一种适用于就地化保护装置的测试工装制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于就地化保护装置的测试工装，包括：工装框架、绝缘板、后盖板；所述绝缘板设置有香蕉插座，其与所述工装框架侧面固定连接；所述后盖板设置于有光纤转接座，其与所述工装框架的底部固定连接。上述适用于就地化保护装置的测试工装极大地减低了安全隐患，接线全部采用插接的香蕉端子底座，并标注明确，不会出现因接线错误出现设备损坏和人员触电的安全隐患，防止因接线错误而造成测试数据的错误。造成测试数据的错误。造成测试数据的错误。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于就地化保护装置的测试工装


[0001]本技术涉及电力设备测试
，特别涉及一种适用于就地化保护装置的测试工装。

技术介绍

[0002]就地化保护通过贴近一次设备就地布置保护装置，如图1所示，其采用一体化成型的全封闭外壳。就地化保护装置拥有更强的散热能力，更宽的可靠运行温度范围，以及水下安置的能力。硬件结构规范了装置对外接口，减少中间传输环节，提升保护速动性与可靠性，同时也大幅度的降低了运维检修的难度，但这种结构在研发测试过程中使用很不方便，测试时需要将就地化保护的航插输出信号按照图纸人工通过螺丝刀一一对应的拧到转接端子排上，再将测试仪的模拟量输出信号人工通过螺丝刀固定在对应的转接端子排上，又费时又容易出错，给研发测试带来了安全隐患并降低了测试效率。
[0003]上述测试方式存在诸多问题，包括：一是就地化保护使用新的硬件结构，采用了航插接口，无法直接连接测试仪使用，需要进行多次转接，非常的不方便，降低测试效率；二是产品测试时需要很大的空间去容纳过长的线材和转接插排，降低了测试空间的利用效率；三是产品测试接线使用线材过多，加重了测试中线路改动难度，降低了测试效率；四是产品测试线材经过多次转接，增加了安全隐患的点，使得安全保障工作的难度加大，同时也使得安全隐患更不容易被发现。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的是提供一种适用于就地化保护装置的测试工装，通过接线全部采用插接的香蕉端子底座，并标注明确，不会出现因接线错误出现设备损坏和人员触电的安全隐患，防止因接线错误而造成测试数据的错误；也避免了需要很大的空间来容纳以往测试中过多的线材和转接插排，节省了测试所需要的空间，降低了测试难度，避免了多次转接所带来的安全隐患，提高了测试工装的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种适用于就地化保护装置的测试工装，包括：工装框架、绝缘板、后盖板；
[0006]所述绝缘板设置有香蕉插座，其与所述工装框架侧面固定连接；
[0007]所述后盖板设置于有光纤转接座，其与所述工装框架的底部固定连接。
[0008]进一步地，所述工装框架的顶部设置有保护信号指示灯显示窗口。
[0009]进一步地，所述保护信号指示灯显示窗口的面积为20mm*30mm。
[0010]进一步地，所述绝缘板为玻璃丝布板。
[0011]进一步地，所述绝缘板设置有若干路的香蕉插座固定孔；
[0012]所述香蕉插座固定孔固定所述香蕉插座与交流头出线连接。
[0013]进一步地，所述香蕉插座固定孔的直径为4.0mm。
[0014]进一步地，所述工装框架采用金属板；
[0015]所述金属板的厚度为2.0mm。
[0016]进一步地，所述后盖板采用金属板；
[0017]所述金属板的厚度为2.0mm。
[0018]进一步地，适用于就地化保护装置的测试工装还包括：若干个把手；
[0019]所述把手设置于所述工装框架外表面。
[0020]进一步地，所述把手为U型结构。
[0021]本技术实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]上述适用于就地化保护装置的测试工装极大地减低了安全隐患，接线全部采用插接的香蕉端子底座，并标注明确，不会出现因接线错误出现设备损坏和人员触电的安全隐患，防止因接线错误而造成测试数据的错误；也避免了需要很大的空间来容纳以往测试中过多的线材和转接插排，节省了测试所需要的空间，降低了测试难度，避免了多次转接所带来的安全隐患，提高了测试工装的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的就地化保护装置示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的适用于就地化保护装置的测试工装结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、绝缘板，2、被测板卡，3、支撑板，4、把手，5、工装框架，6、香蕉插座固定孔，7、光纤转接座固定孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]图2是本技术实施例提供的适用于就地化保护装置的测试工装结构示意图。
[0029]请参照图2，本技术实施例提供一种适用于就地化保护装置的测试工装，包括：工装框架5、绝缘板1、后盖板；绝缘板1设置有香蕉插座，其与工装框架5侧面固定连接；后盖板设置于有光纤转接座，其与工装框架5的底部固定连接。
[0030]上述适用于就地化保护装置的测试工装极大地减低了安全隐患，接线全部采用插接的香蕉端子底座，并标注明确，不会出现因接线错误出现设备损坏和人员触电的安全隐患，防止因接线错误而造成测试数据的错误，使得错误接线率降低10％。
[0031]本技术技术方案中的测试工装具有结构简单、设计合理、接线安全、方便，很好的解决了就地化保护装置研发测试过程中环境不安全、接线复杂等一系列弊端。
[0032]就地化保护内部光纤通过光纤转接座直接固定在后盖板上，通过调整光纤转接座，从而适应不同接口的光纤。在更换需要测试连接的光纤的接口尺寸不同时，将光纤转接座更换为与光纤相对应的型号即可，提高了测试工装的通用性和适应性。
[0033]具体的，后盖板为U型结构，其侧面设置有8个4.0mm*4.0mm的光纤转接座固定孔7，光纤转接座通过卡扣固定在后盖板。
[0034]可选的，后盖板通过螺丝安装于工装框架5的底部。
[0035]可选的，绝缘板1通过安装螺丝固定于工装框架5的侧面。
[0036]具体的，工装框架5的顶部设置有保护信号指示灯显示窗口。可选的，保护信号指示灯显示窗口的面积为20mm*30mm。通过设置保护信号指示灯显示窗口，便于测试中观察保护动作信号的正确性，方便生产，减少重量，降低成本。
[0037]可选的，绝缘板1为玻璃丝布板。
[0038]进一步地，绝缘板1设置有若干路的香蕉插座固定孔6；香蕉插座固定孔6固定香蕉插座与交流头出线连接，便于测试接线。
[0039]可选的，绝缘板1上设置有48路香蕉插座固定孔6。
[0040]可选的，香蕉插座固定孔6的直径为4.0mm。
[0041]可选的，工装框架5采用金属板；金属板的厚度为2.0mm。
[0042]可选的，后盖板采用金属板；金属板的厚度为2.0mm。
[0043]可选的，工装框架5设置有支撑板3，支撑板3用于固定被测板卡。
[0044]在本技术实施例的一个具体实施方式中，适用于就地化保护装置的测试工装还包括：若干个把手4。
[0045]可选的，测试工装包括2个把手4，上述两个把手4设置于工装框架5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于就地化保护装置的测试工装，其特征在于，包括：工装框架、绝缘板、后盖板；所述绝缘板设置有香蕉插座，其与所述工装框架侧面固定连接；所述后盖板设置于有光纤转接座，其与所述工装框架的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的适用于就地化保护装置的测试工装，其特征在于，所述工装框架的顶部设置有保护信号指示灯显示窗口。3.根据权利要求2所述的适用于就地化保护装置的测试工装，其特征在于，所述保护信号指示灯显示窗口的面积为20mm*30mm。4.根据权利要求1所述的适用于就地化保护装置的测试工装，其特征在于，所述绝缘板为玻璃丝布板。5.根据权利要求4所述的适用于就地化保护装置的测试工装，其特征在于，所述绝缘板设置有若干路的香蕉插座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强林，胡宝，张文，朱军红，乔彦涛，马全霞，胡明会，张雨晨，高宇，徐兴豫，朱献周，梁建涛，程鹏远，孙旺，
申请(专利权)人：许继集团有限公司，
类型：新型
国别省市：