一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:30241896 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-09 20:20
本实用新型专利技术公开了一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置,包括吸收塔和搅拌罐,所述吸收塔的外侧壁设置有过滤部件,所述吸收塔的外侧壁固定连接有固定架,所述固定架的中部固定安装有浆液循环泵,所述浆液循环泵两侧输出管分别固定连接有喷洒管和连接管,所述连接管的一端延伸至吸收塔的内腔下部,所述喷洒管的一端延伸至吸收塔的内腔上部,所述吸收塔的内部侧壁倾斜安装有多个滤板,多个所述滤板成交错分布,所述连接管的外侧壁固定连接有导流管,所述导流管的一端延伸至搅拌罐内部,所述导流管的外侧壁固定安装有阀门,能够防止滤网堵塞,避免气体不能正常流动,且自动进行清理,省时省力,可以减缓原料的流动速度,有利于提高脱硫的效率和质量。硫的效率和质量。硫的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置


[0001]本技术涉及窑炉领域,特别涉及一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转,电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快,窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的,通过窥孔可以看见。
[0003]窑炉需要采用石灰石石膏法进行脱硫来进行制造石膏,而现有的脱硫装置,需要采用滤网对窑炉产生的气体进行除尘,滤网长时间使用容易出现堵塞,气体不易进行输送,且人工进行清理,较为麻烦,以及原料进行落下,速度过快,不易气体和原料进行反应,故此,我们提出一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置,包括吸收塔和搅拌罐,所述吸收塔的外侧壁设置有过滤部件,所述吸收塔的外侧壁固定连接有固定架,所述固定架的中部固定安装有浆液循环泵,所述浆液循环泵两侧输出管分别固定连接有喷洒管和连接管,所述连接管的一端延伸至吸收塔的内腔下部,所述喷洒管的一端延伸至吸收塔的内腔上部,所述吸收塔的内部侧壁倾斜安装有多个滤板,多个所述滤板成交错分布,所述连接管的外侧壁固定连接有导流管,所述导流管的一端延伸至搅拌罐内部,所述导流管的外侧壁固定安装有阀门。
[0007]优选的,所述过滤部件包括固定连接在吸收塔外侧壁的净化箱,净化箱的内部固定连接有滤网,净化箱的上表面固定安装有第二电机,第二电机的输出端延伸至净化箱内部并固定连接有往复丝杆,净化箱的内部上壁和底壁之间固定连接有滑杆,往复丝杆的外侧壁螺纹连接有刮板,滑杆的外侧壁与刮板滑动连接,净化箱的端面和下表面分别固定连接有进气管和导气管,导气管的一端延伸至吸收塔内部,导气管的一端位于滤板下部。
[0008]优选的,所述净化箱的下表面固定连接有固定框,固定框的内部放置有收集盒,收集盒位于净化箱下部出料口处。
[0009]优选的,所述搅拌罐的上表面固定安装有第一电机,第一电机的输出端延伸至搅拌罐内部并固定连接有搅拌环。
[0010]优选的,所述吸收塔下部出料管的外侧壁螺纹连接有密封盖。
[0011]优选的,所述吸收塔的上表面开设有通风孔。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)气体通过进气管进入到净化箱内部,气体穿过滤网,然后再通过导气管进入吸
收塔内,可以将气体进行过滤,避免杂质进入到原料中,使得成品质量下降,第二电机启动带动往复丝杆转动,使得滑杆和往复丝杆之间的刮板下降,将滤网中的杂质推送到收集盒内,能够防止滤网堵塞,避免气体不能正常流动,且自动进行清理,省时省力。
[0014](2)通过设置多个滤板,原料从喷洒管进入到吸收塔内然后落入到滤板上,从滤板滑落到吸收塔下方,从而可以减缓原料的流动速度,能够提高气体和原料产生反应进行脱硫,有利于提高脱硫的效率和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置的剖视图;
[0017]图3为本技术一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置的过滤部件结构示意图;
[0018]图4为本技术一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置的吸收塔内部结构示意图;
[0019]图5为本技术一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置的搅拌罐内部结构示意图。
[0020]图中:1、吸收塔;2、过滤部件;201、净化箱;202、滤网;203、第二电机;204、往复丝杆;205、滑杆;206、刮板;207、进气管;208、导气管;209、固定框;210、收集盒;3、固定架;4、浆液循环泵;5、喷洒管;6、连接管;7、导流管;8、阀门;9、搅拌罐;10、第一电机;11、搅拌环;12、滤板;13、密封盖。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

5所示,一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置,包括吸收塔1和搅拌罐9,吸收塔1的外侧壁设置有过滤部件2,吸收塔1的外侧壁固定连接有固定架3,固定架3的中部固定安装有浆液循环泵4,浆液循环泵4两侧输出管分别固定连接有喷洒管5和连接管6,连接管6的一端延伸至吸收塔1的内腔下部,喷洒管5的一端延伸至吸收塔1的内腔上部,吸收塔1的内部侧壁倾斜安装有多个滤板12,多个滤板12成交错分布,连接管6的外侧壁固定连接有导流管7,导流管7的一端延伸至搅拌罐9内部,导流管7的外侧壁固定安装有阀门8,阀门8便于控制原料的输送。
[0025]过滤部件2包括固定连接在吸收塔1外侧壁的净化箱201,净化箱201的内部固定连
接有滤网202,净化箱201的上表面固定安装有第二电机203,第二电机203的输出端延伸至净化箱201内部并固定连接有往复丝杆204,净化箱201的内部上壁和底壁之间固定连接有滑杆205,往复丝杆204的外侧壁螺纹连接有刮板206,滑杆205的外侧壁与刮板206滑动连接,净化箱201的端面和下表面分别固定连接有进气管207和导气管208,导气管208的一端延伸至吸收塔1内部,导气管208的一端位于滤板12下部,气体从下往上进行反应,有利于进行脱硫。
[0026]净化箱201的下表面固定连接有固定框209,固定框209的内部放置有收集盒210,收集盒210位于净化箱201下部出料口处,便于将杂质进行处理。
[0027]搅拌罐9的上表面固定安装有第一电机10,第一电机10的输出端延伸至搅拌罐9内部并固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置,包括吸收塔(1)和搅拌罐(9),其特征在于:所述吸收塔(1)的外侧壁设置有过滤部件(2),所述吸收塔(1)的外侧壁固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的中部固定安装有浆液循环泵(4),所述浆液循环泵(4)两侧输出管分别固定连接有喷洒管(5)和连接管(6),所述连接管(6)的一端延伸至吸收塔(1)的内腔下部,所述喷洒管(5)的一端延伸至吸收塔(1)的内腔上部,所述吸收塔(1)的内部侧壁倾斜安装有多个滤板(12),多个所述滤板(12)成交错分布,所述连接管(6)的外侧壁固定连接有导流管(7),所述导流管(7)的一端延伸至搅拌罐(9)内部,所述导流管(7)的外侧壁固定安装有阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种窑炉用石灰石石膏法脱硫装置,其特征在于:所述过滤部件(2)包括固定连接在吸收塔(1)外侧壁的净化箱(201),净化箱(201)的内部固定连接有滤网(202),净化箱(201)的上表面固定安装有第二电机(203),第二电机(203)的输出端延伸至净化箱(201)内部并固定连接有往复丝杆(204),净化箱(201)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:苟百平赵瑞舟
申请(专利权)人:宁夏三瑞机械环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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