一种电缆牵引设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆牵引设备，包括底座、牵引架、转轴以及驱动机构，所述牵引架设置于所述底座上，所述牵引架上堆叠设置有两个能够转动的牵引轮，两个所述牵引轮之间形成夹持空间，所述转轴竖直并能够转动地设置于所述底座上，所述转轴的顶端对应所述夹持空间水平设置有第一导向管，所述驱动机构用于控制至少一个所述牵引轮转动。根据本实用新型专利技术实施例的电缆牵引设备，能够减少工人劳动强度，提高施工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆牵引设备


[0001]本技术涉及一种电力施工设施，特别涉及一种电缆牵引设备。

技术介绍

[0002]电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。电缆通常缠绕在电缆轮上，在使用电缆时，需要牵引展开电缆，现有的方式一般由人工实现牵引，但是由于电缆自身重量较大，进而导致人工牵引劳动强度很大，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电缆牵引设备，能够减少工人劳动强度，提高施工效率。
[0004]根据本技术实施例的电缆牵引设备，包括：
[0005]底座；
[0006]牵引架，设置于所述底座上，所述牵引架上堆叠设置有两个能够转动的牵引轮，两个所述牵引轮之间形成夹持空间；
[0007]转轴，竖直并能够转动地设置于所述底座上，所述转轴的顶端对应所述夹持空间水平设置有第一导向管；
[0008]驱动机构，用于控制至少一个所述牵引轮转动。
[0009]根据本技术实施例的电缆牵引设备，至少具有如下技术效果：
[0010]使用本技术实施例的电缆牵引设备时，将电缆轮上的电缆穿过两个牵引轮之间的夹持空间，然后穿过第一导向管，之后启动驱动机构，驱动机构控制牵引轮转动，两个牵引轮相互配合即可对电缆进行夹持和牵引，使电缆从电缆轮上逐渐展开，而工人只需要人工或者通过其它装置将电缆拖动至安装位置即可，进而不仅能够减少工人劳动强度，而且能够提高施工效率。此外，由于转轴能够转动，起到导向作用的第一导向管设置于转轴的顶端，进而能够根据电缆的安装位置相对于电缆轮的方位来转动转轴，转轴带动第一导向管转动，从而使第一导向管能够将电缆引导至对应的安装方位，而不需要人工调整电缆的拖动方向，使用更加方便，从而不仅能够进一步减少工人劳动强度，而且能够进一步提高施工效率。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转轴与所述底座之间设置有锁死机构，以用于所述转轴转动设定角度时限制所述转轴转动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述底座的上端竖直设置有圆柱形凹位，所述转轴的底端同轴设置有转台，所述转台转动安装于所述凹位内，所述锁死机构包括设置于所述凹位底端的多个第一螺纹孔、设置于所述转台上的若干个通孔以及插设于所述通孔上的紧固螺栓，所述通孔于所述转台转动设定角度时能够与其中一个所述第一螺纹孔同轴，以用于所述紧固螺栓能够拧入对应的所述第一螺纹孔内。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底座于所述转轴背离所述牵引架的一侧设置有圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽的圆弧中心与所述转轴的轴心重合，所述圆弧形滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上竖直设置有连接所述第一导向管的支撑杆。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一导向管靠近所述转轴的一端的端面于竖直方向上的平分线与所述转轴的轴心重合。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一导向管的内壁靠近所述转轴的一端与所述第一导向管对应的端面之间设置有圆弧形倒角。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述牵引轮的直径由中部向两端逐渐增加。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述牵引轮的外侧壁上设置有多个防滑纹。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述防滑纹为锯齿纹或者波浪纹。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述底座于所述牵引架和所述转轴之间对应所述夹持空间水平设置有第二导向管，所述第二导向管垂直于所述牵引轮的轴心。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述第二导向管的侧壁上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓于自身转动的过程中能够伸入所述第二导向管内。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述底座的底端设置有多个支撑柱，所述支撑柱的底端设置有万向轮。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视图；
[0026]图3为第一导向管处于另一状态时的结构示意图；
[0027]附图标记：
[0028]底座100、圆弧形滑槽101、滑块102、支撑杆103、支撑柱104、万向轮105；牵引架200、牵引轮201、防滑纹202；转轴300、第一导向管301、转台302；驱动机构400；锁死机构500；第二导向管600、锁紧螺栓601。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面参考图1至图3描述根据本技术实施例的电缆牵引设备。
[0033]根据本技术实施例的电缆牵引设备，如图1至图3所示，包括：
[0034]底座100；
[0035]牵引架200，设置于底座100上，牵引架200上堆叠设置有两个能够转动的牵引轮201，两个牵引轮201之间形成夹持空间；
[0036]转轴300，竖直并能够转动地设置于底座100上，转轴300的顶端对应夹持空间水平设置有第一导向管301；
[0037]驱动机构400，用于控制至少一个牵引轮201转动。
[0038]本实施例中，需要使用本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆牵引设备，其特征在于，包括：底座(100)；牵引架(200)，设置于所述底座(100)上，所述牵引架(200)上堆叠设置有两个能够转动的牵引轮(201)，两个所述牵引轮(201)之间形成夹持空间；转轴(300)，竖直并能够转动地设置于所述底座(100)上，所述转轴(300)的顶端对应所述夹持空间水平设置有第一导向管(301)；驱动机构(400)，用于控制至少一个所述牵引轮(201)转动。2.根据权利要求1所述的电缆牵引设备，其特征在于，所述转轴(300)与所述底座(100)之间设置有锁死机构(500)，以用于所述转轴(300)转动设定角度时限制所述转轴(300)转动。3.根据权利要求2所述的电缆牵引设备，其特征在于，所述底座(100)的上端竖直设置有圆柱形的凹位，所述转轴(300)的底端同轴设置有转台(302)，所述转台(302)转动安装于所述凹位内，所述锁死机构(500)包括设置于所述凹位底端的多个第一螺纹孔、设置于所述转台(302)上的若干个通孔以及插设于所述通孔上的紧固螺栓，所述通孔于所述转台(302)转动设定角度时能够与其中一个所述第一螺纹孔同轴，以用于所述紧固螺栓能够拧入对应的所述第一螺纹孔内。4.根据权利要求3所述的电缆牵引设备，其特征在于，所述底座(100)于所述转轴(300)背离所述牵引架(200)的一侧设置有圆弧形滑槽(101)，所述圆弧形滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨精华，孙玉柱，钟东燃，
申请(专利权)人：广东龙腾机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：