全钛制喂料机构制造技术

本发明专利技术公开了全钛制喂料机构，包括绞龙槽子、绞龙、搅拌杆、带座轴承、搅拌法兰、皮带轮、链轮和进料仓，所述绞龙槽子内腔中设置有搅拌杆，所述带座轴承设置在搅拌杆一侧，带座轴承与搅拌杆连接，搅拌杆下端面安装有绞龙，所述绞龙一侧伸入进料仓内，另一侧通过搅拌法兰与皮带轮连接，皮带轮远离绞龙一侧设置有链轮，进料仓上端面设置有震动气缸，通过震动气缸将搅拌完成后的物料填充至包装袋内，待加工物料通过绞龙槽子上方投入，经过绞龙对待加工物料进行搅拌加工。目前，市面上的喂料机构几乎都整体采用304/316L不锈钢材料制造，但是因为喂料机构主要用于(含水、有腐蚀)粉尘物料的连续输送、落料及最终包装，喂料器普遍应用于粉状物料加工领域。物料加工领域。物料加工领域。

【技术实现步骤摘要】
全钛制喂料机构


[0001]本专利技术涉及一种投喂设备，具体涉及全钛制喂料机构。

技术介绍

[0002]销轴除广泛应用于链条行业外，还在轴承和万向节等行业有广泛应用。所以，对加工销轴的机械设备提出了更高的技术要求。现在有技术中，轴销机喂料机构存在着喂料速度慢，且喂料稳定性差，无法满足社会发展的需求。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种高速轴销机[申请号：99239869.X]，由机床架及设于机床架上的电动机组成,由电动机通过传动件传动切断装置和送料装置。所述的切断装置包括与传动件相连的切断偏心凸轮及与其相连接的拖刀,拖刀下方与顶杆凸轮相铰接,所述的送料装置为由传动件相连的送料凸轮,送料凸轮连接依次连接送料滑块、连接杆、摆杆、棘轮、棘爪,与送料夹轮相接触,把坯料通过校直后送入到切断装置。
[0004]上述方案中的喂料机构虽然能够输送待加工料，但上述方案仍然存在着设计不够合理，喂料速度较慢，且喂料稳定性较差，无法满足企业的需求。
[0005]喂料机作为自动投喂领域常用的一种设备，在市场上的喂料机都是与储料箱直接连接，这样储料箱中的物料过多流向喂料机，会给喂料机带来超大负荷，导致喂料机电机烧坏或者其它结构件损坏，这样也会增加企业的维修成本，因此社会上需要一种能够解决上述问题的喂料机构。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是目前的喂料机构在加工完成后无法自动封装，并且因为采用搅拌加工方式，长时间接触物料，容易导致物料与不锈钢接触发生化学反应，产生化合物，对设备造成腐蚀、损坏，造成停车、使用寿命下降，目的在于提供全钛制喂料机构，解决上述的问题。
[0007]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0008]全钛制喂料机构，包括绞龙槽子、绞龙、搅拌杆、带座轴承、搅拌法兰、皮带轮、链轮和进料仓，所述绞龙槽子内腔中设置有搅拌杆，所述带座轴承设置在搅拌杆一侧，带座轴承与搅拌杆连接，搅拌杆下端面安装有绞龙，所述绞龙一侧伸入进料仓内，另一侧通过搅拌法兰与皮带轮连接，皮带轮远离绞龙一侧设置有链轮，进料仓上端面设置有震动气缸，通过震动气缸将搅拌完成后的物料填充至包装袋内，待加工物料通过绞龙槽子上方投入，经过绞龙对待加工物料进行搅拌加工。
[0009]目前，市面上的喂料机构几乎都整体采用304/316L不锈钢材料制造，但是因为喂料机构主要用于(含水、有腐蚀)粉尘物料的连续输送、落料及最终包装，喂料器普遍应用于粉状物料加工领域，无论是在饲料行业还是在其他的行业都有广泛的应用，普通的喂料器就采用简单的绞龙进行喂料，但是普通的喂料器没有封装的装置，喂料器喂的物料内会夹杂一些杂质，这样会对下道工序的机械设备有所损坏；给正常的生产加工带来极大的不便；
正常生产厂家生产产品，各个工序衔接生产，一旦某个工序出现问题，整个流程都会停止运转，造成极大的损失。
[0010]进一步地，所述震动气缸采用中空圆柱形震动气缸，该震动气缸两侧设置有紧固螺钉，通过紧固螺钉将震动气缸固定在进料仓上。通过震动气缸的工作，将下方包装袋通过气压打开，方便加工完成后的物料投入包装袋后，进行封装。
[0011]进一步地，所述带座轴承与搅拌杆连接，搅拌杆一端与带座轴承的轴承连接，所述带座轴承上的轴承座与绞龙槽子通过螺钉连接，所述带座轴承的轴承座为方形座。通过方形座将整个轴承与绞龙槽子的侧端面连接，通过螺钉进行固定后，可以在边角上进行焊点加固。
[0012]进一步地，所述绞龙槽子和进料仓内壁喷涂有隔水防锈涂料，所述绞龙、搅拌杆、带座轴承和搅拌法兰采用TA2材料。
[0013]进一步地，所述隔水防锈涂料选用为用环氧树脂、优质改性高纯度锌粉、溶剂和优质固化剂组成。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0015]1、本专利技术全钛制喂料机构，将现有与物料接触的31L(不锈钢)材料，全部更改为TA2(纯钛)材料，彻底解决了物料在装置输送中对设备的腐蚀，以及腐蚀产物混入物料对产品造成污染，保证产品质量达到最优级；
[0016]2、本专利技术全钛制喂料机构，通过设置震动气缸，利用气缸产生的动力将包装袋打开，并通过绞龙将加工后的原材料；
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术结构示意图。
[0019]附图中标记及对应的零部件名称：
[0020]1‑
绞龙槽子，2
‑
绞龙，3
‑
搅拌杆，4
‑
带座轴承，5
‑
搅拌法兰，6
‑
皮带轮，7
‑
链轮，8
‑
进料仓，81
‑
震动气缸。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本专利技术全钛制喂料机构，包括绞龙槽子1、绞龙2、搅拌杆3、带座轴承4、搅拌法兰5、皮带轮6、链轮7和进料仓8，所述绞龙槽子1内腔中设置有搅拌杆3，所述带座轴承4设置在搅拌杆3一侧，带座轴承4与搅拌杆3连接，搅拌杆3下端面安装有绞龙2，所述绞龙2一侧伸入进料仓8内，另一侧通过搅拌法兰5与皮带轮6连接，皮带轮6远离绞龙2一侧设置有链轮7，进料仓8上端面设置有震动气缸81，通过震动气缸81将搅拌完成后的物料填充至包装袋内，待加工物料通过绞龙槽子1上方投入，经过绞龙2对待加工物料进行搅拌加工。
[0024]目前，在喂料机构工作中物料与不锈钢接触发生化学反应，产生化合物，对设备造成腐蚀、损坏，造成停车、使用寿命下降，而本申请文件采用的技术方案为通过将物料落入喂料装置经充分搅拌后进入料槽，槽体内绞龙轴带动绞龙叶片旋转，将物料从右端输送至落料口，再经上方震动气缸将物料充入包装袋内。
[0025]所述震动气缸81采用中空圆柱形震动气缸，该震动气缸81两侧设置有紧固螺钉，通过紧固螺钉将震动气缸81固定在进料仓8上。所述带座轴承4与搅拌杆3连接，搅拌杆3一端与带座轴承4的轴承连接，所述带座轴承4上的轴承座与绞龙槽子1通过螺钉连接，所述带座轴承4的轴承座为方形座。所述绞龙槽子1和进料仓8内壁喷涂有隔水防锈涂料，所述绞龙2、搅拌杆3、带座轴承4和搅拌法兰5采用TA2材料。
[0026]所述隔水防锈涂料选用为用环氧树脂、优质改性高纯度锌粉、溶剂和优质固化剂组成。
[0027]以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全钛制喂料机构，其特征在于，包括绞龙槽子(1)、绞龙(2)、搅拌杆(3)、带座轴承(4)、搅拌法兰(5)、皮带轮(6)、链轮(7)和进料仓(8)，所述绞龙槽子(1)内腔中设置有搅拌杆(3)，所述带座轴承(4)设置在搅拌杆(3)一侧，带座轴承(4)与搅拌杆(3)连接，搅拌杆(3)下端面安装有绞龙(2)，所述绞龙(2)一侧伸入进料仓(8)内，另一侧通过搅拌法兰(5)与皮带轮(6)连接，皮带轮(6)远离绞龙(2)一侧设置有链轮(7)，进料仓(8)上端面设置有震动气缸(81)，通过震动气缸(81)将搅拌完成后的物料填充至包装袋内，待加工物料通过绞龙槽子(1)上方投入，经过绞龙(2)对待加工物料进行搅拌加工。2.根据权利要求1所述的全钛制喂料机构，其特征在于，所述震动气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白静祥，
申请(专利权)人：攀枝花市巨麦钛业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：