一种自贴标的纸管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自贴标的纸管，其特征在于：所述纸管包括由外向内依次设置的外纸层以及内纸层，外纸层的外表面上印有若干等间距的标签，标签斜置于外纸层的外表面，标签与垂直于外纸层进纸方向两侧边缘的平面形成的夹角为40

【技术实现步骤摘要】
一种自贴标的纸管


[0001]本技术涉及纸制品
，具体涉及一种自贴标的纸管。

技术介绍

[0002]随着限塑令的试试，纸管的应用范围越发广泛，如加热不燃烧烟、纸吸管等，为了区分各自的品牌，商家大多会在纸管上进行贴标，由于纸管的表面是弧形，通常会采用在纸管的表面平贴一层印刷纸的方式来实现贴标，但由于贴标这一步骤本身需要一定的时间，导致纸管成品的流程被拉长，影响整体的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可实现高效贴标的自贴标的纸管。
[0004]为实现上述目的，本技术采用一种自贴标的纸管，纸管包括由外向内依次设置的外纸层以及内纸层，所述外纸层的外表面上印有若干等间距的标签，所述标签斜置于外纸层的外表面，标签与垂直于外纸层进纸方向两侧边缘的平面形成的夹角为40
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～60
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；所述外纸层与内纸层通过卷管形成纸管，所述标签在卷管成型后的纸管表面的形成环状图样。
[0005]本技术结构带来的有益效果是，通过在外纸层的外表印刷垂直于外纸层进纸方向两侧边缘的平面形成40
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夹角的标签，当进行卷管作业的时候，因为外纸层是以螺旋卷纸的方式进行卷管，外纸层在进纸的时候会以一个倾斜的角度进纸，这样的话，标签在卷管成型后的纸管表面的能够直接形成环状，从而省去原来贴标的步骤，只需要裁切后就能完成纸管的生产，精简了原本纸管的流程，提高了生产效率。
[0006]本技术进一步设置为，外纸层与内纸层之间还设置有防水层，所述防水层的数量为复数，防水层以上下交叠且不重叠的方式进行卷管。通过两个或多个上下交叠的防水层进行卷管，能更好的防止螺旋卷纸的贴合处出现缝隙，进而能保证更好的防水性能，进而能保证更好的防水性能。
附图说明
[0007]图1是本技术实施例一种自贴标的纸管的立体图；
[0008]图2是本技术实施例一种自贴标的纸管的卷管示意图A；
[0009]图3是本技术实施例一种自贴标的纸管的卷管示意图B；
[0010]图4是本技术实施例外纸层的示意图。
具体实施方式
[0011]如图1
‑
4所示，本技术是一种自贴标的纸管，纸管1包括由外向内依次设置的外纸层2以及内纸层3，所述外纸层2的外表面上印刷有若干等间距的标签21，所述标签21斜
置于外纸层2的外表面，标签21与垂直于外纸层2进纸方向两侧边缘的平面形成的夹角为40
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；所述外纸层2与内纸层3通过卷管形成纸管1，所述标签21在卷管成型后的纸管1表面的形成环状图样。
[0012]通过在外纸层2的外表面印刷垂直于外纸层2进纸方向两侧边缘的平面形成40
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夹角的标签21，来实现高效率贴标；当进行卷管作业的时候，因为外纸层2是以螺旋卷纸的方式进行卷管，外纸层2在进纸的时候会以一个倾斜的角度进纸，并以倾斜螺旋的方式形成纸管1的表面，由于标签21的倾斜角度大小与外纸层2进纸的倾斜角度大小相等，方向相反，两者相抵之后，标签21在卷管成型后的纸管1表面的能够直接形成环状，通过原本的裁切流程就能使纸管1完成生产，从而省去原来贴标的步骤，精简了生产带标签的纸管1的流程，提高了生产效率。
[0013]外纸层2与内纸层3之间还设置有防水层4，所述防水层4的数量为复数，防水层4以上下交叠且不重叠的方式进行卷管。通过两个或多个上下交叠的防水层4进行卷管，能更好的防止螺旋卷纸的贴合处出现缝隙，进而能保证更好的防水性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自贴标的纸管，其特征在于：所述纸管包括由外向内依次设置的外纸层以及内纸层，所述外纸层的外表面上印有若干等间距的标签，所述标签斜置于外纸层的外表面，标签与垂直于外纸层进纸方向两侧边缘的平面形成的夹角为40
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈相攀，
申请(专利权)人：苍南县东嘉纸包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：