本实用新型专利技术提供了一种链斗式包装机的物料传输装置，包括料斗，所述料斗设置有多个，所述料斗的底端固定在底板上，所述底板的左右两侧设置有一组共两个链杆，所述料斗两端的两侧链杆之间设置有驱动杆，所述相邻料斗之间的同侧的链杆相互铰接，所述相邻料斗之间的驱动杆之间形成传动空间，所述多组链杆首尾相连形成闭合环状的传送链，所述传送链的内部两侧各设置有一组驱动装置，所述驱动装置包括驱动轮，所述传送链套设在驱动轮上，所述驱动轮内部设置有驱动圆盘，所述驱动圆盘的中部与驱动电机的输出轴端部固定连接，所述驱动圆盘的一侧设置有偏心轮，比普通的传送带传送更稳定，每个料斗对应一组链杆，使得料斗弯转处跟流畅。使得料斗弯转处跟流畅。使得料斗弯转处跟流畅。
【技术实现步骤摘要】
一种链斗式包装机的物料传输装置
[0001]本技术涉及设备
，特别涉及一种链斗式包装机的物料传输装置。
技术介绍
[0002]包装机是将产品包装起来，通过向集物袋内灌装物料、封口和打码等操作，实现物料的包装处理的机器。就产品的包装而言，现今最常用和最基本的包装工艺为充填包装。充填包装的方式几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体而言，充填包装为对流动性较好的液体、粉体和散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。
[0003]链斗式包装机即为一种典型的使用充填包装方式的包装机。特点是能够保证物品的完整性，尤其是对容易破碎的食品，进行包装效果明显。
[0004]现有的链斗式包装机的传输装置的料斗的大小收到限制，料斗过大不易弯转，需采用柔性传输，所述柔性传输造价高，在料斗处经常发生弯折，容易损坏。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的缺陷本技术提供了一种链斗式包装机的物料传输装置，包括料斗，所述料斗设置有多个，所述料斗的底端固定在底板上，所述底板的左右两侧设置有一组共两个链杆，所述料斗两端的两侧链杆之间设置有驱动杆，所述相邻料斗之间的同侧的链杆相互铰接，所述相邻料斗之间的驱动杆之间形成传动空间，所述多组链杆首尾相连形成闭合环状的传送链，所述传送链的内部两侧各设置有一组驱动装置，所述驱动装置包括驱动轮，所述传送链套设在驱动轮上，所述驱动轮内部设置有驱动圆盘，所述驱动圆盘的中部与第一驱动电机的输出轴端部固定连接，所述驱动圆盘的一侧设置有偏心轮，所述偏心轮的边缘设置有第一连杆，所述第一连杆设置有多个，成散射状分布在偏心轮周围，所述第一连杆的一端与偏心轮铰接，另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与驱动圆盘的内侧铰接，所述第二连杆与第一连杆的连接的一端设置有棘爪，所述棘爪的根部与第二连杆固定连接，与棘爪的自由端相对应的驱动圆盘上设置有棘爪通槽，所述棘爪通槽与经过驱动圆盘的传送链上的传动空间相对应。
[0006]优选的是，所述驱动圆盘通过支撑杆与驱动轮内侧固定连接。
[0007]优选的是，所述偏心轮为与驱动圆盘半径相等的圆盘。
[0008]优选的是，所述第二驱动电机的输出轴与偏心轮中心至边缘二分之一处固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有下述有益效果：
[0010]本技术采用驱动圆盘与偏心轮的偏心运动，带动第一连杆与第二连杆的不一致性，所述第一连杆与第二连杆铰接处的棘爪，依次进入驱动轮与传送链相接触的一侧的棘爪通槽内并伸出驱动轮外进入传动空间，所述棘爪转动过程中带动驱动杆向前移动，从而带动整条传送链转动，将料斗向前移动，进行物料传输，所述传动轮持续转动，所述棘爪
交替进入传动空间，比普通的传送带传送更稳定，而且可以配合料斗式传送机的传输节奏，以单个料斗为单位，每个料斗对应一组链杆，使得料斗弯转处跟流畅，不需使用软性材料，轻松完成弯转出的过渡。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为传送链结构示意图；
[0013]图3为所述驱动装置结构示意图。
[0014]所示附图中，料斗1，底板2，链杆3，驱动杆4，传送链5，驱动轮6，驱动圆盘7，支撑杆8，偏心轮9，驱动电机的输出轴10，第一连杆11，第二连杆12，棘爪13，棘爪通槽14，传动空间15。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]如图1
‑
3所示，一种链斗式包装机的物料传输装置，包括料斗1，所述料斗1设置有多个，所述料斗1的底端固定在底板2上，所述底板2的左右两侧设置有一组共两个链杆3，所述料斗1两端的两侧链杆3之间设置有驱动杆4，所述相邻料斗1之间的同侧的链杆3相互铰接，所述相邻料斗1之间的驱动杆4之间形成传动空间15，所述多组链杆3首尾相连形成闭合环状的传送链5，所述传送链5的内部两侧各设置有一组驱动装置，所述驱动装置包括驱动轮6，所述传送链5套设在驱动轮6上，所述驱动轮6内部设置有驱动圆盘7，所述驱动圆盘7通过支撑杆8与驱动轮6内侧固定连接，所述驱动圆盘7的中部与第一驱动电机的输出轴端部固定连接，所述驱动圆盘7的一侧设置有偏心轮9，所述偏心轮9为与驱动圆盘7 半径相等的圆盘，所述第二驱动电机的输出轴10与偏心轮9中心至边缘二分之一处固定连接，所述偏心轮9的边缘设置有第一连杆11，所述第一连杆11设置有多个，成散射状分布在偏心轮9周围，所述第一连杆11的一端与偏心轮9铰接，另一端与第二连杆12的一端铰接，所述第二连杆12 的另一端与驱动圆盘7的内侧铰接，所述第二连杆12与第一连杆11的连接的一端设置有棘爪13，所述棘爪13的根部与第二连杆12固定连接，与棘爪13的自由端相对应的驱动轮6上设置有棘爪通槽14，所述棘爪通槽 14与经过驱动轮6的传送链5上的传动空间15相对应。
[0017]在物料传送过程中，所述第一驱动电机输出轴带动驱动圆盘7转动，所述驱动圆盘7转动的过程中，所述驱动轮6随之转动，所述偏心轮9在第二驱动电机输出轴10的带动下转动，所述偏心轮9转动过程中，由于第一连杆11与第二连杆12的不一致性，所述第一连杆11与第二连杆12铰接处的棘爪13，依次进入驱动轮6与传送链5相接触的一侧的棘爪通槽14 内并伸出驱动轮6外进入传动空间15，所述棘爪13转动过程中带动驱动杆4向前移动，从而带动整条传送链5转动，将料斗1向前移动，进行物料传输，所述传动轮持续转动，所述棘爪13交替进入传动空间15，比普通的传送带传送更稳定，而且可以配合料斗1式传送机的传输节奏，以单个料斗1为单位，每个料斗1对应一组链杆3，使得料斗1弯转处跟流畅，不需使用软性材料，轻松完成弯转出的过渡。
[0018]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中
所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链斗式包装机的物料传输装置，其特征在于，包括料斗，所述料斗设置有多个，所述料斗的底端固定在底板上，所述底板的左右两侧设置有一组共两个链杆，所述料斗两端的两侧链杆之间设置有驱动杆，所述相邻料斗之间的同侧的链杆相互铰接，所述相邻料斗之间的驱动杆之间形成传动空间，所述多组链杆首尾相连形成闭合环状的传送链，所述传送链的内部两侧各设置有一组驱动装置，所述驱动装置包括驱动轮，所述传送链套设在驱动轮上，所述驱动轮内部设置有驱动圆盘，所述驱动圆盘的中部与第一驱动电机的输出轴端部固定连接，所述驱动圆盘的一侧设置有偏心轮，所述偏心轮的边缘设置有第一连杆，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱岩，贾洪文，韩威，张珊珊，李静茹，叶凤娇，
申请(专利权)人：吉林修正健康股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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