一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱技术领域，且公开了一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板与壳体之间通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座之间固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有对称设置固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个连接杆，所述连接杆的杆壁外固定套接有同一个定位辊，所述连接杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有旋转电机。本实用新型专利技术提高了设备的热压效果，提高了设备的适用范围，方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱
，尤其涉及一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
[0003]现有的瓦楞纸箱在生产时，需要经过热压这道工序，在进行热压时，需要提供足量且稳定的压力，当压力不稳定时，容易导致在热压时瓦楞纸板产生偏移或者脱落，同时现有的热压间距时固定的，难以调整，不能适应不同厚度的瓦楞纸板，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中设备热压效果较差且难以适应不同厚度纸板的问题，而提出的一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板与壳体之间通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座之间固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有对称设置固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个连接杆，所述连接杆的杆壁外固定套接有同一个定位辊，所述连接杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有旋转电机。
[0007]优选的，两个所述螺纹杆的上端贯穿顶板的侧壁均固定连接有从动锥齿轮，所述顶板的上端固定连接有两个对称设置的轴承座，两个所述轴承座之间通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮。
[0008]优选的，所述顶板的上端固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的杆壁外固定套接有与主动轮相匹配的从动轮。
[0009]优选的，所述壳体的上端内固定连接有罩设在转杆外侧壁的保护壳。
[0010]优选的，所述壳体的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定套接有贯穿壳体的侧壁的热压辊，所述壳体的内侧壁固定连接有与热压辊贴合的加热板。
[0011]优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备，具备以下有益效果：
[0013]该用于瓦楞纸箱生产线的热压设备，通过设有的螺纹杆、滑座、升降板、固定板、连接杆、定位辊、旋转电机、从动锥齿轮、轴承座、转杆、主动锥齿轮、升降电机、主动轮、从动轮、保护壳、转轴和热压辊，在进行热压时，先启动升降电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和转杆转动，进而带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮和螺纹杆同步转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动滑座移动，进而带动两个滑座移动到合适位置，进而带动升降板移动到合适位置，然后启动旋转电机带动连接杆和定位辊转动，然后启动加热板对热压辊进行加热，进而可以对不同厚度的瓦楞纸板进行热压，提高了设备的热压效果，提高了设备的适用范围，方便了人们使用。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了设备的热压效果，提高了设备的适用范围，方便了人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备A部分的结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2立板、3顶板、4螺纹杆、5滑座、6升降板、7固定板、8连接杆、9定位辊、10旋转电机、11从动锥齿轮、12轴承座、13转杆、14主动锥齿轮、15升降电机、16主动轮、17从动轮、18保护壳、19转轴、20热压辊、21加热板、22支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备，包括壳体1，壳体1的上端固定连接有两个对称设置的立板2，两个立板2的上端固定连接有同一个顶板3，顶板3与壳体1之间通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的螺纹杆4，两个螺纹杆4的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座5，两个滑座5之间固定连接有升降板6，升降板6的下端固定连接有对称设置固定板7，两个固定板7之间通过滚珠轴承转动连接有同一个连接杆8，连接杆8的杆壁外固定套接有同一个定位辊9，连接杆8的一端贯穿固定板7的侧壁固定连接有旋转电机10。
[0021]两个螺纹杆4的上端贯穿顶板3的侧壁均固定连接有从动锥齿轮11，顶板3的上端固定连接有两个对称设置的轴承座12，两个轴承座12之间通过滚珠轴承转动连接有转杆13，转杆13的两端均固定连接有与从动锥齿轮11相匹配的主动锥齿轮14，能够便于带动两个螺纹杆4同步转动。
[0022]顶板3的上端固定连接有升降电机15，升降电机15的输出轴固定连接有主动轮16，转杆13的杆壁外固定套接有与主动轮16相匹配的从动轮17，能够便于带动转杆13转动。
[0023]壳体1的上端内固定连接有罩设在转杆13外侧壁的保护壳18，能够防止转杆13损坏。
[0024]壳体1的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有转轴19，转轴19的侧壁固定套接有贯穿壳体1的侧壁的热压辊20，壳体1的内侧壁固定连接有与热压辊20贴合的加热板21，能够便于对热压辊20加热。
[0025]壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿22，能够提高设备的稳定性。
[0026]本技术中，使用时，在进行热压时，先启动升降电机15带动主动轮16转动，通过主动轮16和从动轮17的啮合带动从动轮17和转杆13转动，进而带动主动锥齿轮14转动，通过主动锥齿轮14和从动锥齿轮11的啮合带动从动锥齿轮11和螺纹杆4同步转动，通过螺纹杆4和滑座5的啮合带动滑座5移动，进而带动两个滑座5移动到合适位置，进而带动升降板6移动到合适位置，然后启动旋转电机10带动连接杆8和定位辊9转动，然后启动加热板21对热压辊20进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连接有两个对称设置的立板(2)，两个所述立板(2)的上端固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)与壳体(1)之间通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的杆壁外均通过螺纹啮合连接有滑座(5)，两个所述滑座(5)之间固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的下端固定连接有对称设置固定板(7)，两个所述固定板(7)之间通过滚珠轴承转动连接有同一个连接杆(8)，所述连接杆(8)的杆壁外固定套接有同一个定位辊(9)，所述连接杆(8)的一端贯穿固定板(7)的侧壁固定连接有旋转电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱生产线的热压设备，其特征在于，两个所述螺纹杆(4)的上端贯穿顶板(3)的侧壁均固定连接有从动锥齿轮(11)，所述顶板(3)的上端固定连接有两个对称设置的轴承座(12)，两个所述轴承座(12)之间通过滚珠轴承转动连接有转杆(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范蓬弈，
申请(专利权)人：苏州绿岛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：