一种合金锤生产加工夹具制造技术

一种合金锤生产加工夹具，包括：夹持组件，包括夹持底板，夹持底板一侧向外凸起的成形有弧块，夹持底板上下两侧安装有外展板，外展板内壁均设有导向板，外展板两端之间设有夹持板，夹持板外壁均设有转动台，转动台均设有丝杆，丝杆均旋有转动座，转动座均设于夹持底板的两端，丝杆外侧端均设有转动盘，夹持板用于合金锤的夹持；固定组件，用于夹持组件的固定。本实用新型专利技术方便合金锤的夹持，方便合金锤在夹持后的位置调整，从而方便在合金锤的弧面上钻孔，降低合金锤的加工难度，提高合金锤的加工效率，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种合金锤生产加工夹具


[0001]本技术涉及合金锤生产辅助设备相关
，尤其涉及一种合金锤生产加工夹具。

技术介绍

[0002]合金锤头分为：合金钢锤头、高锰钢锤头、高铬锤头、复合锤头、锰合金锤头、铬合金锤头等统称合金锤头。
[0003]如图5所示，为合金锤的立体结构图，从图中可以看出，合金锤头由锤头部分和成形在锤头部分的凸起部分构成，从图中不难发现，合金锤为旋转体结构，合金锤头的下端边沿为斜面，合金锤头和凸起连接部件处为斜面，同时凸起11的上端边沿处为弧面，当然这种设计结构目的是为了使用方便，这种外形结构也给合金锤的加工产生了较大的影响，如设置在锤头部分的穿眼10一般通过铣床钻孔得到，旋转体本身比较容易夹持，但是在旋转体的弧壁上钻孔时由于则不方便夹持定位，从而给合金锤的加工引出了较大的困难。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种合金锤生产加工夹具，以解决上述现有技术的不足，方便合金锤的夹持，方便合金锤在夹持后的位置调整，从而方便在合金锤的弧面上钻孔，降低合金锤的加工难度，提高合金锤的加工效率，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种合金锤生产加工夹具，包括：
[0007]夹持组件，包括夹持底板，夹持底板一侧向外凸起的成形有弧块，夹持底板上下两侧安装有外展板，外展板内壁均设有导向板，外展板两端之间设有夹持板，夹持板外壁均设有转动台，转动台均设有丝杆，丝杆均旋有转动座，转动座均设于夹持底板的两端，丝杆外侧端均设有转动盘，夹持板用于合金锤的夹持；
[0008]固定组件，用于夹持组件的固定。
[0009]进一步地，夹持底板外壁开口的成形有半弧形夹持腔，半弧形夹持腔下端成形有下斜旋转面，半弧形夹持腔上端成形有上斜旋转面，上斜旋转面上端成形有上放置旋转腔，上放置旋转腔的半径小于半弧形夹持腔的半径，上放置旋转腔上端成形有弧面放置旋转腔，合金锤夹持时，合金锤置于半弧形夹持腔内。
[0010]进一步地，夹持板内侧壁一端向内凹陷的成形有下斜夹持槽，下斜夹持槽一端成形有中夹持槽，中夹持槽另一端成形有上斜夹持槽，上斜夹持槽另一端成形有端夹持槽，端夹持槽的深度短于中夹持槽，端夹持槽另一端成形有弧形镶套槽。
[0011]进一步地，固定组件包括安装于夹持底板的L形固定架两对，L形固定架之间设有调节板，调节板成形有键形孔一对，键形孔均穿有固定螺杆，固定螺杆内侧端穿有内板，固定螺杆外侧端安装有外板，外板向外延伸的设有固定杆，固定螺杆内侧端均旋有螺母。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本技术方便合金锤的夹持，方便合金锤在夹持后的位置调整，从而方便在合金锤的弧面上钻孔，降低合金锤的加工难度，提高合金锤的加工效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0015]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0016]图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0017]图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。
[0018]图5示出了合金锤的立体结构图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0025]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
[0027]如图1
‑
图5所示，一种合金锤生产加工夹具，包括：
[0028]夹持组件2，包括夹持底板20，夹持底板20一侧向外凸起的成形有弧块200，夹持底板20上下两侧安装有外展板21，外展板21内壁均设有导向板22，外展板21两端之间设有夹持板23，夹持板23外壁均设有转动台28，转动台28均设有丝杆26，丝杆26均旋有转动座24，转动座24均设于夹持底板20的两端，丝杆26外侧端均设有转动盘25，夹持板23用于合金锤的夹持。夹持底板20外壁开口的成形有半弧形夹持腔201，半弧形夹持腔201下端成形有下斜旋转面202，半弧形夹持腔201上端成形有上斜旋转面203，上斜旋转面203上端成形有上放置旋转腔204，上放置旋转腔204的半径小于半弧形夹持腔201的半径，上放置旋转腔204上端成形有弧面放置旋转腔205，合金锤夹持时，合金锤置于半弧形夹持腔201内。夹持板23内侧壁一端向内凹陷的成形有端下斜夹持槽231，下斜夹持槽231一端成形有中夹持槽230，中夹持槽230另一端成形有上斜夹持槽232，上斜夹持槽232另一端成形有端夹持槽233，端夹持槽233的深度短于中夹持槽230，端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金锤生产加工夹具，其特征在于，包括：夹持组件（2），包括夹持底板（20），夹持底板（20）一侧向外凸起的成形有弧块（200），夹持底板（20）上下两侧安装有外展板（21），外展板（21）内壁均设有导向板（22），外展板（21）两端之间设有夹持板（23），夹持板（23）外壁均设有转动台（28），转动台（28）均设有丝杆（26），丝杆（26）均旋有转动座（24），转动座（24）均设于夹持底板（20）的两端，丝杆（26）外侧端均设有转动盘（25），夹持板（23）用于合金锤的夹持；固定组件（3），用于夹持组件（2）的固定。2.根据权利要求1所述的合金锤生产加工夹具，其特征在于，夹持底板（20）外壁开口的成形有半弧形夹持腔（201），半弧形夹持腔（201）下端成形有下斜旋转面（202），半弧形夹持腔（201）上端成形有上斜旋转面（203），上斜旋转面（203）上端成形有上放置旋转腔（204），上放置旋转腔（204）的半径小于半弧形夹持腔（201）的半径，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻林，袁长卿，蒋西文，
申请(专利权)人：四川一然新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：