一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器，包含进风箱，所述进风箱一端的内表面设置有风机，且风机一面的下端设置有轴杆的一端，所述风机一面设置有固定板的上部，且固定板的下部设置于进风箱的内底面，所述轴杆的另一端通过蜗轮蜗杆机构与螺旋杆的上端相连接，且轴杆和蜗轮蜗杆机构设置于固定板的内部，所述螺旋杆的表面通过进风箱的底面贯穿伸入至过滤桶的内部，且过滤桶的顶端设置有进风箱的下表面，所述过滤桶的下表面设置于防尘罩的上表面，且框架的外表面设置于过滤桶下端的内表面。该仓顶收尘器能便于避免产生扬尘，便于收集扬尘，便于处理扬尘，保证了仓顶收尘器对扬尘的有效避免和集中性的收集和处理。对扬尘的有效避免和集中性的收集和处理。对扬尘的有效避免和集中性的收集和处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器


[0001]本技术涉及仓顶收尘器相关
，具体为一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器。

技术介绍

[0002]仓顶收尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，其广泛运用于水泥、采矿、建材和化工等工矿企业，用于过滤气体中细小的，非纤维性的粉尘，具有良好的除尘效果；
[0003]但是现有的仓顶收尘器不便于避免产生扬尘，不便于收集扬尘，不便于处理扬尘，使得仓顶收尘器产生大量的扬尘，对人们的身体健康造成了极大的危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的仓顶收尘器不能避免产生扬尘和收集处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器，包含进风箱，所述进风箱一端的内表面设置有风机，且风机一面的下端设置有轴杆的一端，所述风机一面设置有固定板的上部，且固定板的下部设置于进风箱的内底面，所述轴杆的另一端通过蜗轮蜗杆机构与螺旋杆的上端相连接，且轴杆和蜗轮蜗杆机构设置于固定板的内部，所述螺旋杆的表面通过进风箱的底面贯穿伸入至过滤桶的内部，且过滤桶的顶端设置有进风箱的下表面，所述过滤桶的下表面设置于防尘罩的上表面，且框架的外表面设置于过滤桶下端的内表面，所述螺旋杆的下端通过框架的上表面贯穿伸入至增压泵的内部，且框架的下表面设置于防尘罩和漏斗的上表面，所述增压泵设置于框架的内部，且增压泵的一侧设置有输水管的一端，所述输水管的另一端通过框架和过滤桶的一侧贯穿伸入至储水箱的内部，且过滤桶另一侧设置有出气口，所述储水箱设置于防尘罩的一侧，且防尘罩的另一侧设置有把手，所述漏斗上端的外表面设置于防尘罩的内表面，且漏斗的下端贯穿设置有收集袋的上端，所述收集袋的上端设置有绳索和金属弹簧扣，且收集袋设置于防尘罩的内部。
[0006]优选的，所述进风箱另一端的底面贯穿设置有进料口和入尘口，且入尘口设置于进料口和固定板之间。
[0007]优选的，所述轴杆和螺旋杆通过蜗轮蜗杆机构设置为“L”型，且轴杆与螺旋杆的轴线垂直。
[0008]优选的，所述螺旋杆包含螺杆、第一导水槽、第二导水槽、螺旋叶片和雾化喷头，且第一导水槽贯穿螺杆的底面设置，所述螺旋叶片设置于螺杆的表面，且第二导水槽的一端通过螺旋叶片的一面贯穿伸入至第一导水槽的内表面，所述第二导水槽的另一端通过螺旋叶片的另一面与雾化喷头相连接，且雾化喷头贯穿螺旋叶片的另一面设置。
[0009]优选的，所述金属弹簧扣包含连接块、连接弹簧和金属外壳，且连接块一端贯穿金属外壳的一端设置，所述绳索通过连接块的另一端贯穿金属外壳设置，且连接块另一端的
端部通过连接弹簧与金属外壳另一端的内表面相连接。
[0010]优选的，所述框架包含固定杆和套筒，且固定杆设置于套筒的内表面，所述增压泵设置于固定杆的内表面，且输水管的另一端通过固定杆的一端贯穿套筒设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该仓顶收尘器能便于避免产生扬尘，便于收集扬尘，便于处理扬尘，保证了仓顶收尘器对扬尘的有效避免和集中性的收集和处理：
[0012]1、通过将储水箱的阀门打开，使得输水管的另一端连接有水源，通过将风机连接电源，使得轴杆通过蜗轮蜗杆机构带动螺旋杆转动，通过螺旋杆的下端在增压泵的内部旋转，使得输水管一端的水通过增压泵进入第一导水槽，通过第一导水槽内部的水向第二导水槽传输，使得雾化喷头喷出水雾，使得空气中的粉尘颗粒的表面吸附到水，有效避免了粉尘落入漏斗时还能扬尘的现象。
[0013]2、通过将防尘罩打开，使得准备好的收集袋的开口套在漏斗的下端，通过收集袋的上端通过绳索上的金属弹簧扣来紧固，使得通过把手关闭防尘罩，收集完毕后再次打开防尘罩，通过按压金属弹簧扣上的连接块，使得收集袋的上端脱离漏斗的下端再收缩紧固，使得粉尘不外泄，再将收集袋的粉尘集中导入垃圾分类箱内即可。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术螺旋杆结构示意图；
[0017]图4为本技术金属弹簧扣结构示意图；
[0018]图5为本技术框架结构示意图。
[0019]图中：1、进风箱；2、蜗轮蜗杆机构；3、风机；4、轴杆；5、螺旋杆； 501、螺杆；502、第一导水槽；503、第二导水槽；504、螺旋叶片；505、雾化喷头；6、出气口；7、增压泵；8、输水管；9、储水箱；10、收集袋；11、绳索；12、金属弹簧扣；1201、连接块；1202、连接弹簧；1203、金属外壳； 13、防尘罩；14、把手；15、框架；1501、固定杆；1502、套筒；16、过滤桶；17、漏斗；18、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，技术提供一种技术方案：一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器，包含进风箱1、蜗轮蜗杆机构2、风机3、轴杆4、螺旋杆5、螺杆501、第一导水槽502、第二导水槽503、螺旋叶片504、雾化喷头505、出气口6、增压泵7、输水管8、储水箱9、收集袋10、绳索11、金属弹簧扣12、连接块1201、连接弹簧1202、金属外壳1203、防尘罩13、把手14、框架15、固定杆1501、套筒1502、过滤桶16、漏斗17、固定板18，进风箱1一端的内表面设置有风机3，且风机3一面的下端设置有轴杆4的一端，风机3一面设置有固定板18的上部，且固定板18的
下部设置于进风箱1的内底面，轴杆4的另一端通过蜗轮蜗杆机构2与螺旋杆5的上端相连接，且轴杆4和蜗轮蜗杆机构2设置于固定板18的内部，螺旋杆5的表面通过进风箱1的底面贯穿伸入至过滤桶16的内部，且过滤桶16的顶端设置有进风箱1的下表面，过滤桶16的下表面设置于防尘罩13的上表面，且框架15的外表面设置于过滤桶16下端的内表面，螺旋杆5的下端通过框架15的上表面贯穿伸入至增压泵7的内部，且框架15的下表面设置于防尘罩13和漏斗17的上表面，增压泵7设置于框架15的内部，且增压泵7的一侧设置有输水管8的一端，输水管8的另一端通过框架15和过滤桶16的一侧贯穿伸入至储水箱9的内部，且过滤桶16另一侧设置有出气口6，储水箱9设置于防尘罩13的一侧，且防尘罩13的另一侧设置有把手14，漏斗17上端的外表面设置于防尘罩13的内表面，且漏斗17的下端贯穿设置有收集袋10的上端，收集袋10的上端设置有绳索11和金属弹簧扣12，且收集袋10设置于防尘罩13的内部。
[0022]进风箱1另一端的底面贯穿设置有进料口和入尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器，包含进风箱(1)，其特征在于：所述进风箱(1)一端的内表面设置有风机(3)，且风机(3)一面的下端设置有轴杆(4)的一端，所述风机(3)一面设置有固定板(18)的上部，且固定板(18)的下部设置于进风箱(1)的内底面，所述轴杆(4)的另一端通过蜗轮蜗杆机构(2)与螺旋杆(5)的上端相连接，且轴杆(4)和蜗轮蜗杆机构(2)设置于固定板(18)的内部，所述螺旋杆(5)的表面通过进风箱(1)的底面贯穿伸入至过滤桶(16)的内部，且过滤桶(16)的顶端设置有进风箱(1)的下表面，所述过滤桶(16)的下表面设置于防尘罩(13)的上表面，且框架(15)的外表面设置于过滤桶(16)下端的内表面，所述螺旋杆(5)的下端通过框架(15)的上表面贯穿伸入至增压泵(7)的内部，且框架(15)的下表面设置于防尘罩(13)和漏斗(17)的上表面，所述增压泵(7)设置于框架(15)的内部，且增压泵(7)的一侧设置有输水管(8)的一端，所述输水管(8)的另一端通过框架(15)和过滤桶(16)的一侧贯穿伸入至储水箱(9)的内部，且过滤桶(16)另一侧设置有出气口(6)，所述储水箱(9)设置于防尘罩(13)的一侧，且防尘罩(13)的另一侧设置有把手(14)，所述漏斗(17)上端的外表面设置于防尘罩(13)的内表面，且漏斗(17)的下端贯穿设置有收集袋(10)的上端，所述收集袋(10)的上端设置有绳索(11)和金属弹簧扣(12)，且收集袋(10)设置于防尘罩(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可避免产生扬尘的仓顶收尘器，其特征在于：所述进风箱(1)另一端的底面贯穿设置有进料口和入尘口，且入尘口设置于进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡付平，文平贵，
申请(专利权)人：无锡精诚恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：