一种艾叶陈化装置制造方法及图纸

技术编号:30247458 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-09 20:30
本实用新型专利技术提供一种艾叶陈化装置,包括作为支撑的底座,所述底座的下部设置有多个万向轮,所述底座的内部设置有动力腔,所述动力腔内设置有转向机构,所述转向机构的上部连接有转盘,所述转盘上设置有料仓,所述料仓的上部设置有进料口,所述进料口的内部下侧且在料仓内设置有进料腔,所述进料腔内且在进料口下部设置有挡料板,所述挡料板下设置有传送结构,所述传送结构的下部且在料仓内设置有喷管,所述喷管的一侧且在料仓的内部设置有增压气泵,所述喷管的另一侧设置有喷料管,所述喷料管穿过料仓的外壁,既能将陈化艾叶均匀铺洒在陈化仓库内且效率更高,又能减少人员参与避免影响无菌处理。无菌处理。无菌处理。

【技术实现步骤摘要】
一种艾叶陈化装置


[0001]本技术涉及陈化装置
,具体涉及一种艾叶陈化装置。

技术介绍

[0002]艾叶在经过无菌化处理后需在陈化仓库内进行陈化储存,一般采用通过传送带传送的方式将陈化艾叶输送到陈化仓库内,此种方式既快速有效又能避免人员接触减弱无菌效果,但传送带将陈化艾叶传送到陈化仓库内时因传送带输送效率影响陈化艾叶极易堆积在仓库一角造成堆积,影响传送带持续输入,通常情况下采用人工铺洒的方式将陈化艾叶均匀洒落在仓库内,但人工铺洒效率低下影响生产,增加人力又会带来无菌无效的问题,有鉴于此我们提出一种艾叶陈化装置来解决上述问题,既能保证铺洒效率又能减少人员参与保证无菌效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种艾叶陈化装置,既能将陈化艾叶均匀铺洒在陈化仓库内且效率更高,又能减少人员参与避免影响无菌处理。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种艾叶陈化装置,包括作为支撑的底座,所述底座的下部设置有多个万向轮,所述底座的内部设置有动力腔,所述动力腔内设置有转向机构,所述转向机构的上部连接有转盘,所述转盘上设置有料仓,所述料仓的上部设置有进料口,所述进料口的内部下侧且在料仓内设置有进料腔,所述进料腔内且在进料口下部设置有挡料板,所述挡料板下设置有传送结构,所述传送结构的下部且在料仓内设置有喷管,所述喷管的一侧且在料仓的内部设置有增压气泵,所述喷管的另一侧设置有喷料管,所述喷料管穿过料仓的外壁。
[0005]进一步的,所述转向机构包括设置在动力腔内的电机,设置在电机输出轴上的第一链轮,设置在动力腔下部内壁上的第一轴承结构,设置在第一轴承结构内的转动轴,设置在转动轴上且与所述第一链轮链接的第二链轮,设置在动力腔上部外壁且与转动轴连接的第二轴承结构。
[0006]进一步的,所述电机通过固定结构固定连接在动力腔内,所述第一链轮与第二链轮通过传动链条啮合从而进行动力传输,所述第一轴承结构固定连接在动力腔内,所述转动轴的上部固定连接在转盘的下部。
[0007]进一步的,所述料仓的侧壁上设置有若干固定板,所述固定板上设置有连接孔,所述连接孔内设置有连接件,所述连接件穿过连接孔连接在转盘上。
[0008]进一步的,所述挡料板固定连接在进料口下部,所述挡料板为倾斜设置,所述喷管连接在喷料管的一侧,所述喷料管为倾斜设置,所述喷料管固定连接在料仓的外壁上。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0010]底座下设置多个万向轮便于将整体进行移动,方便将装置移动到传送带下使得进料口能有效接收传送带输送的陈化物料,动力腔内设置的转向机构可带动转盘及设置在转
盘上的料仓进行转动,使得设置在料仓上的喷料管随之转动以此将进料口接收到的陈化物料均匀喷洒在陈化仓库内,具体的陈化物料由进料口进入料仓,在挡料板的作用下陈化物料掉落在传送结构上,通过传送结构输送到喷料管一侧,且在喷管的高压气流作用下由喷料管内喷出,通过调节增压气泵的功率控制陈化物料的喷出范围,使得陈化物料均匀散落在陈化仓库内避免人工铺散造成的结块、堆积和陈化物料不均匀的现象;
[0011]电机带动第一链轮旋转,且第一链轮与第二链轮通过传送链条进行啮合链接,使得第二链轮由电机获得动力带动转动轴进行旋转,转动轴的下部通过第一轴承结构固定在动力腔下部,转动轴的上部通过第二轴承结构进行固定且在固定的同时不影响转动轴的转动,转动轴与转盘的下部连接使得转盘随着转动轴进行转动,以此控制喷料管实现对陈化仓内均匀喷洒。
[0012]本技术既能将陈化艾叶均匀铺洒在陈化仓库内且效率更高,又能减少人员参与避免影响无菌处理。
附图说明
[0013]图1为本技术艾叶陈化装置的结构示意图。
[0014]1、底座;2、万向轮;3、动力腔;4、转盘;5、料仓;6、进料口;7、进料腔;8、挡料板;9、传送结构;10、喷管;11、增压气泵;12、喷料管;13、电机;14、第一链轮;15、第一轴承结构;16、转动轴;17、第二链轮;18、第二轴承结构;19、固定板;20、连接件。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示:一种艾叶陈化装置,包括作为支撑的底座1,所述底座1的下部设置有多个万向轮2,所述底座1的内部设置有动力腔3,所述动力腔3内设置有转向机构,所述转向机构的上部连接有转盘4,所述转盘4上设置有料仓5,所述料仓5的上部设置有进料口6,所述进料口6的内部下侧且在料仓5内设置有进料腔7,所述进料腔7内且在进料口6下部设置有挡料板8,所述挡料板8下设置有传送结构9,所述传送结构9的下部且在料仓5内设置有喷管10,所述喷管10的一侧且在料仓5的内部设置有增压气泵11,所述喷管10的另一侧设置有喷料管12,所述喷料管12穿过料仓5的外壁,具体而言底座下设置多个万向轮便于将整体进行移动,方便将装置移动到传送带下使得进料口能有效接收传送带输送的陈化物料,动力腔内设置的转向机构可带动转盘及设置在转盘上的料仓进行转动,使得设置在料仓上的喷料管随之转动以此将进料口接收到的陈化物料均匀喷洒在陈化仓库内,具体的陈化物料由进料口进入料仓,在挡料板的作用下陈化物料掉落在传送结构上,通过传送结构输送到喷料管一侧,且在喷管的高压气流作用下由喷料管内喷出,通过调节增压气泵的功率控制陈化物料的喷出范围,使得陈化物料均匀散落在陈化仓库内避免人工铺散造成的结块、堆积和陈化物料不均匀的现象。
[0017]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述转向机构包括设置在动力腔3内
的电机13,设置在电机13输出轴上的第一链轮14,设置在动力腔3下部内壁上的第一轴承结构15,设置在第一轴承结构15内的转动轴16,设置在转动轴16上且与所述第一链轮14链接的第二链轮17,设置在动力腔3上部且与转动轴16连接的第二轴承结构18,具体而言电机带动第一链轮旋转,且第一链轮与第二链轮通过传送链条进行啮合链接,使得第二链轮由电机获得动力带动转动轴进行旋转,转动轴的下部通过第一轴承结构固定在动力腔下部,转动轴的上部通过第二轴承结构进行固定且在固定的同时不影响转动轴的转动,转动轴与转盘的下部连接使得转盘随着转动轴进行转动,以此控制喷料管实现对陈化仓内均匀喷洒。
[0018]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述电机13通过固定结构固定连接在动力腔3内,所述第一链轮14与第二链轮17通过传动链条啮合从而进行动力传输,所述第一轴承结构15固定连接在动力腔3内,所述转动轴16的上部固定连接在转盘4的下部,具体而言固定电极上设置的固定结构为固定板,通过固定板增加电机的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾叶陈化装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的下部设置有多个万向轮(2),所述底座(1)的内部设置有动力腔(3),所述动力腔(3)内设置有转向机构,所述转向机构的上部连接有转盘(4),所述转盘(4)上设置有料仓(5),所述料仓(5)的上部设置有进料口(6),所述进料口(6)的内部下侧且在料仓(5)内设置有进料腔(7),所述进料腔(7)内且在进料口(6)下部设置有挡料板(8),所述挡料板(8)下设置有传送结构(9),所述传送结构(9)的下部且在料仓(5)内设置有喷管(10),所述喷管(10)的一侧且在料仓(5)的内部设置有增压气泵(11),所述喷管(10)的另一侧设置有喷料管(12),所述喷料管(12)穿过料仓(5)的外壁。2.如权利要求1所述的艾叶陈化装置,其特征在于:所述转向机构包括设置在动力腔(3)内的电机(13),设置在电机(13)输出轴上的第一链轮(14),设置在动力腔(3)下部内壁上的第一轴承结构(15),设置在第一轴承结构(15)内的转动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈全喜
申请(专利权)人:南阳华翠艾业有限公司
类型:新型
国别省市:

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