本实用新型专利技术公开了一种塑料制品在线回收造粒装置，包括装置壳体和固定安装在装置壳体底部的支撑腿，装置壳体的顶部一侧固定安装有正反电机，正反电机的转轴转动延伸入装置壳体内并且同轴固接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的底部固定安装有固定滑块，固定滑块的底部固定安装有风机，风机的底部活动设有装料斗，装料斗的两侧端部滑动卡接在装置壳体的两侧内壁，装料斗两侧的底部固定安装有振动组件，振动组件的底部固定安装在装置壳体的两侧内壁，装料斗的底部活动安装有底板，底板的一侧端部固定连接有转轴，转轴转动安装在装料斗的底部一侧，转轴的一侧端部设有开合组件，装料斗的底部转动设有双棍造粒装置。有双棍造粒装置。有双棍造粒装置。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品在线回收造粒装置
[0001]本技术涉及塑料回收造粒
，具体为一种塑料制品在线回收造粒装置。
技术介绍
[0002]目前在塑料制品的生产加工过程中，尤其是塑料制品的热塑成型加工过程中，塑料制品生产线会产生大量多余的废塑料，且这些多余的废塑料温度也相对较高，无法进行直接收集整理，因此针对这一问题，当前通常是在塑料生产线的废塑料出料位置处设立专用的废塑料收集筒，将多余的费塑料直接回收到收集筒内，并待废塑料的温度自然冷却后再对其进行回收处理，这种方法虽然可有效的提高塑料生产线废塑料的回收率，但回收效率较为低下，并且热的废塑料温度较高，堆积在一起时容易发生粘连，为此我们提出一种塑料制品在线回收造粒装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料制品在线回收造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品在线回收造粒装置，包括装置壳体和固定安装在装置壳体底部的支撑腿，所述装置壳体的顶部一侧固定安装有正反电机，所述正反电机的转轴转动延伸入装置壳体内并且同轴固接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底部固定安装有固定滑块，所述固定滑块的底部固定安装有风机，所述风机的底部活动设有装料斗，所述装料斗的两侧端部滑动卡接在装置壳体的两侧内壁，所述装料斗两侧的底部固定安装有振动组件，所述振动组件的底部固定安装在装置壳体的两侧内壁，所述装料斗的底部活动安装有底板，所述底板的一侧端部固定连接有转轴，所述转轴转动安装在装料斗的底部一侧，所述转轴的一侧端部设有开合组件，所述装料斗的底部转动设有双棍造粒装置，所述双棍造粒装置的底部贯穿设有出料口，所述装置壳体的顶部另一侧固定设有进料斗。
[0005]优选的，所述装置壳体的两侧内壁内凹设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有装料斗，所述装置壳体的顶部贯穿设有若干散热口，所述散热口为矩形通孔。
[0006]优选的，所述所述装料斗的两侧分别贯穿设有一字型滑槽，所述装料斗的顶部内凹设有料箱，所述料箱的底部为梯形结构并且内壁固定覆盖有耐高温防粘粘的覆盖膜。
[0007]优选的，所述开合组件包括从动齿轮，所述从动齿轮同轴固接在转轴的一侧端部，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮同轴固接有第二电机，所述第二电机固定安装在装料斗的一侧外壁。
[0008]优选的，所述底板的长度小于装料斗的底部到双棍造粒装置顶部的高度。
[0009]优选的，所述振动组件包括第一电机，所述第一电机通过固定块固定安装在装置壳体的外壁，所述第一电机的转轴摩擦卡接有链条，所述链条远离第一电机的端部延伸入
装置壳体内并且摩擦卡接有凸轮，所述凸轮转动安装在固定柱的顶部，所述固定柱的底部固定安装在装置壳体的内壁上，所述凸轮的顶部摩擦连接有传动轴，所述传动轴的轴身滑动外套有限位杆，所述限位杆的一侧端部固定安装在装置壳体的内壁上，所述传动轴的顶部固定安装在装料斗的底部，所述传动轴的轴身同轴外套有弹簧。
[0010]优选的，所述振动组件设有两个并且以装料斗的中心对称设置，所述传动轴的底部为圆盘、顶部为圆柱的堆叠结构，所述弹簧的顶部固接在限位杆的底部、底部固定安装在传动轴的圆盘顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过振动组件可以对生产线的废塑料进行振动翻身，从而使风机能更快的对塑料进行冷却，同时不停的上下翻转可以防止废塑料发生粘粘；当塑料冷却一段时间后，通过开合组件打开装料斗的底板，从而使废塑料在重力作用下掉入双棍造粒装置，然后经过双棍造粒装置进行造粒处理，增大了生产的效率，提高了回收利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术装料斗结构示意图。
[0014]图中：装置壳体1、滑槽101、散热口102、进料斗2、正反电机3、滚珠丝杠4、固定滑块5、风机6、装料斗7、一字型滑槽71、料箱72、底板73、转轴74、振动组件8、第一电机81、链条82、凸轮83、传动轴84、限位杆85、弹簧86、固定柱87、双棍造粒装置9、出料口10、支撑腿11、开合组件12、从动齿轮121、主动齿轮122、第二电机123。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品在线回收造粒装置，包括装置壳体1和固定安装在装置壳体1底部的支撑腿11，装置壳体1的顶部一侧固定安装有正反电机3，正反电机3的转轴转动延伸入装置壳体1内并且同轴固接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4的底部固定安装有固定滑块5，固定滑块5的底部固定安装有风机6，风机6的底部活动设有装料斗7，装料斗7的两侧端部滑动卡接在装置壳体1的两侧内壁，装料斗7两侧的底部固定安装有振动组件8，振动组件8的底部固定安装在装置壳体1的两侧内壁，装料斗7的底部活动安装有底板73，底板73的一侧端部固定连接有转轴74，转轴74转动安装在装料斗7的底部一侧，转轴74的一侧端部设有开合组件12，装料斗7的底部转动设有双棍造粒装置9，双棍造粒装置9的底部贯穿设有出料口10，装置壳体1的顶部另一侧固定设有进料斗2。
[0017]如图1所示，装置壳体1的两侧内壁内凹设有滑槽101，滑槽101内滑动卡接有装料斗7，装置壳体1的顶部贯穿设有若干散热口102，散热口102为矩形通孔。
[0018]如图2所示，装料斗7的两侧分别贯穿设有一字型滑槽71，装料斗7的顶部内凹设有料箱72，料箱72的底部为梯形结构并且内壁固定覆盖有耐高温防粘粘的覆盖膜。开合组件
12包括从动齿轮121，从动齿轮121同轴固接在转轴74的一侧端部，从动齿轮121啮合连接有主动齿轮122，主动齿轮122同轴固接有第二电机123，第二电机123固定安装在装料斗7的一侧外壁。
[0019]如图1所示，底板73的长度小于装料斗7的底部到双棍造粒装置9顶部的高度。振动组件8包括第一电机81，第一电机81通过固定块固定安装在装置壳体1的外壁，第一电机81的转轴摩擦卡接有链条82，链条82远离第一电机81的端部延伸入装置壳体1内并且摩擦卡接有凸轮83，凸轮83转动安装在固定柱87的顶部，固定柱87的底部固定安装在装置壳体1的内壁上，凸轮83的顶部摩擦连接有传动轴84，传动轴84的轴身滑动外套有限位杆85，限位杆85的一侧端部固定安装在装置壳体1的内壁上，传动轴84的顶部固定安装在装料斗7的底部，传动轴84的轴身同轴外套有弹簧86。振动组件8设有两个并且以装料斗7的中心对称设置，传动轴84的底部为圆盘、顶部为圆柱的堆叠结构，弹簧86的顶部固接在限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品在线回收造粒装置，包括装置壳体(1)和固定安装在装置壳体(1)底部的支撑腿(11)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部一侧固定安装有正反电机(3)，所述正反电机(3)的转轴转动延伸入装置壳体(1)内并且同轴固接有滚珠丝杠(4)，所述滚珠丝杠(4)的底部固定安装有固定滑块(5)，所述固定滑块(5)的底部固定安装有风机(6)，所述风机(6)的底部活动设有装料斗(7)，所述装料斗(7)的两侧端部滑动卡接在装置壳体(1)的两侧内壁，所述装料斗(7)两侧的底部固定安装有振动组件(8)，所述振动组件(8)的底部固定安装在装置壳体(1)的两侧内壁，所述装料斗(7)的底部活动安装有底板(73)，所述底板(73)的一侧端部固定连接有转轴(74)，所述转轴(74)转动安装在装料斗(7)的底部一侧，所述转轴(74)的一侧端部设有开合组件(12)，所述装料斗(7)的底部转动设有双棍造粒装置(9)，所述双棍造粒装置(9)的底部贯穿设有出料口(10)，所述装置壳体(1)的顶部另一侧固定设有进料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品在线回收造粒装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的两侧内壁内凹设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内滑动卡接有装料斗(7)，所述装置壳体(1)的顶部贯穿设有若干散热口(102)，所述散热口(102)为矩形通孔。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品在线回收造粒装置，其特征在于：所述装料斗(7)的两侧分别贯穿设有一字型滑槽(71)，所述装料斗(7)的顶部内凹设有料箱(72)，所述料箱(72)的底部为梯形结构并且内壁固定覆盖有耐高温防粘粘的覆盖膜。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新昌，
申请(专利权)人：广东光之升智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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