一种进给速度可调的揉捻机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种进给速度可调的揉捻机，包括机架以及安装在机架上的揉捻盘、揉捻桶和可调节动力机构；所述揉捻盘位于所述揉捻桶下方做偏心圆周运动；所述揉捻桶内设有同中心线的揉捻盖；所述揉捻盖滑动卡接在所述可调节动力机构上；所述可调节动力机构可调节不同的进给速度驱动揉捻盖在揉捻桶内往复移动。本实用新型专利技术通过采用可调节动力机构在生产过程中对揉捻盖的进给速度进行调节，揉捻盖自身可相对可调节动力机构进行滑动进给后卡紧，进一步实现了进给速度的调节；提高了生产效率，降低了成本，减少了时间浪费。减少了时间浪费。减少了时间浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种进给速度可调的揉捻机


[0001]本技术涉及绿茶工业生产
，尤其涉及一种进给速度可调的揉捻机。

技术介绍

[0002]绿茶的加工，简单分为杀青、揉捻和干燥三个步骤，揉捻是绿茶塑造外形的一道工序。通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，且便于冲泡。同时部分茶汁挤溢附着在叶表面，对提高茶滋味浓度也有重要作用。现有技术中，工业生产利用揉捻机进行绿茶的揉捻，通常为固定不动的揉捻盘上置一个偏心圆周运动的揉捻桶；向揉捻桶内投料后，通过螺杆将揉捻盖螺旋进给到揉捻桶内对原料进行挤压，然后开始生产，生产完毕后螺旋抽出揉捻盖，人工取出原料再进行下一次投料。上述生产过程中，投料后到完成挤压开始生产，生产完毕后螺旋抽出揉捻盖，效率都很低，浪费时间，生产成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种进给速度可调的揉捻机，以提高生产效率，降低成本，减少时间浪费。
[0004]本技术提供的一种进给速度可调的揉捻机，包括机架以及安装在机架上的揉捻盘、揉捻桶和可调节动力机构；所述揉捻盘位于所述揉捻桶下方做偏心圆周运动；所述揉捻桶内设有同中心线的揉捻盖；所述揉捻盖滑动卡接在所述可调节动力机构上；所述可调节动力机构可调节不同的进给速度驱动揉捻盖在揉捻桶内沿揉捻桶的轴向往复移动。
[0005]优选地，所述可调节动力机构包括沿轴向滑动的进给杆；所述揉捻盖上开设有沿其轴向贯穿的配合孔；所述进给杆与所述配合孔间隙配合；所述进给杆的外壁上开设有沿其轴向的配合槽；所述进给杆的外壁上沿周向开设有多个卡合槽；多个所述卡合槽沿所述进给杆的轴向依次均匀布置；多个所述卡合槽的一端分别与所述配合槽连通；所述揉捻盖的配合孔内设有卡块；所述卡块与所述配合槽间隙配合。
[0006]优选地，所述可调节动力机构还包括控制方杆、支撑环、第一锥齿轮和调节构件；
[0007]所述进给杆上开设有同中心线的方形孔；所述控制方杆的一端与所述机架固定连接，所述控制方杆的另一端滑动插设在所述方形孔内；所述支撑环有间隙的套设在所述进给杆上；所述支撑环与所述机架固定连接；所述第一锥齿轮的内圈与所述进给杆的外周螺纹连接；所述第一锥齿轮的下侧面与所述支撑环的上侧相抵；所述第一锥齿轮与所述调节构件连接；所述调节构件用于驱动所述第一锥齿轮定轴旋转。
[0008]优选地，所述第一锥齿轮的下表面上开设有与其同轴且呈环形的支撑凹槽；所述支撑凹槽内设有多个支撑滚珠；多个所述支撑滚珠均分别与所述支撑环的上表面滑动接触。
[0009]优选地，所述调节构件包括分级单元和定级单元；
[0010]所述分级单元包括通过多个轴承座连接在机架上的固定轴，以及同轴向中心线固定连接在所述固定轴上的第二锥齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮；所述第二锥齿轮与
所述第一锥齿轮啮合；
[0011]所述分级单元还包括通过多个轴承座转动连接在机架上且与所述固定轴平行布置的传动轴，以及同轴间隙套设在所述传动轴上的第一套筒；所述第一套筒分为套设段和铺设段；所述第一套筒的套设段上转动套设有第二套筒；所述第一套筒的铺设段的外周设有环形的的第一齿条；所述第一齿条与所述第一从动齿轮啮合；所述第二套筒的外周设有环形的第二齿条；所述第二齿条与所述第二从动齿轮啮合；所述第一套筒和所述第二套筒分别与所述定级单元接触；所述定级单元用于选择的驱动第一套筒或第二套筒转动；所述第一套筒位于进给杆和定级单元之间。
[0012]优选地，所述第一套筒和所述第二套筒间的相对侧壁上分别开设有周向连通的限制凹槽；所述第一套筒的限制凹槽和所述第二套筒的限制凹槽配合形成的圆形通道内设有多个限制滚珠。
[0013]优选地，所述定级单元包括转动圆盘、定级杆、定级弹簧、限位环和挡圈；所述转动圆盘上开设有同轴向中心线的传动通孔；所述传动轴与所述传动通孔过盈配合；所述转动圆盘上开设有两个与转动圆盘轴线相平行的定级孔；两个所述定级孔远离第二套筒的一端口部均设有扩张的限位孔；两个所述定级孔位于所述转动圆盘的同一径向上；所述转动圆盘上沿轴向开设有连通两个所述定级孔的长条棱孔；所述第一套筒和所述第二套筒与所述转动圆盘相对的面记为A面；两个所述定级孔和所述长条棱孔在所述A面上的投影为两个半圆和一个长方形组合成的形状；所述第一套筒和所述第二套筒上与所述转动圆盘相对的面均开设有卡合孔；所述定级杆的一端依次穿过限位孔和定级孔后插设在所述卡合孔内；所述定级杆的轴向中心线与所述转动圆盘的轴向中心线平行；所述挡圈固定套接在所述定级杆上，所述挡圈位于所述第二套筒和所述转动圆盘之间；所述定级弹簧套设在所述定级杆上；所述定级弹簧的一端与所述挡圈相抵，所述定级弹簧的另一端与所述转动圆盘相抵；所述限位环固定套接在所述定级杆上；所述限位环位于所述限位孔内；所述定级杆远离所述第一套筒的一端连接有拉环；所述转动圆盘背离第一套筒的一面连接有偏心的手持杆。
[0014]优选地，所述定级杆上位于定级孔和所述长条棱孔处固定套接有滑动环；所述定级孔和所述长条棱孔的内壁上开设有首尾连通的滑动槽；所述滑动环的两端与之两侧的所述滑动槽滑动配合。
[0015]优选地，第一套筒和第二套筒上的卡合孔分别设有多个；第一套筒和第二套筒上的多个卡合孔均以第一套筒的轴向中心线周向均布。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用可调节动力机构在生产过程中对揉捻盖的进给速度进行调节，揉捻盖自身可相对可调节动力机构进行滑动进给后卡紧，进一步实现了进给速度的调节；提高了生产效率，降低了成本，减少了时间浪费。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种进给速度可调的揉捻机的主视图(局剖)；
[0020]图2为图1所示的一种进给速度可调的揉捻机的揉捻盖与进给杆配合的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的一种进给速度可调的揉捻机的进给杆与揉捻盖配合的俯视图；
[0022]图4为图1所示的一种进给速度可调的揉捻机的可调节动力机构的结构示意图；
[0023]图5为图1所示的一种进给速度可调的揉捻机的定级单元的放大示意图；
[0024]图6为图1所示的一种进给速度可调的揉捻机的转动圆盘的右视图；
[0025]图7为图1所示的一种进给速度可调的揉捻机的第一套筒和第二套筒的右视图。
[0026]附图标记：
[0027]1、机架；
[0028]2、揉捻盘；
[0029]3、揉捻桶；
[0030]4、可调节动力机构；41、进给杆；411、配合槽；412、卡合槽；42、控制方杆；43、支撑环；44、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进给速度可调的揉捻机，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的揉捻盘、揉捻桶和可调节动力机构；所述揉捻盘位于所述揉捻桶下方做偏心圆周运动；所述揉捻桶内设有同中心线的揉捻盖；所述揉捻盖滑动卡接在所述可调节动力机构上；所述可调节动力机构可调节不同的进给速度驱动揉捻盖在揉捻桶内沿揉捻桶的轴向往复移动。2.如权利要求1所述的一种进给速度可调的揉捻机，其特征在于：所述可调节动力机构包括沿轴向滑动的进给杆；所述揉捻盖上开设有沿其轴向贯穿的配合孔；所述进给杆与所述配合孔间隙配合；所述进给杆的外壁上开设有沿其轴向的配合槽；所述进给杆的外壁上沿周向开设有多个卡合槽；多个所述卡合槽沿所述进给杆的轴向依次均匀布置；多个所述卡合槽的一端分别与所述配合槽连通；所述揉捻盖的配合孔内设有卡块；所述卡块与所述配合槽间隙配合。3.如权利要求2所述的一种进给速度可调的揉捻机，其特征在于：所述可调节动力机构还包括控制方杆、支撑环、第一锥齿轮和调节构件；所述进给杆上开设有同中心线的方形孔；所述控制方杆的一端与所述机架固定连接，所述控制方杆的另一端滑动插设在所述方形孔内；所述支撑环有间隙的套设在所述进给杆上；所述支撑环与所述机架固定连接；所述第一锥齿轮的内圈与所述进给杆的外周螺纹连接；所述第一锥齿轮的下侧面与所述支撑环的上侧相抵；所述第一锥齿轮与所述调节构件连接；所述调节构件用于驱动所述第一锥齿轮定轴旋转。4.如权利要求3所述的一种进给速度可调的揉捻机，其特征在于：所述第一锥齿轮的下表面上开设有与其同轴且呈环形的支撑凹槽；所述支撑凹槽内设有多个支撑滚珠；多个所述支撑滚珠均分别与所述支撑环的上表面滑动接触。5.如权利要求3所述的一种进给速度可调的揉捻机，其特征在于：所述调节构件包括分级单元和定级单元；所述分级单元包括通过多个轴承座连接在机架上的固定轴，以及同轴向中心线固定连接在所述固定轴上的第二锥齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮；所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；所述分级单元还包括通过多个轴承座转动连接在机架上且与所述固定轴平行布置的传动轴，以及同轴间隙套设在所述传动轴上的第一套筒；所述第一套筒分为套设段和铺设段；所述第一套筒的套设段上转动套设有第二套筒；所述第一套筒的铺设段的外周设有环形的第一齿条；所述第一齿条与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜琼，
申请(专利权)人：湖北蒂坶茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：