一种磁座钻机位移调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁座钻机位移调节机构，包括磁座、限位压块、主压板、支撑环、副压板以及调节装置，所述压板设置与磁座相对的限位面，所述主压板的上侧设置有沉槽，沉槽的槽底设置有长孔并配置为限位段在长孔内可沿长孔的长度方向位移；所述支撑环为封闭式环状结构并放置于所述槽底上，所述副压板放置于所述支撑环上，所述副压板的上端面与所述限位面之间具有初始间隙。本实施例中，限位压块与主压板之间通过长孔具有直线位移行程，限位压块的限位面与磁座之间形成限位区间，而沉槽的槽底、支撑环以及副压板的叠加高度与上述限位区间之间形成初始间隙，基于该初始间隙的存在，主压板并未被锁死，为主压板相对磁座产生位移提供了结构基础。供了结构基础。供了结构基础。

【技术实现步骤摘要】
一种磁座钻机位移调节机构


[0001]本技术涉及一种磁座钻机位移调节机构。

技术介绍

[0002]磁座钻机具有轻便、小巧的特点，通常在狭小空间中使用，为方便在较小区域内的调节，一般会设计一种位移及角度调节机构，但是目前市场上的磁座钻机所设计的位移调节机构存在压紧力小、锁紧不稳定、结构复杂、制造成本高、影响钻孔精度等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决现有技术磁座钻机适配的位移调节机构存在压紧力小、锁紧不稳定、机构复杂、制造成本高以及影响钻孔精度的技术缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种磁座钻机位移调节机构，至少包括：
[0005]磁座，所述磁座固定设置；
[0006]限位压块，所述限位压块包括限位段和设置于所述限位段一端的压板，所述压板设置有与所述磁座相对的限位面；
[0007]主压板，所述主压板的上侧设置有沉槽，所述沉槽的槽底设置有长孔；
[0008]支撑环，所述支撑环为封闭式环状结构并放置于所述槽底上，所述长孔位于所述支撑环的环状区域内；
[0009]副压板，所述副压板放置于所述支撑环上，所述副压板上设置有与所述长孔相对应的第二长孔，所述支撑环靠近下端的位置设置有外锥面并配置为所述支撑环通过所述外锥面与所述支撑环接触配合，所述副压板设置有自所述第二长孔延伸至外壁的开口，自然状态下，所述副压板的上端面与所述限位面之间具有初始间隙，所述初始间隙为0.1～0.3mm；
[0010]以及用于消除所述初始间隙的调节装置。
[0011]一种优选的实施例，所述调节装置至少包括设置于所述开口处并用于撑开所述开口的球体以及用于给所述球体施加压力的驱动机构。
[0012]一种优选的实施例，所述开口处设置有用于容纳所述球体的锥形槽。
[0013]一种优选的实施例，所述驱动机构至少包括驱动杆以及用于驱动所述驱动杆轴向运动的调节螺杆，所述驱动杆的中部设置有用于与所述球体接触的凹槽且所述凹槽的两侧设置有用于与所述球体接触配合的斜面，所述凹槽相对所述磁座的高度高于所述锥形槽。
[0014]一种优选的实施例，所述驱动杆位于所述锥形槽正上方。
[0015]一种优选的实施例，所述沉槽相对两侧的槽壁上设置有贯穿所述槽壁的贯穿孔，所述驱动杆的两端分别位于所述贯穿孔内，所述贯穿孔至少设置有一段用于与所述调节螺杆适配的螺纹孔。
[0016]一种优选的实施例，所述支撑环的上端内侧设置有与所述外锥面适配的内锥面。
[0017]一种优选的实施例，还包括固定于所述磁座上的定位销以及设置于所述主压板底部的长槽，所述定位销与所述长槽配合，所述定位销在所述长槽内沿长槽长度方向的位于不小于所述限位段在所述长孔内的长度位移。
[0018]一种优选的实施例，所述长槽的宽度大于所述定位销的直径。
[0019]一种优选的实施例，所述初始间隙为0.1～0.3mm。
[0020]一种优选的实施例，所述限位压块通过螺钉与所述磁座固定连接。
[0021]本实施例的磁座电机位移调节机构，其中钻机的机身与主压板固定连接，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0022](1)限位压块与主压板之间通过长孔具有直线位移行程，限位压块的限位面与磁座之间形成限位区间，而沉槽的槽底、支撑环以及副压板的叠加高度与上述限位区间之间形成初始间隙，基于该初始间隙的存在，主压板并未被锁死，为主压板相对磁座产生位移提供了结构基础。
[0023](2)由于副压板的第二长孔设置有开口，且副压板与支撑环之间通过外锥面接触，在所述开口被撑开的过程中，基于外锥面的作用，副压板会相对支撑环向上运动，副压板向上运动至上表面与限位压块的限位面接触后，所述的初始间隙被消除，从而将主压板锁死。
[0024]上述通过初始间隙给主压板提供位移空间以及通过副压板的开口被撑开实现消除间隙与锁死主压板的方式，特别适用于磁座钻机小空间内实现位移调整的场合，具有压紧力大、锁紧稳定、结构简单、构思巧妙以及成本较低的技术优势。
[0025](3)由球体与设置有凹槽的驱动杆构成的初始间隙消除用的调节装置，通过驱动杆的轴向位移，凹槽一侧的斜面作用于球体，驱使球体向下运动，该球体向下运动的过程中，将所述副压板的开口撑大，从而实现了初始位移的消除，通过驱动驱动杆轴向位移锁死主压板的方式，具有结构简单、操作方便的技术优势，通常在轴向可以施加比较大的驱动力，对锁定的可靠性具有较高的保障。
[0026](4)驱动杆的两端分别位于所述贯穿孔内，且所述贯穿孔至少设置有一段用于与所述调节螺杆适配的螺纹孔，在旋转调节螺杆的过程中，即可对驱动杆施加轴向推力，并且，螺纹配合本身在轴向具有限位作用，不反向旋转的情况下，驱动杆的位置不会发生变化，通过现有成熟机构的巧妙应用，进一步提升了锁定的可靠性。
[0027](5)定位销与所述长槽的配合，除了适应主压板直线位移的同时，由于长槽的宽度大于定位销的直径，还可以实现主压板绕限位压块摆动的角度位移，该种配合方式，结构简单、构思巧妙，适用于磁座钻机小空间内直线位移和角度位移的双重需求。
附图说明
[0028]图1为本实施例磁座电机位移调节机构的立体结构示意图；
[0029]图2为本实施例磁座电机位移调节机构的爆炸状态结构示意图；
[0030]图3为本实施例磁座电机位移调节机构的剖视结构示意图；
[0031]图4为本实施例中磁座的结构示意图；
[0032]图5为本实施例中主压板的俯视状态立体结构示意图；
[0033]图6为本实施例中主压板的仰视状态立体结构示意图；
[0034]图7为本实施例中主压板的剖视结构示意图；
[0035]图8为本实施例中限位压块的结构示意图；
[0036]图9为本实施例中副压板的俯视状态立体结构示意图；
[0037]图10为本实施例中副压板的仰视状态立体结构示意图；
[0038]图11为本实施例中支撑环的结构示意图；
[0039]图12为本实施例中驱动杆的结构示意图。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁座钻机位移调节机构，其特征在于，至少包括：磁座，所述磁座固定设置；限位压块，所述限位压块包括限位段和设置于所述限位段一端的压板，所述压板设置有与所述磁座相对的限位面；主压板，所述主压板的上侧设置有沉槽，所述沉槽的槽底设置有长孔；支撑环，所述支撑环为封闭式环状结构并放置于所述槽底上，所述长孔位于所述支撑环的环状区域内；副压板，所述副压板放置于所述支撑环上，所述副压板上设置有与所述长孔相对应的第二长孔，所述支撑环靠近下端的位置设置有外锥面并配置为所述支撑环通过所述外锥面与所述支撑环接触配合，所述副压板设置有自所述第二长孔延伸至外壁的开口，自然状态下，所述副压板的上端面与所述限位面之间具有初始间隙，所述初始间隙为0.1～0.3mm；以及用于消除所述初始间隙的调节装置。2.按照权利要求1所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述调节装置至少包括设置于所述开口处并用于撑开所述开口的球体以及用于给所述球体施加压力的驱动机构，所述开口处设置有用于容纳所述球体的锥形槽。3.按照权利要求2所述的磁座钻机位移调节机构，其特征在于，所述驱动机构至少包括驱动杆以及用于驱动所述驱动杆轴向运动的调节螺杆，所述驱动杆的中部设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬伟，朱晓华，顾群飞，
申请(专利权)人：浙江欣兴工具有限公司，
类型：新型
国别省市：