本实用新型专利技术涉及一种一体化有机废水深度处理设备，包括取水池、一级反应池、二级反应池、活性炭池、生物膜反应池以及出水池，还包括臭氧发生装置；所述一级反应池连通有第一循环泵及第二循环泵，所述二级反应池连通有第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵；所述臭氧发生装置与第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵连接并提供臭氧；所述臭氧发生装置与出水池之间设置有用于实现臭氧发生装置循环冷却的排水管路及回水管路，所述排水管路上设置有冷却水循环泵；本实用新型专利技术将臭氧发生装置引入废水处理设备，实现臭氧进入原水泵和多个循环泵，使得一级处理池及二级处理池内有源源不断的臭氧输入，并通过臭氧的氧化作用，实现废水的高效处理。效处理。效处理。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化有机废水深度处理设备
[0001]本技术涉及废水深度处理
，特别涉及一种一体化有机废水深度处理设备。
技术介绍
[0002]由于工业废水的污染性最为严重，排放量也逐年增加，因此解决工业废水的处理达标排放问题尤为重要。基于臭氧的强氧化性，且在水中可短时间内自行分解，没有二次污染，是理想的绿色氧化药剂，因此臭氧技术在水处理领域得到广泛的应用。但是在基于臭氧处理的基础上，如何进一步提高废水深度处理效率，是技术人员不断追求的，本技术则研制了一种一体化有机废水深度处理设备，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
[0003]本技术目的是：提供一种一体化有机废水深度处理设备，以解决现有技术中废水处理效率相对较差的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种一体化有机废水深度处理设备，包括沿废水流动方向依次连通设置的取水池、一级反应池、二级反应池、活性炭池、生物膜反应池以及出水池，还包括臭氧发生装置；所述一级反应池连通有第一循环泵及第二循环泵，所述二级反应池连通有第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵；所述臭氧发生装置与第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵连接并提供臭氧；所述臭氧发生装置与出水池之间设置有用于实现臭氧发生装置循环冷却的排水管路及回水管路，所述排水管路上设置有冷却水循环泵。
[0005]优选的，所述臭氧发生装置包括依次设置的空压机、储气罐、冷干机、制氧机及臭氧发生器；所述第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵与臭氧发生器连接。
[0006]优选的，所述储气罐与冷干机之间设置有油水分离器及第一过滤器；所述冷干机与制氧机之间设置有第二过滤器；所述制氧机与臭氧发生器之间设置有滤尘器。
[0007]优选的，所述取水池与一级反应池之间设置有中间水箱，所述取水池底部设置有潜水泵，所述中间水箱与一级反应池之间设置有原水泵，所述臭氧发生器与原水泵连接并提供臭氧。
[0008]优选的，所述原水泵与二级处理池连接有同一尾气销毁装置。
[0009]优选的，所述生物膜反应池内部设置有MBR膜组件，所述MBR膜组件连接有鼓风机。
[0010]优选的，所述一级反应池与二级反应池之间通过溢流的方式流通，所述二级反应池与生物膜反应池之间经过活性炭池实现溢流连通，所述生物膜反应池与出水池之间设置有一对抽吸泵及备用抽吸泵。
[0011]优选的，所述二级反应池及生物膜反应池内设置有超声液位计。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0013]本技术将臭氧发生装置引入废水处理设备，实现臭氧进入原水泵和多个循环
泵，使得一级处理池及二级处理池内有源源不断的臭氧输入，并通过臭氧的氧化作用，实现废水的高效处理；臭氧发生装置中包含臭氧发生器，其工作温度一般需控制在40℃以下，因此常需通入循环水进行冷却，本技术中则通过出水池中已经处理完成的水，循环流入臭氧发生器实现其冷却，满足了系统内部能源的自给。
附图说明
[0014]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0015]图1为本技术所述的一种一体化有机废水深度处理设备的流程框图。
[0016]图2为本技术所述的一种一体化有机废水深度处理设备的P&ID管道及仪表流程图，其中粗实线为废水的流通路径。
[0017]图3为本技术所述的一种一体化有机废水深度处理设备的P&ID管道及仪表流程图，其中粗实线为压缩空气的流通路径。
[0018]图4为本技术所述的一种一体化有机废水深度处理设备的P&ID管道及仪表流程图，其中粗实线为臭氧的流通路径。
[0019]图5为本技术所述的一种一体化有机废水深度处理设备的P&ID管道及仪表流程图，其中粗实线为冷却水的流通路径。
[0020]其中：1、取水池，2、一级反应池，3、二级反应池，4、活性炭池，5、生物膜反应池，6、出水池，7、第一循环泵，8、第二循环泵，9、第三循环泵，10、中间水箱，11、原水泵，12、MBR膜组件，13、鼓风机，14、抽吸泵，15、备用抽吸泵，16、冷却水循环泵，17、尾气销毁装置，18、空压机，19、储气罐，20、冷干机，21、制氧机，22、臭氧发生器，23、排水管路，24、回水管路。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0022]如图1、图2所示，一种一体化有机废水深度处理设备，包括沿废水流动方向依次连通设置的取水池1、一级反应池2、二级反应池3、活性炭池4、生物膜反应池5以及出水池6，还包括臭氧发生装置。
[0023]一级反应池2连通有第一循环泵7及第二循环泵8，二级反应池3连通有第一循环泵7、第二循环泵8及第三循环泵9；臭氧发生装置与第一循环泵7、第二循环泵8及第三循环泵9连接并提供臭氧；更详细的，臭氧发生装置包括依次设置的空压机18、储气罐19、冷干机20、制氧机21及臭氧发生器22；第一循环泵7、第二循环泵8及第三循环泵9均与臭氧发生器22连接；储气罐19与冷干机20之间设置有油水分离器及第一过滤器；冷干机20与制氧机21之间设置有第二过滤器；制氧机21与臭氧发生器22之间设置有滤尘器。
[0024]取水池1与一级反应池2之间设置有中间水箱10，取水池1底部设置有潜水泵，中间水箱10与一级反应池2之间设置有原水泵11，臭氧发生器22与原水泵11连接并提供臭氧，原水泵11与二级处理池还连接有同一尾气销毁装置17，实现未反应臭氧的排放。
[0025]二级反应池3及生物膜反应池5内设置有超声液位计，用于实时监测液位。
[0026]生物膜反应池5内部设置有MBR膜组件12，MBR膜组件12连接有鼓风机13，通过曝气实现废水与MBR膜组件的充分接触反应，提高废水处理效率。
[0027]臭氧发生装置与出水池6之间设置有用于实现臭氧发生装置循环冷却的排水管路
23及回水管路24，排水管路23上设置有冷却水循环泵16。
[0028]关于设备内部的流通，一级反应池2与二级反应池3之间通过溢流的方式流通，二级反应池3与生物膜反应池5之间经过活性炭池4实现溢流连通，生物膜反应池5与出水池6之间设置有一对抽吸泵14及备用抽吸泵15。
[0029]本技术中，包含了废水、压缩空气、臭氧及冷却水的流通，其各流通路径如下：
[0030](1)废水：如图2中的粗实线所示，其沿取水池1及中间水箱10流入一级反应池2，并依次在一级反应池2、耳机反应池、活性炭池4、生物膜处理池内进行反应处理，并最终进入出水池6排出；
[0031](2)压缩空气：如图3中的粗实线所示，用于制备臭氧，其沿空压机18、储气罐19、冷干机20及制氧机21依次流通，并最终进入臭氧发生器22；
[0032](3)臭氧：如图4中的粗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化有机废水深度处理设备，其特征在于：包括沿废水流动方向依次连通设置的取水池、一级反应池、二级反应池、活性炭池、生物膜反应池以及出水池，还包括臭氧发生装置；所述一级反应池连通有第一循环泵及第二循环泵，所述二级反应池连通有第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵；所述臭氧发生装置与第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵连接并提供臭氧；所述臭氧发生装置与出水池之间设置有用于实现臭氧发生装置循环冷却的排水管路及回水管路，所述排水管路上设置有冷却水循环泵。2.根据权利要求1所述的一种一体化有机废水深度处理设备，其特征在于：所述臭氧发生装置包括依次设置的空压机、储气罐、冷干机、制氧机及臭氧发生器；所述第一循环泵、第二循环泵及第三循环泵与臭氧发生器连接。3.根据权利要求2所述的一种一体化有机废水深度处理设备，其特征在于：所述储气罐与冷干机之间设置有油水分离器及第一过滤器；所述冷干机与制氧机之间设置有第二过滤器；所述制氧机与臭氧发生器之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松涛，
申请(专利权)人：苏州松正环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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