一种瓦楞纸板风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板风干设备，包括外壳、瓦楞纸板本体、吸水海绵、风扇和信号灯，所述连接杆通过升降装置与信号灯连接，所述吸水海绵通过限位装置与外壳连接。本实用新型专利技术设置有第一弹簧、连接杆、顶板、内齿轮带、齿轮、转轴、齿轮槽、启动杆和信号灯，通过风干使瓦楞纸板本体的重量变轻，使放置槽的重量不足以挤压第一弹簧，第一弹簧推动连接杆移动，使连接杆推动顶板移动，顶板移动带动启动杆移动，使启动杆插入信号灯内部，从而达到提示工作人员瓦楞纸板本体加工完成的目的，解决了无法对生产的进度进行精准的判断，可能会导致黏合剂没有完全干燥或过度干燥导致粉化的问题，提高了装置的精准度。提高了装置的精准度。提高了装置的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板风干设备


[0001]本技术涉及风干设备
，具体为一种瓦楞纸板风干设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，在瓦楞纸板的生产过程时，一般会在纸板表面涂抹粘结剂，再使用瓦楞纸板风干设备对粘合剂进行风干，现有的瓦楞纸板风干设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的瓦楞纸板风干设备在实际生产过程中一般会通过观察粘合剂的风干程度来判断瓦楞纸板是否加工完成，但是这样方式无法对生产的进度进行精准的判断，可能会使瓦楞纸板风干不完全或风干过度，导致黏合剂没有完全干燥或过度干燥导致粉化，为此我们提出一种瓦楞纸板风干设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种保温瓦楞纸，通过设置的第一弹簧、连接杆、顶板、内齿轮带、齿轮、转轴、齿轮槽、启动杆和信号灯，使装置在风干作业完成后能够带动信号灯通电高亮，从而达到提示工作人员瓦楞纸板本体加工完成的目的，继而提高了装置的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板风干设备，包括外壳、瓦楞纸板本体、吸水海绵、风扇和信号灯，外壳内部设置有瓦楞纸板本体，外壳上端设置有吸水海绵，外壳下端设置有风扇，外壳右侧安装有信号灯，所述外壳内壁焊接有四组第一限位板，且第一限位板顶端焊接有第一限位杆，所述第一限位杆表面皆套装有四组第一弹簧，且第一弹簧的一端皆焊接在第一限位板上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在连接杆底端，且连接杆皆被第一限位杆贯穿，所述连接杆内侧皆焊接有放置槽，且放置槽内部放置有瓦楞纸板本体，所述连接杆通过升降装置与信号灯连接，所述外壳上端焊接有透气板，且透气板顶端设置有吸水海绵，所述吸水海绵通过限位装置与外壳连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括顶板、内齿轮带、齿轮、转轴、齿轮槽和启动杆，上端所述连接杆顶端与顶板顶端贴合，且顶板后端分别贯穿外壳后端和齿轮槽前端，所述顶板焊接在内齿轮带表面，且内齿轮带皆与两组齿轮贴合，所述齿轮中部皆被转轴贯穿，且转轴皆焊接在齿轮槽内部，所述内齿轮带后端表面焊接有启动杆，且启动杆贯穿齿轮槽后端表面，所述启动杆皆插入信号灯内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位装置包括第二限位板、第二限位杆、限位杆槽、第三限位板、第四限位板、拉杆槽、拉杆和第二弹簧，所述吸水海绵顶端与两组第二限位板底端贴合，且第二限位板外侧皆贯穿外壳表面，所述第二限位板中部皆被第二限位杆贯穿，且第二限位杆皆插入限位杆槽内部，所述限位杆槽皆内嵌在第三限位板内部，且第三限位板内侧皆焊接在外壳表面，第三限位板下端皆设置有第四限位板，且第四限
位板皆内嵌有拉杆槽，所述拉杆槽皆被拉杆贯穿，且拉杆表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接在拉杆槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在第二限位杆上，且第二限位杆底端皆焊接有拉杆，所述第四限位板右侧皆焊接有外壳。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位杆皆设置为圆柱形，所述连接杆中部皆开设有圆孔，所述第一限位杆设置的圆柱形表面直径与连接杆中部开设的圆孔内壁直径相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板皆设置为矩形，所述外壳后端和齿轮槽前端皆开设有矩形孔，所述顶板设置的矩形大小与外壳后端和齿轮槽前端皆开设有矩形孔大小相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述内齿轮带内侧设置的齿牙皆与齿轮表面设置的齿牙啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位板皆设置为另一矩形，所述外壳左右两侧皆开设有另一矩形孔，所述第二限位板设置的另一矩形与外壳左右两侧开设的另一矩形孔大小相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位杆皆设置为另一圆柱形，所述限位杆槽皆设置为圆形槽，所述第二限位杆设置的另一圆柱形与限位杆槽设置的圆形槽内壁直径相同。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的第一弹簧、连接杆、顶板、内齿轮带、齿轮、转轴、齿轮槽、启动杆和信号灯，有效避免了无法对生产的进度进行精准的判断，可能会导致黏合剂没有完全干燥或过度干燥导致粉化的问题，通过风干使瓦楞纸板本体的重量变轻，使放置槽的重量不足以挤压第一弹簧，第一弹簧弹性形变恢复，使第一弹簧推动连接杆在第一限位杆的表面移动，使连接杆推动顶板移动，顶板移动带动启动杆移动，使启动杆插入信号灯内部，信号灯通电高亮，从而达到提示工作人员瓦楞纸板本体加工完成的目的，提高了装置的稳定性；
[0015]2、通过设置的吸水海绵、透气板、第二限位板、第二限位杆、限位杆槽、第三限位板、第四限位板、拉杆槽、拉杆和第二弹簧，有效避免了在风干操作中排出的水分在厂房内累积导致的厂房内部潮湿的问题，通过先将吸水海绵放置在透气板顶端，再移动第二限位板，使第二限位板插入外壳内部，再松开拉杆，使拉杆停止挤压第二弹簧，第二弹簧弹性形变恢复，使第二弹簧推动第二限位杆贯穿第二限位板中部，并插入限位杆槽内部，使第二限位杆对第二限位板的位置进行限制，第二限位板对吸水海绵的位置进行限制，从而达到在外壳上端安装吸水海绵的目的，提高了装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术风干前的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术风干后的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术外壳内部的俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术限位装置的俯视剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、瓦楞纸板本体；3、吸水海绵；4、风扇；5、信号灯；6、第一限位板；7、第一限位杆；8、第一弹簧；9、连接杆；10、放置槽；11、顶板；12、内齿轮带；13、齿轮；14、转轴；15、齿轮槽；16、启动杆；17、透气板；18、第二限位板；19、第二限位杆；20、限位杆槽；21、第三限位板；22、第四限位板；23、拉杆槽；24、拉杆；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示，一种瓦楞纸板风干设备，包括外壳1、瓦楞纸板本体2、吸水海绵3、风扇4和信号灯5，外壳1内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板风干设备，包括外壳(1)、瓦楞纸板本体(2)、吸水海绵(3)、风扇(4)和信号灯(5)，外壳(1)内部设置有瓦楞纸板本体(2)，外壳(1)上端设置有吸水海绵(3)，外壳(1)下端设置有风扇(4)，外壳(1)右侧安装有信号灯(5)，其特征在于：所述外壳(1)内壁焊接有四组第一限位板(6)，且第一限位板(6)顶端焊接有第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)表面皆套装有四组第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的一端皆焊接在第一限位板(6)上，所述第一弹簧(8)的另一端皆焊接在连接杆(9)底端，且连接杆(9)皆被第一限位杆(7)贯穿，所述连接杆(9)内侧皆焊接有放置槽(10)，且放置槽(10)内部放置有瓦楞纸板本体(2)，所述连接杆(9)通过升降装置与信号灯(5)连接，所述外壳(1)上端焊接有透气板(17)，且透气板(17)顶端设置有吸水海绵(3)，所述吸水海绵(3)通过限位装置与外壳(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板风干设备，其特征在于：所述升降装置包括顶板(11)、内齿轮带(12)、齿轮(13)、转轴(14)、齿轮槽(15)和启动杆(16)，上端所述连接杆(9)顶端与顶板(11)顶端贴合，且顶板(11)后端分别贯穿外壳(1)后端和齿轮槽(15)前端，所述顶板(11)焊接在内齿轮带(12)表面，且内齿轮带(12)皆与两组齿轮(13)贴合，所述齿轮(13)中部皆被转轴(14)贯穿，且转轴(14)皆焊接在齿轮槽(15)内部，所述内齿轮带(12)后端表面焊接有启动杆(16)，且启动杆(16)贯穿齿轮槽(15)后端表面，所述启动杆(16)插入信号灯(5)内部。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板风干设备，其特征在于：所述限位装置包括第二限位板(18)、第二限位杆(19)、限位杆槽(20)、第三限位板(21)、第四限位板(22)、拉杆槽(23)、拉杆(24)和第二弹簧(25)，所述吸水海绵(3)顶端与两组第二限位板(18)底端贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢瑞连，
申请(专利权)人：苏州金丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：