一种钛白生产水解锅加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛白生产水解锅加热装置，包括若干根蒸汽管和与蒸汽管连通的蒸汽源，所述蒸汽管按蒸汽流动路径分为水平段、弯管段和斜管段，所述水平段与蒸汽源相连，所述斜管段末端设有用于封闭管口的封板，所述斜管段上开设有若干个通气孔，所有的通气孔在斜管段上呈梅花形布置，且通气孔轴线与斜管段轴线偏移设置。使用时水平段处于水平且与蒸汽源相连，而斜管段增加了浸入液体的管体长度，由于斜管段末端设有封板，并在斜管段上开设有若干个通气孔，所有的通气孔在斜管段上呈梅花形布置，且通气孔轴线与斜管段轴线偏移设置，可以增加蒸汽对液体的搅动作用，以及使液体均匀加热，有利于提高钛液水解率。有利于提高钛液水解率。有利于提高钛液水解率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白生产水解锅加热装置


[0001]本技术涉及钛白生产领域，具体涉及一种钛白生产水解锅加热装置。

技术介绍

[0002]目前国内大多数钛白生产厂家采用硫酸法钛白工艺，而对于硫酸法钛白工艺而言，钛液水解工艺是影响钛白产品质量的关键因素之一。目前钛液水解都是直接将几根蒸汽管竖直插入到水解锅中，且蒸汽管的管口位于水解锅底部，如中国技术专利CN205187898U 中的技术方案，利用蒸汽在向上升腾加热钛液，该方案中蒸汽对液体加热均匀度不高，且对液体的搅动作用较小，进而会影响到钛液水解率的高低。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对现有钛液水解工艺中加热方式的上述不足之处，提供一种钛白生产水解锅加热装置，该加热装置可以增加蒸汽对液体的搅动，且能够使液体均匀加热，有利于提高钛液水解率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种钛白生产水解锅加热装置，包括若干根蒸汽管和与蒸汽管连通的蒸汽源，所述蒸汽管按蒸汽流动路径分为水平段、弯管段和斜管段，所述水平段与蒸汽源相连，所述斜管段末端设有用于封闭管口的封板，所述斜管段上开设有若干个通气孔，所有的通气孔在斜管段上呈梅花形布置，且通气孔轴线与斜管段轴线偏移设置。
[0006]本技术中的蒸汽管包括水平段、弯管段和斜管段，在插入水解锅后水平段处于水平状态且与蒸汽源相连，弯管段为水平段与斜管段之间的过渡，而斜管段增加了浸入液体的管体长度，由于斜管段末端设有封板，并在斜管段上开设有若干个通气孔，所有的通气孔在斜管段上呈梅花形布置，且通气孔轴线与斜管段轴线偏移设置，可以增加蒸汽对液体的搅动作用，以及使液体均匀加热，有利于提高钛液水解率。
[0007]作为本技术的优选方案，所述蒸汽管有四根，且四根蒸汽管周向均布插入水解锅中。在水解锅中均匀布置四根上述蒸汽管，可以进一步提高蒸汽对液体的搅动作用，以及液体加热更加均匀。
[0008]作为本技术的优选方案，所述水平段上焊接有第一环焊板和第二环焊板，且第一环焊板位于水平段管口处。
[0009]作为本技术的优选方案，所述水平段上设有固定法兰，所述固定法兰位于第一环焊板与第二环焊板之间，且所述固定法兰与第二环焊板固定连接，用以实现蒸汽管的安装及连接。
[0010]作为本技术的优选方案，所述水平段上还设有活套法兰，便于蒸汽管的安装及连接。
[0011]作为本技术的优选方案，所述蒸汽管的材质为Zr2，使得蒸汽管具有良好的抗腐蚀性能，延长使用寿命。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中的蒸汽管包括水平段、弯管段和斜管段，在插入水解锅后水平段处于水平状态且与蒸汽源相连，弯管段为水平段与斜管段之间的过渡，而斜管段增加了浸入液体的管体长度，由于斜管段末端设有封板，并在斜管段上开设有若干个通气孔，所有的通气孔在斜管段上呈梅花形布置，且通气孔轴线与斜管段轴线偏移设置，可以增加蒸汽对液体的搅动作用，以及使液体均匀加热，有利于提高钛液水解率。
附图说明
[0014]图1为本技术中的钛白生产水解锅加热装置示意图。
[0015]图2为图1中蒸汽管末端局部示意图。
[0016]图3为图2中蒸汽管A
‑
A剖视图。
[0017]图4为本技术中的钛白生产水解锅加热装置使用示意图。
[0018]图中标记：1
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蒸汽管，11
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水平段，12
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弯管段，13
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斜管段，14
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封板，15
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通气孔，2
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第一环焊板，3
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第二环焊板，4
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固定法兰，5
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活套法兰，6
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水解锅。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0021]本实施例提供一种钛白生产水解锅加热装置；
[0022]如图1
‑
图4所示，本实施例中的钛白生产水解锅加热装置，包括若干根蒸汽管1和与蒸汽管1连通的蒸汽源，所述蒸汽管1按蒸汽流动路径分为水平段11、弯管段12和斜管段13，所述水平段11与蒸汽源相连，所述斜管段13末端设有用于封闭管口的封板14，所述斜管段13上开设有若干个通气孔15，所有的通气孔15在斜管段13上呈梅花形布置，且通气孔15轴线与斜管段13轴线偏移设置。
[0023]本技术中的蒸汽管包括水平段、弯管段和斜管段，在插入水解锅后水平段处于水平状态且与蒸汽源相连，弯管段为水平段与斜管段之间的过渡，而斜管段增加了浸入液体的管体长度，由于斜管段末端设有封板，并在斜管段上开设有若干个通气孔，所有的通气孔在斜管段上呈梅花形布置，且通气孔轴线与斜管段轴线偏移设置，可以增加蒸汽对液体的搅动作用，以及使液体均匀加热，有利于提高钛液水解率。
[0024]本实施例中，所述蒸汽管1有四根，且四根蒸汽管1周向均布插入水解锅6中。在水解锅中均匀布置四根上述蒸汽管，可以进一步提高蒸汽对液体的搅动作用，以及液体加热更加均匀。
[0025]本实施例中，所述水平段11上焊接有第一环焊板2和第二环焊板3，且第一环焊板2位于水平段11管口处。
[0026]本实施例中，所述水平段11上设有固定法兰4，所述固定法兰4位于第一环焊板2与
第二环焊板3之间，且所述固定法兰4与第二环焊板3固定连接，用以实现蒸汽管的安装及连接。
[0027]本实施例中，所述水平段11上还设有活套法兰5，便于蒸汽管的安装及连接。
[0028]本实施例中，所述蒸汽管1的材质为Zr2，使得蒸汽管具有良好的抗腐蚀性能，延长使用寿命。所述封板14、第一环焊板2和第二环焊板3的材质也为Zr2，所述固定法兰4和活套法兰5的材质为碳钢。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛白生产水解锅加热装置，其特征在于，包括若干根蒸汽管和与蒸汽管连通的蒸汽源，所述蒸汽管按蒸汽流动路径分为水平段、弯管段和斜管段，所述水平段与蒸汽源相连，所述斜管段末端设有用于封闭管口的封板，所述斜管段上开设有若干个通气孔，所有的通气孔在斜管段上呈梅花形布置，且通气孔轴线与斜管段轴线偏移设置。2.根据权利要求1所述的钛白生产水解锅加热装置，其特征在于，所述蒸汽管有四根，且四根蒸汽管周向均布插入水解锅中。3.根据权利要求1所述的钛白生产水解锅加热装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪智，杨远君，张朝森，王江帆，
申请(专利权)人：攀枝花市正源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：