本实用新型专利技术公开了紧固件生产用压料装置，涉及抗震加固技术领域，本实用新型专利技术包括紧固件生产用压料装置，包括固定底座、支撑装置、升降装置、压紧装置以及工作装置，固定底座包括固定底板以及电箱，电箱安装于固定底板侧表面，支撑装置包括支撑柱、固定块以及螺钉，支撑柱下表面与固定底板上表面焊接，升降装置包括升降板、支撑板以及固定圆柱，支撑板下表面与支撑柱上表面连接，压紧装置包括保护座以及伸缩杆，工作装置包括工作板。本实用新型专利技术中，固定底座增加了装置的整体稳定性，通过支撑装置支撑其他结构，保证工作的有效进行，压紧装置可以根据操作者想要控制压紧力度，通过工作装置可以固定紧固件的纵向移动。以固定紧固件的纵向移动。以固定紧固件的纵向移动。
【技术实现步骤摘要】
紧固件生产用压料装置
[0001]本技术涉及机床压料
，特别涉及紧固件生产用压料装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，是应用最广泛的机械基础件。
[0003]现有的压料装置存在结构比较简单、且极不稳定容易造成很大的偏差的缺点，为此，我们提出紧固件生产用压料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供紧固件生产用压料装置，可以有效解决
技术介绍
中结构比较简单、且极不稳定容易造成很大的偏差等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：紧固件生产用压料装置，包括固定底座、支撑装置、升降装置、压紧装置以及工作装置，所述固定底座包括固定底板以及电箱，所述电箱安装于固定底板侧表面，所述支撑装置包括支撑柱、固定块以及螺钉，所述支撑柱下表面与固定底板上表面焊接，所述固定块上表面设有通孔，所述支撑柱与通孔滑动配合，所述固定块下表面连接于固定底板上表面，所述固定底板和固定块上表面均设有螺孔，所述螺钉与螺孔旋转配合，所述升降装置包括升降板、支撑板以及固定圆柱，所述升降板上表面设有升降孔，所述支撑柱与升降孔滑动配合，所述支撑板下表面与支撑柱上表面连接，所述支撑柱上表面设有固定孔，所述固定圆柱与固定孔旋转配合，所述压紧装置包括保护座以及伸缩杆，所述保护座下表面与升降板上表面焊接，所述升降板上表面设有圆孔，所述伸缩杆与圆孔滑动配合，所述工作装置包括工作板，所述工作板安装于固定底板上表面。
[0006]优选地，所述固定底座还包括车轮、轮轴以及轴杆，所述轴杆一端与固定底板下表面焊接，所述轴杆侧表面设有通孔，所述轮轴与轴孔旋转配合，所述车轮侧表面设有轴孔，若干所述轮轴两端均与轮孔旋转配合，所述固定底座可以增加整体装置的稳定性。
[0007]优选地，所述支撑装置还包括第一螺母，所述第一螺母与螺钉旋转配合，所述支撑装置可以支撑其他结构，保证工作的有效进行。
[0008]优选地，所述升降装置还包括限位开关、丝杆、手动开关、第二螺母以及固定环，所述升降板侧表面设有限位孔，所述限位开关与限位孔旋转配合，所述支撑板上表面设有杆孔，所述丝杆与杆孔旋转配合，所述手动开关一端与丝杆一端连接，所述第二螺母与丝杆旋转配合，所述固定环上表面设有环孔，所述固定圆柱与环孔旋转配合，升降装置可以使得压紧装置可以上升下降到操作者想要的位置。
[0009]优选地，所述压紧装置还包括保护套、伸缩缸、限位环以及压紧头，所述保护套安装于伸缩缸上表面，所述伸缩缸安装于保护座上表面，所述限位环下表面与伸缩杆上表面
连接，所述压紧头上表面与伸缩杆下表面连接，所述压紧装置可以根据操作者想要控制压紧力度。
[0010]优选地，所述工作装置还包括滑槽、T型工作块以及共工件块，所述滑槽设置于工作板上表面，所述T型工作块与滑槽滑动配合，所述工件块与压紧头相适应，所述工作装置可以固定紧固件的纵向移动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过固定底座增加了装置的整体稳定性。
[0013]2.本技术中，通过支撑装置支撑其他结构，保证工作的有效进行。
[0014]3.本技术中，通过升降装置使得压紧装置可以上升下降到操作者想要的位置。
[0015]4.本技术中，所述压紧装置可以根据操作者想要控制压紧力度。
[0016]5.本技术中，通过工作装置可以固定紧固件的纵向移动。
附图说明
[0017]图1为本技术紧固件生产用压料装置的外部整体结构示意图；
[0018]图2为本技术紧固件生产用压料装置的外部正视结构示意图；
[0019]图3为本技术紧固件生产用压料装置的外部俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术紧固件生产用压料装置图1中A处局部结构示意图。
[0021]图中：100、固定底座；101、固定底板；102、车轮；103、轮轴；104、轴杆；105、电箱；200、支撑装置；201、支撑柱；202、固定块；203、螺钉； 204、第一螺母；300、升降装置；301、升降板；302、限位开关；303、丝杆； 304、支撑板；305、手动开关；306、第二螺母；307、固定环；308、固定圆柱；400、压紧装置；401、保护座；402、保护套；403、伸缩缸；404、伸缩杆；405、限位环；406、压紧头；500、工作装置；501、工作板；502、滑槽； 503、T型工作块；504、工件块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]请参照图1—4所示，本技术为紧固件生产用压料装置，包括固定底座100、支
撑装置200、升降装置300、压紧装置400以及工作装置500，固定底座100包括固定底板101以及电箱105，电箱105安装于固定底板101 侧表面，支撑装置200包括支撑柱201、固定块202以及螺钉203，支撑柱 201下表面与固定底板101上表面焊接，固定块202上表面设有通孔，支撑柱201与通孔滑动配合，固定块202下表面连接于固定底板101上表面，固定底板101和固定块202上表面均设有螺孔，螺钉203与螺孔旋转配合，升降装置300包括升降板301、支撑板304以及固定圆柱308，升降板301上表面设有升降孔，支撑柱201与升降孔滑动配合，支撑板304下表面与支撑柱201上表面连接，支撑柱201上表面设有固定孔，固定圆柱308与固定孔旋转配合，压紧装置400包括保护座401以及伸缩杆404，保护座401下表面与升降板301上表面焊接，升降板301上表面设有圆孔，伸缩杆404与圆孔滑动配合，工作装置500包括工作板501，工作板501安装于固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.紧固件生产用压料装置，包括固定底座(100)、支撑装置(200)、升降装置(300)、压紧装置(400)以及工作装置(500)，其特征在于：所述固定底座(100)包括固定底板(101)以及电箱(105)，所述电箱(105)安装于固定底板(101)侧表面，所述支撑装置(200)包括支撑柱(201)、固定块(202)以及螺钉(203)，所述支撑柱(201)下表面与固定底板(101)上表面焊接，所述固定块(202)上表面设有通孔，所述支撑柱(201)与通孔滑动配合，所述固定块(202)下表面与固定底板(101)上表面连接，所述固定底板(101)和固定块(202)上表面均设有螺孔，所述螺钉(203)与螺孔旋转配合，所述升降装置(300)包括升降板(301)、支撑板(304)以及固定圆柱(308)，所述升降板(301)上表面设有升降孔，所述支撑柱(201)与升降孔滑动配合，所述支撑板(304)下表面与支撑柱(201)上表面连接，所述支撑柱(201)上表面设有固定孔，所述固定圆柱(308)与固定孔旋转配合，所述压紧装置(400)包括保护座(401)以及伸缩杆(404)，所述保护座(401)下表面与升降板(301)上表面焊接，所述升降板(301)上表面设有圆孔，所述伸缩杆(404)与圆孔滑动配合，所述工作装置(500)包括工作板(501)，所述工作板(501)安装于固定底板(101)上表面。2.根据权利要求1所述的紧固件生产用压料装置，其特征在于：所述固定底座(100)还包括车轮(102)、轮轴(103)以及轴杆(104)，所述轴杆(104)一端与固定底板(101)下表面焊接，所述轴杆(104)侧表面设有通孔，所述轮轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张其运，
申请(专利权)人：成都优力特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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