凸件和所述第二凸件相间设置，且所述第一凸件和所述第二凸件相互平行，相邻的所述第一凸件和所述第二凸件之间形成所述第二排水沟。
[0014]根据上述所述的复合型光伏屋面，所述光伏瓦包括：
[0015]底板层，所述底板层设于所述压型彩钢底瓦上方并与所述压型彩钢底瓦连接；
[0016]带有通风凹槽的夹芯层，所述夹芯层设于所述底板层的上方并与所述底板层连接；
[0017]面板层，所述面板层设于所述夹芯层的上方并与所述夹芯层连接；
[0018]晶硅电池层，所述晶硅电池层设于所述面板层的上方并与所述面板层连接；
[0019]玻璃层，所述玻璃层设于所述晶硅电池层的上方并与所述晶硅电池层连接。
[0020]根据上述所述的复合型光伏屋面，所述底板层与所述泛水件平行的两侧均设有第一咬合部，所述面板层与所述泛水件平行的两侧均设有第二咬合部，咬合件与所述第一咬合部和所述第二咬合部配合连接。
[0021]根据上述所述的复合型光伏屋面，位于所述面板层两侧的所述第二咬合部与所述面板层形成凹部，所述晶硅电池、所述玻璃层均设于所述凹部内，两侧的所述第二咬合部与所述玻璃层形成所述第一排水沟，所述泛水件将相邻的所述面板层的所述第二咬合部连接。
[0022]根据上述所述的复合型光伏屋面，所述夹芯层与所述泛水件垂直的两侧均设有封口板，所述封口板上设有通风孔。
[0023]根据上述所述的复合型光伏屋面，所述面板层与所述泛水件垂直一侧设有面板层搭接部，用于与相邻的所述光伏瓦的面板层搭接，且所述面板层搭接部远离所述夹芯层的一侧设有第二密封件，所述第二密封件远离所述面板层搭接部的一侧设有光伏贴。
[0024]根据上述所述的复合型光伏屋面，相邻的所述咬合件之间设有容腔。
[0025]本技术提供的复合型光伏屋面的有益效果至少在于：
[0026](1)本技术提供的复合型光伏屋面，将压型彩钢底瓦设于所述多个光伏瓦的下方，并且多个拼接光伏瓦覆盖压型彩钢底瓦，避免了压型彩钢底瓦与外界空气、雨水接触，极大地延长了压型彩钢底瓦的使用寿命，实现保持与光伏瓦的使用寿命相同。
[0027](2)本技术提供的复合型光伏屋面，外部的雨水通过第一排水沟排出，若光伏瓦存在漏雨水的情况，也会通过第二排水沟排出，双层排水结构，实现了高效率排出雨水，提高了复合型光伏屋面的使用寿命，且结构简单。
[0028](3)本技术提供的复合型光伏屋面，光伏瓦可以实现全屋面铺设，提高了屋面的利用率；
[0029](4)本技术提供的复合型光伏屋面，压型彩钢底瓦具有极好的支撑作用，同时压型彩钢底瓦质量轻，并直接与檩条和光伏瓦连接，相较于现有技术的通过一系列连接件、支架连接到屋面体系的方式，极大地降低了对主体结构的恒荷载，无需投入成本进行主体结构的加固，节省了成本。
[0030](5)本技术提供的复合型光伏屋面，通过压型彩钢底瓦与光伏瓦的结合，也极大地提高了复合型光伏屋面整体刚度和强度，检修人员可以直接在光伏瓦上行走，便于光伏屋面清洁和维护，同时，相较于现有技术减少了连接件、支架等部件的使用，降低了结构的高度，也即厚度，并节约了成本。
[0031](6)本技术提供的复合型光伏屋面，可直接应用于新建项目上，直接在新建项目的檩条上安装复合型光伏屋面即可，也可以用于旧房改造上，对于旧房改造的屋面，需首先拆除原屋面瓦，只保留屋面檩条，然后进行复合光伏屋面的安装，其安装方便。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的复合型光伏屋面的结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例提供的复合型光伏屋面的剖面结构示意图；
[0035]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0036]图4为本技术实施例提供的咬合件与第一咬合部、第二咬合部咬合的结构示意图；
[0037]图5为本技术实施例提供的相邻光伏瓦的搭接结构示意图；
[0038]图6为图5中的B部分放大结构示意图。
[0039]其中，图中各附图标记：
[0040][0041]具体实施方式
[0042]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型光伏屋面，其特征在于，包括：具有第二排水沟的压型彩钢底瓦，所述压型彩钢底瓦用于设置在屋面的檩条上并与所述檩条连接；多个光伏瓦，多个所述光伏瓦均设于所述压型彩钢底瓦的上方并覆盖所述压型彩钢底瓦，且所述多个所述光伏瓦均与所述压型彩钢底瓦连接；泛水件，所述泛水件设于相邻的所述光伏瓦之间并与所述光伏瓦连接，且相邻的所述泛水件之间设有第一排水沟。2.如权利要求1所述的复合型光伏屋面，其特征在于，所述压型彩钢底瓦包括多个压型彩钢底瓦单元，相邻的所述压型彩钢底瓦单元之间搭接，并通过附加件连接，且所述附加件上设有第三排水沟。3.如权利要求2所述的复合型光伏屋面，其特征在于，所述压型彩钢底瓦单元包括：第一凸件，所述第一凸件用于支撑所述光伏瓦，且所述光伏瓦通过第一自攻钉与所述第一凸件、所述檩条均连接；第二凸件，所述第二凸件的高度小于所述第一凸件的高度，所述第二凸件通过第二自攻钉与所述檩条连接。4.如权利要求3所述的复合型光伏屋面，其特征在于，所述第一凸件和所述第二凸件相间设置，且所述第一凸件和所述第二凸件相互平行，相邻的所述第一凸件和所述第二凸件之间形成所述第二排水沟。5.如权利要求1所述的复合型光伏屋面，其特征在于，所述光伏瓦包括：底板层，所述底板层设于所述压型彩钢底瓦上方并与所述压型彩钢底瓦连接；带有通风凹槽的夹芯层，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌，尹学明，刘春燕，
申请(专利权)人：云南宝业金属结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：