一种悬挂式前探梁锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬挂式前探梁锁紧机构，包括锚杆、与锚杆螺纹连接的钢管以及与钢管固定的连接杆，连接杆底面固定有导向杆，且转动安装有螺纹杆；螺纹杆与导向杆上共同安装有支撑板，导向杆与支撑板滑移配合，螺纹杆与支撑板螺纹连接，连接杆与螺纹杆上共同安装有驱使螺纹杆转动的驱动组件。本实用新型专利技术在固定前探梁时，工作人员只需将待固定的前探梁置于支撑板上表面与连接杆底面之间，随后通过驱动组件驱使螺纹杆转动，使得支撑板向上移动，直至支撑板与连接杆配合并充分抵紧前探梁即可，降低了工作人员固定前探梁的难度，有利于提高工作人员安装前探梁的工作效率。工作人员安装前探梁的工作效率。工作人员安装前探梁的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式前探梁锁紧机构


[0001]本技术涉及矿山巷道掘进临时支护
，具体涉及一种悬挂式前探梁锁紧机构。

技术介绍

[0002]前探梁是煤矿井下掘进工作面临时支护的一种装置，煤矿掘进巷道在永久支护前，需进行临时支护，前探梁是煤矿掘进工作面临时支护必不可少的设备。
[0003]在公开号CN 204646278U的中国技术专利中公开了一种掘进工作面前探梁临时支护装置，包括具有内螺纹的钢管和安装在钢管底部的连接杆，所述钢管与设置在掘进工作面顶部的锚杆螺纹连接，所述连接杆的两端分别固定连接有与连接杆相垂直的第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓之间连接有用于支撑前探梁的支撑板，所述第一螺栓的底端螺纹连接有第一螺母，所述第二螺栓的底端螺纹连接有第二螺母。
[0004]但专利技术人认为上述技术方案存在以下缺陷：在使用上述前探梁临时支护装置固定前探梁时，需要频繁拧动第一螺母和第二螺母，使得支撑板与连接杆配合并抵紧前探梁，操作费时费力，严重影响了工作人员安装前探梁的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了降低工作人员固定前探梁的难度，以提高工作人员安装前探梁的工作效率，本技术提供一种悬挂式前探梁锁紧机构。
[0006]本技术提供的一种悬挂式前探梁锁紧机构采用如下的技术方案：
[0007]一种悬挂式前探梁锁紧机构，包括预先埋设于矿井内顶壁上的锚杆、与锚杆下端螺纹连接的钢管以及与钢管下端固定的连接杆，所述连接杆底面固定有导向杆，所述连接杆底面还转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与导向杆上共同安装有支撑板，所述导向杆贯穿支撑板并与支撑板滑移配合，所述螺纹杆贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，所述连接杆与螺纹杆上共同安装有驱使螺纹杆转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在固定前探梁时，工作人员只需将待固定的前探梁置于支撑板上表面与连接杆底面之间，随后通过驱动组件驱使螺纹杆转动，由于导向杆贯穿支撑板并与支撑板滑移配合，螺纹杆贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，以此使得支撑板向上移动，直至支撑板与连接杆配合并充分抵紧前探梁即可，降低了工作人员固定前探梁的难度，有利于提高工作人员安装前探梁的工作效率。
[0009]本技术进一步设置为，所述驱动组件包括与连接杆底面固定的固定板、贯穿设置于固定板上并与固定板转动连接的摇把、与摇把的一端固定的主动锥齿轮以及固定套设于螺纹杆上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要通过驱动组件驱使螺纹杆转动时，工作人员只需转动摇把，以此使得主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮以及与从动锥齿轮固定的螺纹杆均转动，从而使得与螺纹杆螺纹连接的支撑板向上移动，以便支撑板
于连接杆配合并充分抵紧前探梁。
[0011]本技术进一步设置为，所述螺纹杆与从动锥齿轮上共同安装有固定组件，所述固定组件包括贯穿设置于从动锥齿轮上并与从动锥齿轮螺纹连接的螺栓以及固定套设于螺纹杆上的挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作人员通过驱动组件驱使螺纹杆转动，直至支撑板于连接杆配合并充分抵紧前探梁时，为避免支撑板的位置出现松动，工作人员只需拧紧螺栓，使得螺栓上端与挡板底面抵紧，从而限制从动锥齿轮的转动，即可限制螺纹杆的转动，以增强支撑板在使用过程中的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为，所述挡板底面固定有橡胶片。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员拧紧螺栓后，螺栓上端与橡胶片底面抵紧，以此增大了螺栓上端与挡板底面之间的摩擦力，增强了固定组件对从动锥齿轮的固定效果，提高了支撑板在使用过程中的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为，所述摇把的握持部位于远离钢管轴线的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，以此便于工作人员握住摇把的握持部并转动主动锥齿轮，以对支撑板的高度进行调节，并固定前探梁。
[0017]本技术进一步设置为，所述螺纹杆下端以及导向杆下端均固定有限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，限位块对支撑板起到了良好的限位作用，避免了支撑板从螺纹杆下端脱离的情况。
[0019]本技术进一步设置为，所述连接杆上表面固定有加强筋，所述加强筋一侧的侧壁与钢管外壁固定。
[0020]通过采用上述技术方案，加强筋起到了良好的加固作用，以此增强了连接杆在使用过程中的结构强度。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1、本技术在固定前探梁时，工作人员只需将待固定的前探梁置于支撑板上表面与连接杆底面之间，随后通过驱动组件驱使螺纹杆转动，由于导向杆贯穿支撑板并与支撑板滑移配合，螺纹杆贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，以此使得支撑板向上移动，直至支撑板与连接杆配合并充分抵紧前探梁即可，降低了工作人员固定前探梁的难度，有利于提高工作人员安装前探梁的工作效率；
[0023]2、本技术在需要通过驱动组件驱使螺纹杆转动时，工作人员只需转动摇把，以此使得主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮以及与从动锥齿轮固定的螺纹杆均转动，从而使得与螺纹杆螺纹连接的支撑板向上移动，以便支撑板于连接杆配合并充分抵紧前探梁；
[0024]3、本技术中，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员拧紧螺栓后，螺栓上端与橡胶片底面抵紧，以此增大了螺栓上端与挡板底面之间的摩擦力，增强了固定组件对从动锥齿轮的固定效果，提高了支撑板在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中A的放大示意图。
[0027]附图标记说明：1、锚杆；2、钢管；3、连接杆；31、加强筋；4、导向杆；5、螺纹杆；6、支撑板；7、驱动组件；71、固定板；72、摇把；73、主动锥齿轮；74、从动锥齿轮；8、固定组件；81、螺栓；82、挡板；821、橡胶片；9、限位块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]如图1
‑
2所示，一种悬挂式前探梁锁紧机构，包括锚杆1、钢管2、连接杆3、导向杆4、螺纹杆5、支撑板6、驱动组件7以及固定组件8。锚杆1为轴线竖直的圆杆状结构，锚杆1预先埋设于矿井的内顶壁中。钢管2为圆管状结构，其轴线与锚杆1的轴线重合，钢管2套设于锚杆1下端并与锚杆1螺纹连接。连接杆3为水平设置的长方形杆状结构，其上表面与钢管2下端面固定。
[0030]导向杆4为轴线竖直的圆杆状结构，其上端与连接杆3底面固定，且导向杆4位于连接杆3靠近其端部的位置上。螺纹杆5的轴线竖直，其设置于连接杆3远离导向杆4的一侧，螺纹杆5的上端与连接杆3底面转动连接。支撑板6为水平设置的长方形板状结构，其长度方向与的连接杆3长度方向平行，导向杆4贯穿支撑板6并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式前探梁锁紧机构，包括预先埋设于矿井内顶壁上的锚杆(1)、与锚杆(1)下端螺纹连接的钢管(2)以及与钢管(2)下端固定的连接杆(3)，其特征是：所述连接杆(3)底面固定有导向杆(4)，所述连接杆(3)底面还转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与导向杆(4)上共同安装有支撑板(6)，所述导向杆(4)贯穿支撑板(6)并与支撑板(6)滑移配合，所述螺纹杆(5)贯穿支撑板(6)并与支撑板(6)螺纹连接，所述连接杆(3)与螺纹杆(5)上共同安装有驱使螺纹杆(5)转动的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式前探梁锁紧机构，其特征是：所述驱动组件(7)包括与连接杆(3)底面固定的固定板(71)、贯穿设置于固定板(71)上并与固定板(71)转动连接的摇把(72)、与摇把(72)的一端固定的主动锥齿轮(73)以及固定套设于螺纹杆(5)上并与主动锥齿轮(73)啮合的从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东方，高飞，郭留旺，王业勤，
申请(专利权)人：海力财富集团有限公司，
类型：新型
国别省市：