烹饪器具及其锅盖制造技术

本申请提供一种烹饪器具及其锅盖，该锅盖包括旋转座、内衬及内锅盖，旋转座位于内衬的顶侧，内锅盖位于内衬的底侧。锅盖还包括浮动安装在内锅盖上的冷气杆，内衬设有向上延伸的凸柱，凸柱内形成底部设敞口的排气腔。旋转座设有通孔及固定在通孔内的密封圈。旋转座及内锅盖转动到合盖位置时，密封圈与排气腔密封连接，冷气杆位于排气腔的下方。本申请烹饪器具的锅盖可简化对冷气杆的排气通道，并且装配方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具及其锅盖


[0001]本申请涉及一种烹饪器具及其锅盖。

技术介绍

[0002]电压力锅为常见的厨房烹饪器具，食物在高压环境下被烹饪。锅盖盖合在锅体后转动至合盖位置后，烹饪腔大致处于封闭环境，但用于向外排放冷气的冷气通道是畅通的，用于在烹饪腔内上压时快速排出冷气，实现快速上压的效果。待烹饪腔内的压力到达一定值后，冷气杆上浮，其进气口被顶出烹饪腔，禁止其排气功能。现有的针对冷气杆的排气通道结构复杂，并导致装配不方便，影响装配效率。
[0003]因此，需要对现有的烹饪器具及其锅盖进行改进。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种烹饪器具及其锅盖，锅盖的冷气杆的排气通道结构简单，装配方便。
[0005]具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的锅盖，包括旋转座、内衬及内锅盖，所述旋转座位于所述内衬的顶侧，所述内锅盖位于所述内衬的底侧，所述锅盖还包括浮动安装在所述内锅盖上的冷气杆，所述内衬设有向上延伸的凸柱，所述凸柱内形成底部设敞口的排气腔；所述旋转座设有通孔及固定在所述通孔内的密封圈；所述旋转座及所述内锅盖转动到合盖位置时，所述密封圈与所述排气腔密封连接，所述冷气杆位于所述排气腔的下方。本申请烹饪器具的锅盖无需在内衬上设置独立的密封元件，相比先前结构省略了一个密封元件，可简化冷气杆的排气通道的密封结构，并且简化装配工序。
[0006]依据本申请的一个实施方式，所述排气腔包括顶壁及侧壁，所述顶壁设有与所述通孔上下对齐的漏气孔，所述密封圈抵压在所述漏气孔的周边。可使密封圈与排气腔顶壁的密封连接。
[0007]依据本申请的一个实施方式，所述排气腔还包括连接所述顶壁及所述侧壁的过渡壁，所述密封圈过盈抵压在所述顶壁上。可确保密封圈与顶壁之间的密封性。
[0008]依据本申请的一个实施方式，所述过渡壁向外并向下倾斜。周边壁可对密封圈提供导引功能。
[0009]依据本申请的一个实施方式，所述过渡壁为斜面。方便成型且能提供导引。
[0010]依据本申请的一个实施方式，所述过渡壁为弧面。方便成型且能提供导引。
[0011]依据本申请的一个实施方式，所述密封圈的外周设有一圈凹口，所述通孔的边缘嵌入所述凹口内，所述密封圈形成排气口；所述密封圈的底面设有一圈凸筋，所述凸筋抵压所述顶壁。凸筋的设置可增加密封圈的弹性及密封性。
[0012]依据本申请的一个实施方式，所述凸柱与所述内衬一体注塑成型。凸柱及排气腔制造方便。
[0013]依据本申请的一个实施方式，所述锅盖还包括面盖，所述面盖覆盖在所述内衬的
上侧，所述面盖设有开口，所述旋转座嵌合在所述开口中，所述内锅盖设有穿过所述内衬与所述旋转座连接的连接件。借此，旋转座可带动内锅盖一起转动。
[0014]本申请还可以通过如下技术方案实现，一种烹饪器具，包括锅体及前述烹饪器具的锅盖。本申请烹饪器具的锅盖可简化对冷气杆的排气通道，并且装配方便。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]图1为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的锅盖的局部剖视立体图，其中锅盖的内锅盖处于开盖位置。
[0017]图2为锅盖的内衬的局部剖视立体图。
[0018]图3与图1相似，但内锅盖处于合盖位置。
[0019]图4为图3中圈圈处的局部放大图。
[0020]图5为图1中的锅盖的俯视图。
[0021]图6为图3中的锅盖的俯视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]面盖1、旋转座2、排气口21、密封圈22、凹口23、凸筋24、内衬3、凸柱31、排气腔32、敞口33、顶壁34、侧壁35、漏气孔36、过渡壁37、内锅盖4、冷气杆5。
具体实施方式
[0024]这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
[0025]参考图1所示，本申请的烹饪器具为电压力锅，包括锅体(未图示)及盖合在锅体上的锅盖。锅盖还包括面盖1、旋转座2、内衬3及内锅盖4。面盖1设有开口(未标号)，旋转座2嵌合在开口(未标号)中，面盖1及旋转座2位于内衬3的顶侧。内锅盖4位于内衬3的底侧，并设有穿过内衬3与旋转座2连接的连接件(未图示)，例如挂柱，故可跟随旋转座2转动。面盖1、旋转座2及内衬3均为塑胶材质，内锅盖4为不锈钢材质并设与锅体锁扣的锅盖锅牙。锅盖上通常还设有把手(未图示)，把手(未图示)设置在旋转座2上，转动把手可带动旋转座2及内锅盖4一起转动，以使锅盖与锅体锁扣或者解除锁扣。
[0026]锅盖还包括冷气杆5，冷气杆5浮动安装在内锅盖4上，冷气杆5为中空结构，用于烹饪器具上压时排出烹饪腔内的冷气。冷气杆5的进气口(未标号)初始时位于内锅盖4的下侧，即位于烹饪腔内，上压后，烹饪腔内的压力将冷气杆5顶起，进气口(未标号)向上脱离烹饪腔，冷气杆5被禁止向外排气，使烹饪腔处于密封状态。
[0027]冷气杆5在排冷气时，其冷气需向上穿过内衬3及旋转座2排出锅盖。结合图1及图2所示，内衬3设有向上延伸的凸柱31，凸柱31内形成排气腔32，排气腔32的底部设敞口33。旋转座2设有贯通的通孔(未标号)及固定在通孔(未标号)内的密封圈22，密封圈22的外周设有一圈凹口23，通孔(未标号)的边缘嵌入凹口23内，借此将密封圈22固定至通孔(未标号)
内，且该密封圈22包覆通孔(未标号)边缘的上下两侧，密封圈22的形成排气口21。旋转座2的排气口21与内锅盖4上的冷气杆5的位置始终是上下对齐的。
[0028]参考图1并结合图5所示，初始时锅盖位于开盖位置，旋转座2的密封圈22及内锅盖4的冷气杆5与内衬3的排气腔32的位置是上下错开的。参考图3及图4，并结合图6所示，通过转动把手(未图示)带动旋转座2及内锅盖4转动到合盖位置，此时，密封圈22移动到排气腔32的顶部并与排气腔32密封连接，冷气杆5移动至排气腔32的下方。请留意，图5及图6中排气腔32的位置以虚线示意。烹饪腔内的冷气经冷气杆5进入排气腔32，再经过密封圈22由排气口21排出锅盖，通过排气腔32与密封圈22形成排气通道。
[0029]本申请烹饪器具的锅盖通过在内衬3上设置由凸柱31形的排气腔32，再由固定在旋转座2上的密封圈22对排气腔32顶部的排气通道进行密封，本申请借助旋转座2上的密封圈22密封内衬3的排气通道，无需在内衬3上设置独立的密封元件，可简化排气通道的密封结构，并且锅盖结构简单，装配方便。通常旋转座2的顶侧还设有蒸汽盖(未图示)，蒸汽盖(未图示)设有插入密封圈22内的排气柱(未图示)，故密封圈22同时还密封连接了旋转座2与蒸汽盖(未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的锅盖，包括旋转座(2)、内衬(3)及内锅盖(4)，所述旋转座(2)位于所述内衬(3)的顶侧，所述内锅盖(4)位于所述内衬(3)的底侧，其特征在于：所述锅盖还包括浮动安装在所述内锅盖(4)上的冷气杆(5)，所述内衬(3)设有向上延伸的凸柱(31)，所述凸柱(31)内形成底部设敞口(33)的排气腔(32)；所述旋转座(2)设有通孔及固定在所述通孔内的密封圈(22)；所述旋转座(2)及所述内锅盖(4)转动到合盖位置时，所述密封圈(22)与所述排气腔(32)密封连接，所述冷气杆(5)位于所述排气腔(32)的下方。2.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅盖，其特征在于：所述排气腔(32)包括顶壁(34)及侧壁(35)，所述顶壁(34)设有与所述通孔上下对齐的漏气孔(36)，所述密封圈(22)抵压在所述漏气孔(36)的周边。3.根据权利要求2所述的烹饪器具的锅盖，其特征在于：所述排气腔(32)还包括连接所述顶壁(34)及所述侧壁(35)的过渡壁(37)，所述密封圈(22)过盈抵压在所述顶壁(34)上。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡何意，吴飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：