一种新型的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的搅拌罐，包括支撑架，所述支撑架上固定竖直安装有至少一个具有加热夹层的双层罐体，所述双层罐体的顶部开口安装有盖板，所述盖板上固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖设于双层罐体的内腔中心，所述搅拌轴的中部固定连接有上搅拌叶片，所述搅拌轴的下端固定连接有与上搅拌叶片交错分布的下搅拌叶片。本实用新型专利技术结构简单、制作成本低，采用具有加热功能的双层罐体和上下交错分布的搅拌叶片，更有利于液体的剪切和分散，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的搅拌罐


[0001]本技术属于手套生产设备
，具体涉及一种新型的搅拌罐。

技术介绍

[0002]在乳胶手套生产过程中，需要用到凝固剂、胶乳等物料。其中，胶乳是含水的乳液，各种配合剂必须分散和稳定在水中，制成乳液或稳定的混浊液，方能与胶乳混合产生作用。配合剂分散液一般可以通过搅拌设备进行制备，现有的搅拌设备结构复杂，制作成本高，剪切搅拌效果不佳，且不具有加热功能，生产效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型的搅拌罐。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型的搅拌罐，包括支撑架，所述支撑架上固定竖直安装有至少一个具有加热夹层的双层罐体，所述双层罐体的顶部开口安装有盖板，所述盖板上固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖设于双层罐体的内腔中心，所述搅拌轴的中部固定连接有上搅拌叶片，所述搅拌轴的下端固定连接有与上搅拌叶片交错分布的下搅拌叶片。
[0005]优选地，所述盖板上固定安装有S形分布的蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的下端伸入双层罐体内并且整体贴近双层罐体的内侧壁，所述蒸汽加热管的进口端和出口端均暴露于盖板外。
[0006]优选地，所述盖板的下边缘通过第一紧固组件固定连接有环形连接板，所述环形连接板扣设于双层罐体的顶端上。
[0007]优选地，所述电机的壳体通过第二紧固组件固定连接有电机座，所述电机座焊接固定于盖板的上方。
[0008]优选地，所述搅拌轴的上端通过轴套与电机的输出端固定连接，所述轴套的上下两端分别通过第三紧固组件与搅拌轴的上端、电机的输出端固定连接。
[0009]优选地，所述盖板上对称开设有两个进料口，所述进料口处铰接安装有能够打开的活动盖，所述活动盖上设置有把手。
[0010]优选地，所述双层罐体的底部呈倒圆锥形，所述双层罐体的底部中心固定连接有与其内腔相通的出料接头。
[0011]优选地，所述双层罐体的上部侧壁设置有与加热夹层相通的进蒸汽接头，所述双层罐体的下部侧壁设置有与加热夹层相通的出蒸汽接头。
[0012]优选地，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片均呈一字形。
[0013]优选地，所述电机为立式摆线针减速电机。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该搅拌罐结构简单、制作成本低，采用具有加热功能的双层罐体和上下交错分布的搅拌叶片，更有利于液体的剪切和分散，生产效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的主视图。
[0016]图2为本技术实施例的俯视图。
[0017]图中标记：1、电机；2、轴套；3、电机座；4、盖板；5、环形连接板；6、搅拌轴；7、上搅拌叶片；8、双层罐体；9、下搅拌叶片；10、支撑架；11、蒸汽加热管；12、第一紧固组件；13、第二紧固组件；14、第三紧固组件；15、活动盖；16、把手；17、出料接头；18、进蒸汽接头；19、出蒸汽接头。
具体实施方式
[0018]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0019]如图1~2所示，一种新型的搅拌罐，包括支撑架10，所述支撑架10上固定竖直安装有至少一个具有加热夹层的双层罐体8，所述双层罐体8的顶部开口安装有盖板4，所述盖板4上固定安装有电机1，所述电机1的输出端传动连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6竖设于双层罐体8的内腔中心，所述搅拌轴6的中部固定连接有上搅拌叶片7，所述搅拌轴6的下端固定连接有与上搅拌叶片7交错分布的下搅拌叶片9。
[0020]在本实施例中，为了提高加热速度，所述盖板4上固定安装有S形分布的蒸汽加热管11，所述蒸汽加热管11的下端伸入双层罐体8内并且整体贴近双层罐体8的内侧壁，所述蒸汽加热管11的进口端和出口端均暴露于盖板4外，通过蒸汽加热管11加快了液体的升温。
[0021]在本实施例中，为了方便盖板4稳固地安装在双层罐体8上，所述盖板4的下边缘通过第一紧固组件12固定连接有环形连接板5，所述环形连接板5扣设于双层罐体8的顶端上。其中，所述第一紧固组件12包括螺栓、平垫和弹簧垫圈。
[0022]在本实施例中，所述电机1的壳体通过第二紧固组件13固定连接有电机座3，所述电机座3焊接固定于盖板4的上方。其中，所述电机1优选但不局限于为立式摆线针减速电机；所述第二紧固组件13包括螺栓、平垫和弹簧垫圈。
[0023]在本实施例中，所述搅拌轴6的上端通过轴套2与电机1的输出端固定连接，所述轴套2的上下两端分别通过第三紧固组件14与搅拌轴6的上端、电机1的输出端固定连接。其中，所述搅拌轴6上的上搅拌叶片7和下搅拌叶片9均优选但不局限于呈一字形，二者交错分布后呈十字形，剪切效果好；所述第三紧固组件14包括螺钉、弹性垫圈、平垫和螺母。
[0024]在本实施例中，所述盖板4上对称开设有两个进料口，所述进料口处铰接安装有能够打开的活动盖15，所述活动盖15上设置有把手16，方便生产人员打开活动盖15、投放物料。所述双层罐体8的底部呈倒圆锥形，所述双层罐体8的底部中心固定连接有与其内腔相通的出料接头17，方便生产人员排放搅拌后的混合料液。
[0025]在本实施例中，为了充分利用蒸汽热量，所述双层罐体8的上部侧壁设置有与加热夹层相通的进蒸汽接头18，所述双层罐体8的下部侧壁设置有与加热夹层相通的出蒸汽接头19，热蒸汽从上往下输送，提高了高温蒸汽的热量利用率。
[0026]本实施例的工作原理如下：启动电机1，电机1通过轴套2驱动搅拌轴6旋转，搅拌轴6通过其上的上搅拌叶片7和下搅拌叶片9对双层罐体8内的液体物料进行剪切、搅拌，使得液滴更细腻，粒径分布更窄，搅拌后的混合液稳定性更好。
[0027]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的搅拌罐，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上固定竖直安装有至少一个具有加热夹层的双层罐体，所述双层罐体的顶部开口安装有盖板，所述盖板上固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖设于双层罐体的内腔中心，所述搅拌轴的中部固定连接有上搅拌叶片，所述搅拌轴的下端固定连接有与上搅拌叶片交错分布的下搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌罐，其特征在于：所述盖板上固定安装有S形分布的蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的下端伸入双层罐体内并且整体贴近双层罐体的内侧壁，所述蒸汽加热管的进口端和出口端均暴露于盖板外。3.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌罐，其特征在于：所述盖板的下边缘通过第一紧固组件固定连接有环形连接板，所述环形连接板扣设于双层罐体的顶端上。4.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌罐，其特征在于：所述电机的壳体通过第二紧固组件固定连接有电机座，所述电机座焊接固定于盖板的上方。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守坪，刘林杰，
申请(专利权)人：泉州市创美智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：