一种用于裁切高温胶带的刀模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于裁切高温胶带的刀模，包括若干并排间隔均匀设置的矩形刀刃，相邻矩形刀刃间保持短边首尾相对。任一矩形刀刃四角位置增加设定长度的刀刃延长段，构成“井”字型裁切刀刃。本实用新型专利技术的刀模在矩形刀刃四周延长刀线，在模切时，可避免产品与废料间的粘连，产品贴附在底膜上，废料可以顺利地拉起，产品不易掉张，解决了排废问题。进而，本实用新型专利技术可加快制作速度，提升产能。矩形刀刃间隙相对于现有技术缩小，减少材料浪费，还可去除在制程过程中多余的辅材，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁切高温胶带的刀模


[0001]本技术属于模切
，具体涉及一种用于裁切高温胶带的刀模。

技术介绍

[0002]据专利技术人了解，现有的用于裁切高温胶带的刀模如图1和图2所示，裁切刀刃为矩形，由于高温胶带厚度仅为0.05mm，比较薄，且材质又很软，粘粘性强，刀刃裁切后，四角位置易粘连不易分离，排废困难。以五模的产品为例，需要首先将产品按在底膜上，通过治具将六根2mm宽胶带加固在产品废料上才能顺利将产品废料拉起回收(即图1中六道箭头指示的六个排废位置)，为了避免胶带影响到产品，相邻矩形刀刃间隙需要放大到3mm以上，在材料上存在浪费，制程中消耗辅材较多。此外，还影响到生产速度(排废难，工序繁琐，生产效率低)，产品易掉张，对于量大的产品很影响产能，影响客户交期。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种易排废，同时产品不易掉张的用于裁切高温胶带的刀模。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种用于裁切高温胶带的刀模，包括若干并排间隔均匀设置的矩形刀刃，相邻矩形刀刃间保持短边首尾相对；任一矩形刀刃四角位置增加设定长度的刀刃延长段，构成“井”字型裁切刀刃。
[0006]进一步地，所述设定长度为0.2～0.5mm。
[0007]进一步地，所述设定长度为0.3mm。
[0008]进一步地，相邻矩形刀刃间隙为2mm。
[0009]进一步地，矩形刀刃的尺寸为：长
×
宽＝20
×
10mm。
[0010]进一步地，矩形刀刃的数量为五个。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术的刀模在矩形刀刃四周延长刀线，在模切时，可避免产品与废料间的粘连，产品贴附在底膜上，废料可以顺利地拉起，产品不易掉张，解决了排废问题。进而，本技术可加快制作速度，提升产能。矩形刀刃间隙相对于现有技术缩小，减少材料浪费，还可去除在制程过程中多余的辅材，降低成本。
附图说明
[0013]图1为现有刀模的结构示意图(五模)；
[0014]图2为图1中，矩形刀刃放大图；
[0015]图3为本技术的刀模的结构示意图(五模)；
[0016]图4为图3中，矩形刀刃放大图；
[0017]附图标记：1
‑
矩形刀刃，2
‑
刀刃延长段。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体的实施例对本技术的用于裁切高温胶带的刀模作进一步地详细说明。
[0019]如图3和图4所示，一种用于裁切高温胶带的刀模，包括若干并排间隔均匀设置的矩形刀刃1，相邻矩形刀刃1间保持短边首尾相对。任一矩形刀刃1四角位置增加设定长度的刀刃延长段2，构成“井”字型裁切刀刃。矩形刀刃1的尺寸为：长
×
宽＝20
×
10mm。
[0020]本实施例中，设定长度为0.2～0.5mm，优选为0.3mm。
[0021]相邻矩形刀刃1间隙为2mm，相对于现有技术大幅缩小，节省材料。
[0022]矩形刀刃1的数量为五个，用于五模产品生产。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁切高温胶带的刀模，其特征在于，包括若干并排间隔均匀设置的矩形刀刃(1)，相邻矩形刀刃(1)间保持短边首尾相对；任一矩形刀刃(1)四角位置增加设定长度的刀刃延长段(2)，构成“井”字型裁切刀刃。2.根据权利要求1所述的用于裁切高温胶带的刀模，其特征在于，所述设定长度为0.2～0.5mm。3.根据权利要求2所述的用于裁切高温胶带的刀模，其特征在于，所述设定长度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣江，
申请(专利权)人：蚌埠冠佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：