本实用新型专利技术提出了一种数控剪板机剪切角调整装置，包括底板，其特征在于，底板的上表壁左右两侧固定连接有支撑板，两个支撑板的相对一侧共同设置有安装板，安装板的前表壁中部固定连接有控制面板，安装板的前表臂左右两侧均固定连接有电机，两个电机的输出轴穿入安装板的内腔并通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，两个双向螺纹杆的中部固定连接有固定块，位于两个固定块的左右两侧双向螺纹杆的外壁均螺纹连接有第一螺纹套，该种数控剪板机剪切角调整装置，可以调节剪切刀片角度的角度调节装置，可以自由的调节剪切刀片的角度，方便根据不同的板材调节不同的角度，使剪切的效果更好，避免出现变形以及毛边。免出现变形以及毛边。免出现变形以及毛边。
【技术实现步骤摘要】
一种数控剪板机剪切角调整装置
[0001]本技术涉及剪板机配件
，具体为一种数控剪板机剪切角调整装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，现有生活中，剪板机剪切角的大小直接影响板材剪切质量及剪切力,增大剪切角可以减少剪切毛边及剪切力，但可能在剪切狭条时产生较大的变形；减小剪切角可以减小变形，但可能产生毛边，因此，为了获得更好的剪切效果，需要根据不同的使用场合对关切角进行调整，但是目前市场上大多数剪板机剪切角一般设定在2
°
，无法实现调整，所以无法保证不同的板料的剪切质量。因此我们对此做出改进，提出一种数控剪板机剪切角调整装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种数控剪板机剪切角调整装置，包括底板，所述底板的上表壁左右两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧共同设置有安装板，所述安装板的前表壁中部固定连接有控制面板，所述安装板的前表臂左右两侧均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴穿入安装板的内腔并通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的中部固定连接有固定块，位于两个所述固定块的左右两侧双向螺纹杆的外壁均螺纹连接有第一螺纹套，相同一侧两个所述第一螺纹套的下表壁相背一侧均固定连接有锁定齿板，相同一侧两个所述锁定齿板共同锁定连接有连接杆，两个所述连接杆远离安装板的一端共同固定连接有固定板，所述固定板的后表壁与安装板的后表壁左右两侧均通过轴承转动连接有电动伸缩杆，所述固定板的下表壁固定连接有刀片。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板的上表壁共同固定连接有顶板，所述顶板的内部下表壁中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴顶端均通过联轴器固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离联轴器的一端均固定连接有第一锥齿轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板的内部均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端通过轴承与支撑板的内部下表壁转动连接，两个所述螺纹杆的另一端延伸至顶板的内腔并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有第二螺纹套，两个所述第二螺纹套的相对一侧均通过固定杆共同与安装板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表壁设置有与刀片相对应的
切割底座，所述切割底座的下表壁与底板的上表壁中部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的前表壁设置有与电机相对应的防护罩，两个所述防护罩的后表壁与安装板的前表壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板的相对一侧开设有条形开口，两个所述条形开口与固定杆相对应。
[0011]本技术的有益效果是：该种数控剪板机剪切角调整装置，通过设置双轴电机、螺纹杆和第二螺纹套，使其相互配合便可以实现对刀片高度的调节，通过在安装板的后表壁设置电动伸缩杆，电动伸缩杆可以实现对刀片角度的调节，通过在安装板的前部设置电机、连接杆和锁定齿板，电机可以通过锁定齿板将连接杆锁紧，便于对刀片角度调节后的固定作用，防止角度松弛，通过在安装板的前部设置控制面板，控制面板控制电机和伸缩杆，便于使用者的调节，可以调节剪切刀片角度的角度调节装置，可以自由的调节剪切刀片的角度，方便根据不同的板材调节不同的角度，使剪切的效果更好，避免出现变形以及毛边。
附图说明
[0012]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0013]图1是本技术一种数控剪板机剪切角调整装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种数控剪板机剪切角调整装置的剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术一种数控剪板机剪切角调整装置的图2中A处侧面结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、控制面板；5、电机；6、双向螺纹杆；7、第一螺纹套；8、锁定齿板；9、连接杆；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、刀片；13、双轴电机；14、转动杆；15、第一锥齿轮；16、螺纹杆17、第二螺纹套；18、第二锥齿轮；19、切割底座；20、顶板。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种数控剪板机剪切角调整装置，包括底板1，底板1的上表壁左右两侧固定连接有支撑板2，两个支撑板2的相对一侧共同设置有安装板3，安装板3的前表壁中部固定连接有控制面板4，安装板3的前表臂左右两侧均固定连接有电机5，两个电机5的输出轴穿入安装板3的内腔并通过联轴器固定连接有双向螺纹杆6，两个双向螺纹杆6的中部固定连接有固定块，位于两个固定块的左右两侧双向螺纹杆6的外壁均螺纹连接有第一螺纹套7，相同一侧两个第一螺纹套7的下表壁相背一侧均固定连接有锁定齿板8，相同一侧两个锁定齿板8共同锁定连接有连接杆9，两个连接杆9远离安装板3的一端共同固定连接有固定板10，固定板10的后表壁与安装板3的后表壁左右两侧均通过轴承转动连接有电动伸缩杆11，固定板10的下表壁固定连接有刀片12，刀片12便于切割。
[0019]其中，两个支撑板2的上表壁共同固定连接有顶板20，顶板20的内部下表壁中部固
定连接有双轴电机13，双轴电机13的两个输出轴顶端均通过联轴器固定连接有转动杆14，两个转动杆14远离联轴器的一端均固定连接有第一锥齿轮15，双轴电机13通过锥齿轮带动螺纹杆转动。
[0020]其中，两个支撑板2的内部均设置有螺纹杆16，两个螺纹杆16的一端通过轴承与支撑板2的内部下表壁转动连接，两个螺纹杆16的另一端延伸至顶板20的内腔并固定连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮15和第二锥齿轮18啮合连接，螺纹杆16通过带动第二螺纹套17转动实现安装板3的上下移动。
[0021]其中，两个螺纹杆16的外壁均螺纹连接有第二螺纹套17，两个第二螺纹套17的相对一侧均通过固定杆共同与安装板3固定连接，第二螺纹套带动安装板3进行上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控剪板机剪切角调整装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表壁左右两侧固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的相对一侧共同设置有安装板(3)，所述安装板(3)的前表壁中部固定连接有控制面板(4)，所述安装板(3)的前表臂左右两侧均固定连接有电机(5)，两个所述电机(5)的输出轴穿入安装板(3)的内腔并通过联轴器固定连接有双向螺纹杆(6)，两个所述双向螺纹杆(6)的中部固定连接有固定块，位于两个所述固定块的左右两侧双向螺纹杆(6)的外壁均螺纹连接有第一螺纹套(7)，相同一侧两个所述第一螺纹套(7)的下表壁相背一侧均固定连接有锁定齿板(8)，相同一侧两个所述锁定齿板(8)共同锁定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)远离安装板(3)的一端共同固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的后表壁与安装板(3)的后表壁左右两侧均通过轴承转动连接有电动伸缩杆(11)，所述固定板(10)的下表壁固定连接有刀片(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机剪切角调整装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)的上表壁共同固定连接有顶板(20)，所述顶板(20)的内部下表壁中部固定连接有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)的两个输出轴顶端均通过联轴器固定连接有转动杆(14)，两个所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏，
申请(专利权)人：安徽麦肯尼克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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