一种建筑钢管储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢管储存装置，包括：矩形箱体，所述矩形箱体的顶部设有入料口，所述矩形箱体相对的两个侧面分别设有第一开口和第二开口，所述矩形箱体内活动设有隔板，所述钢管位于所述隔板上；第一驱动组件；至少三个第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二驱动器和第二伸缩杆，所述第二驱动器与所述第二伸缩杆连接，所述第二驱动器用于驱动所述第二伸缩杆以推动所述钢管至作业平台上。钢管以相同方向叠放在矩形箱体内，第一驱动组件驱动隔板，以使顶层的钢管与第一开口平齐，第二驱动器驱动所述第二伸缩杆以推动顶层的钢管，钢管穿过第二开口，运送至作业平台上，与需要经常整理钢管相比，能够提高工作效率。能够提高工作效率。能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管储存装置


[0001]本技术涉及管材储存
，特别涉及一种建筑钢管储存装置。

技术介绍

[0002]在建筑装修过程中，为了更方便的使用钢管作业，目前的做法是，工人们提前将钢管搬运至作业平台上，但是，钢管的表面光滑，钢管容易变得散乱，工人需要经常整理钢管，导致工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种建筑钢管储存装置，能够提高工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种建筑钢管储存装置，包括：矩形箱体，所述矩形箱体的顶部设有入料口，所述矩形箱体相对的两个侧面分别设有第一开口和第二开口，所述矩形箱体内活动设有隔板，所述矩形箱体用于储存钢管，所述钢管位于所述隔板上；第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述隔板连接，所述第一驱动组件用于驱动所述隔板沿竖直方向移动；至少三个第二驱动组件，所述第二驱动组件沿水平方向依次排列，所述第二驱动组件包括第二驱动器和第二伸缩杆，所述第二驱动器与所述第二伸缩杆连接，所述第二伸缩杆、所述第一开口和所述第二开口在水平方向上依次排列，所述第二驱动器用于驱动所述第二伸缩杆以推动所述钢管至作业平台上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二伸缩杆的中心线与所述钢管的轴线垂直。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一开口为矩形，所述第一开口的宽度不小于所述第二伸缩杆的外径，所述第一开口的宽度不小于所述钢管的外径，所述第二开口和所述第一开口的大小形状相同。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二伸缩杆的最大伸出长度大于所述矩形箱体的宽度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，还包括位置传感器和控制器，所述位置传感器用于检测所述钢管在所述矩形箱体内的位置，所述第一驱动组件、所述第二驱动器和所述位置传感器分别与所述控制器电连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动组件包括第一驱动器和第一伸缩杆，所述第一驱动器与所述第一伸缩杆连接，所述第一伸缩杆与所述隔板连接，所述第一驱动器和所述第二驱动器为直线电机。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，还包括行程开关，所述行程开关与所述控制器电连接，所述行程开关用于检测所述钢管在作业平台上的位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，还包括升降平台，所述升降平台包括升降器和
载物板，所述升降器与所述载物板连接，所述矩形箱体设置于所述载物板上，所述升降器与所述控制器电连接，所述升降器用于升高或降低所述载物板。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，还包括接近传感器，所述接近传感器设置在所述作业平台上，所述接近传感器与所述控制器电连接，所述接近传感器用于检测所述矩形箱体的位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降器为电动剪叉伸缩机。
[0015]上述方案至少具有以下有益效果：钢管以相同方向叠放在矩形箱体内，取料工作包括以下的步骤，先利用第一驱动组件驱动隔板，以使顶层的钢管与第一开口平齐，然后利用第二驱动器驱动所述第二伸缩杆以推动顶层的钢管，钢管穿过第二开口，运送至作业平台上，至少三个第二伸缩杆同时推动钢管，使得顶层的钢管被有效的取出，与需要经常整理钢管相比，能够提高工作效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术矩形箱体的结构示意图；
[0021]图4为本技术升降平台的结构示意图；
[0022]图5为本技术控制器的连接示意图一；
[0023]图6为本技术控制器的连接示意图二。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、电连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1至3，本技术的一个实施例，提供了一种建筑钢管储存装置，包括：
[0029]矩形箱体100，矩形箱体100的顶部设有入料口110，矩形箱体100相对的两个侧面分别设有第一开口120和第二开口130，矩形箱体100内活动设有隔板140，矩形箱体100用于储存钢管410，钢管410位于隔板140上；
[0030]第一驱动组件200，第一驱动组件200与隔板140连接，第一驱动组件200用于驱动隔板140沿竖直方向移动；
[0031]至少三个第二驱动组件300，第二驱动组件300沿水平方向依次排列，第二驱动组件300包括第二驱动器310和第二伸缩杆320，第二驱动器310与第二伸缩杆320连接，第二伸缩杆320、第一开口120和第二开口130在水平方向上依次排列，第二驱动器310用于驱动第二伸缩杆320以推动钢管410至作业平台420上。
[0032]在该实施例中，钢管410以相同方向由入料口110放入，叠放在矩形箱体100内，取料工作包括以下的步骤，先利用第一驱动组件200驱动隔板140，以使顶层的钢管410与第一开口120平齐，然后利用第二驱动器310驱动第二伸缩杆320以推动顶层的钢管410，钢管410穿过第二开口130，运送至作业平台420上；第一驱动组件200中的第一伸缩杆220进一步伸出和第二驱动组件300的往复动作，完成下一层钢管410的取料工作；矩形箱体100内的钢管410全部被取出后，第一驱动组件200复位；至少三个第二伸缩杆320同时推动钢管410，使得顶层的钢管410被有效的取出，与需要经常整理钢管410相比，能够提高工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管储存装置，其特征在于，包括：矩形箱体，所述矩形箱体的顶部设有入料口，所述矩形箱体相对的两个侧面分别设有第一开口和第二开口，所述矩形箱体内活动设有隔板，所述矩形箱体用于储存钢管，所述钢管位于所述隔板上；第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述隔板连接，所述第一驱动组件用于驱动所述隔板沿竖直方向移动；至少三个第二驱动组件，所述第二驱动组件沿水平方向依次排列，所述第二驱动组件包括第二驱动器和第二伸缩杆，所述第二驱动器与所述第二伸缩杆连接，所述第二伸缩杆、所述第一开口和所述第二开口在水平方向上依次排列，所述第二驱动器用于驱动所述第二伸缩杆以推动所述钢管至作业平台上。2.如权利要求1所述的一种建筑钢管储存装置，其特征在于，所述第二伸缩杆的中心线与所述钢管的轴线垂直。3.如权利要求2所述的一种建筑钢管储存装置，其特征在于，所述第一开口为矩形，所述第一开口的宽度不小于所述第二伸缩杆的外径，所述第一开口的宽度不小于所述钢管的外径，所述第二开口和所述第一开口的大小形状相同。4.如权利要求3所述的一种建筑钢管储存装置，其特征在于，所述第二伸缩杆的最大伸出长度大于所述矩形箱体的宽度。5.如权利要求1所述的一种建筑钢管储存装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昌才，
申请(专利权)人：广东雄顺建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：