智能化的喷码设备制造技术

技术编号:30237081 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-09 20:10
本实用新型专利技术提供智能化的喷码设备,包括机架,支撑腿,支撑架,固定杆,伸缩管,调节螺栓,侧面喷码固定架结构,顶部喷码自动调节架结构,激光喷码头,控制板调节架结构,控制箱,设备开关,传送带,传动辊和驱动电机,所述的支撑腿分别螺栓连接在机架的下部四角位置;所述的支撑架分别螺栓连接在机架的左右两侧;所述的固定杆焊接在支撑架的上部;所述的伸缩管套接在固定杆的上部。本实用新型专利技术的有益效果为:通过螺纹杆、螺纹管和步进电机的设置,有利于方便工作人员控制步进电机自动调节调节激光喷码头的横向位置,不需要工作人员手动调节,减轻工作人员劳动强度,从而提高该设备的自动化程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
智能化的喷码设备


[0001]本技术属于喷码设备
,尤其涉及智能化的喷码设备。

技术介绍

[0002]产品的标签上需要打上标示性的图案或文字,针对标签喷码的方式通常是通过喷码机对喷码生产线上的未喷码的标签纸进行喷码。
[0003]但是,现有的喷码设备还存在着不能自动调节激光喷码头的位置、不能同时对箱体的侧面和顶部进行喷码和控制箱位置偏低不方便工作人员操作的问题。
[0004]因此,专利技术智能化的喷码设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供智能化的喷码设备,以解决现有的喷码设备不能自动调节激光喷码头的位置、不能同时对箱体的侧面和顶部进行喷码和控制箱位置偏低不方便工作人员操作的问题。智能化的喷码设备,包括机架,支撑腿,支撑架,固定杆,伸缩管,调节螺栓,侧面喷码固定架结构,顶部喷码自动调节架结构,激光喷码头,控制板调节架结构,控制箱,设备开关,传送带,传动辊和驱动电机,所述的支撑腿分别螺栓连接在机架的下部四角位置;所述的支撑架分别螺栓连接在机架的左右两侧;所述的固定杆焊接在支撑架的上部;所述的伸缩管套接在固定杆的上部;所述的调节螺栓螺纹连接在固定杆和伸缩管的连接处;所述的侧面喷码固定架结构分别安装在伸缩管的外部左右两侧;所述的顶部喷码自动调节架结构安装在伸缩管的上部;所述的激光喷码头分别安装在侧面喷码固定架结构的内侧和顶部喷码自动调节架结构的下部;所述的控制板调节架结构设置在支撑腿的右侧;所述的控制箱安装在控制板调节架结构的上部;所述的设备开关螺钉连接在控制箱的右下部;所述的传送带套接在传动辊的外侧;所述的传动辊分别轴接在机架的内侧前后两端;所述的驱动电机螺栓连接在机架的右侧,并且输出轴与传动辊的右侧键连接;所述的顶部喷码自动调节架结构包括顶梁,轴承座,螺纹杆,滑动安装管,螺纹管,安装架和步进电机,所述的轴承座分别焊接在顶梁的上部左右两侧;所述的螺纹杆设置在轴承座的内侧;所述的滑动安装管套接在顶梁的外侧中间位置;所述的螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外侧中间位置;所述的安装架焊接在顶梁的右侧;所述的步进电机螺栓连接在安装架的上部,并且输出轴与螺纹杆的右侧联轴器连接。
[0006]优选的,所述的侧面喷码固定架结构包括纵向调节管,固定螺栓,固定管,调节杆,夹紧螺栓和弧形固定座,所述的固定螺栓螺纹连接在纵向调节管的前端上部;所述的固定管焊接在纵向调节管的前端下部;所述的调节杆横向插接在固定管的内侧;所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定管和调节杆的连接处;所述的弧形固定座焊接在调节杆的右侧上部。
[0007]优选的,所述的控制板调节架结构包括安装座,旋转座,支撑板,通孔,延长杆和翼型螺栓,所述的旋转座轴接在安装座的上部右侧;所述的支撑板焊接在旋转座的右侧;所述的通孔开设在支撑板的内部右侧;所述的延长杆插接在通孔的内侧;所述的翼型螺栓螺纹
连接在支撑板和延长杆的连接处。
[0008]优选的,所述的顶梁的下部左右两侧分别与伸缩管的上部螺栓连接。
[0009]优选的,所述的轴承座的内侧设置有轴承,轴承的外圈镶嵌在轴承座的内侧,内圈分别套接在螺纹杆的左右两侧。
[0010]优选的,所述的激光喷码头设置有多个,分别螺钉连接在滑动安装管的下部和弧形固定座的内侧。
[0011]优选的,所述的纵向调节管套接在伸缩管的外侧,所述的固定螺栓螺纹连接在纵向调节管和伸缩管的连接处。
[0012]优选的,所述的安装座螺栓连接在支撑腿的右侧中间位置,所述的延长杆的上部螺栓连接在控制箱的下部。
[0013]优选的,所述的控制箱的内侧下部螺钉连接有PLC,所述的控制箱的左上部镶嵌有触摸屏。
[0014]优选的,所述的激光喷码头、驱动电机和步进电机分别电性连接在PLC的输出端,所述的设备开关电性连接在PLC的输入端,所述的触摸屏用在输入时与PLC的输入端电性连接,用在输出时与PLC的输出端电性连接。
[0015]优选的,所述的PLC具体采用型号为FX2N

48的PLC,所述的激光喷码头具体采用型号为UV500的喷码头,所述的驱动电机具体采用型号为MS

80M2的电机,所述的步进电机具体采用型号为57CM23

SZ的步进电机。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1.本技术中,所述的螺纹杆、螺纹管和步进电机的设置,有利于方便工作人员控制步进电机自动调节调节激光喷码头的横向位置,不需要工作人员手动调节,减轻工作人员劳动强度,从而提高该设备的自动化程度。
[0018]2.本技术中,所述的顶梁和滑动安装管的设置,有利于使激光喷码头在横向移动时更加平稳,防止激光喷码头移动时发生倾斜,导致喷出的标志不符合质量标准,进而提高该设备的生产质量。
[0019]3.本技术中,所述的弧形固定座的设置,有利于方便将激光喷码头固定在箱体的侧面,使该设备可以对箱体的顶部和侧面同时进行喷码,不需要对箱体进行二次喷码,进一步完善该设备的加工功能。
[0020]4.本技术中,所述的纵向调节管、固定管和调节杆的设置,有利于方便调节左右两侧的激光喷码头的位置,使其可以在箱体的不同位置进行喷码,增加该设备的适用范围。
[0021]5.本技术中,所述的通孔、延长杆和翼型螺栓的设置,有利于方便调节控制箱的高度,方便工作人员对触摸屏进行操作,防止工作人员长时间弯腰操作触摸屏,从而造成工作人员的身体不适。
[0022]6.本技术中,所述的安装座、旋转座和支撑板的设置,有利于方便调节控制箱的水平位置,使工作人员在操作时更加方便,同时在不使用时可以将控制箱贴近支撑腿的右侧,不影响其它设备的工作。
[0023]7.本技术中,所述的固定杆、伸缩管和调节螺栓的设置,有利于方便调节所有激光喷码头的高度,使其可以对不同高度的箱体进行加工,进一步增加该设备的适用场合,
从而使该设备的功能更加完善。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的顶部喷码自动调节架结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的侧面喷码固定架结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的控制板调节架结构的结构示意图。
[0028]图5是本技术的电气接线示意图。
[0029]图中:
[0030]1、机架;2、支撑腿;3、支撑架;4、固定杆;5、伸缩管;6、调节螺栓;7、侧面喷码固定架结构;71、纵向调节管;72、固定螺栓;73、固定管;74、调节杆;75、夹紧螺栓;76、弧形固定座;8、顶部喷码自动调节架结构;81、顶梁;82、轴承座;83、螺纹杆;84、滑动安装管;85、螺纹管;86、安装架;87、步进电机;9、激光喷码头;10、控制板调节架结构;101、安装座;102、旋转座;103、支撑板;104、通孔;105、延长杆;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化的喷码设备,其特征在于,该智能化的喷码设备,包括机架(1),支撑腿(2),支撑架(3),固定杆(4),伸缩管(5),调节螺栓(6),侧面喷码固定架结构(7),顶部喷码自动调节架结构(8),激光喷码头(9),控制板调节架结构(10),控制箱(11),设备开关(12),传送带(13),传动辊(14)和驱动电机(15),所述的支撑腿(2)分别螺栓连接在机架(1)的下部四角位置;所述的支撑架(3)分别螺栓连接在机架(1)的左右两侧;所述的固定杆(4)焊接在支撑架(3)的上部;所述的伸缩管(5)套接在固定杆(4)的上部;所述的调节螺栓(6)螺纹连接在固定杆(4)和伸缩管(5)的连接处;所述的侧面喷码固定架结构(7)分别安装在伸缩管(5)的外部左右两侧;所述的顶部喷码自动调节架结构(8)安装在伸缩管(5)的上部;所述的激光喷码头(9)分别安装在侧面喷码固定架结构(7)的内侧和顶部喷码自动调节架结构(8)的下部;所述的控制板调节架结构(10)设置在支撑腿(2)的右侧;所述的控制箱(11)安装在控制板调节架结构(10)的上部;所述的设备开关(12)螺钉连接在控制箱(11)的右下部;所述的传送带(13)套接在传动辊(14)的外侧;所述的传动辊(14)分别轴接在机架(1)的内侧前后两端;所述的驱动电机(15)螺栓连接在机架(1)的右侧,并且输出轴与传动辊(14)的右侧键连接;所述的顶部喷码自动调节架结构(8)包括顶梁(81),轴承座(82),螺纹杆(83),滑动安装管(84),螺纹管(85),安装架(86)和步进电机(87),所述的轴承座(82)分别焊接在顶梁(81)的上部左右两侧;所述的螺纹杆(83)设置在轴承座(82)的内侧;所述的滑动安装管(84)套接在顶梁(81)的外侧中间位置;所述的螺纹管(85)螺纹连接在螺纹杆(83)的外侧中间位置;所述的安装架(86)焊接在顶梁(81)的右侧;所述的步进电机(87)螺栓连接在安装架(86)的上部,并且输出轴与螺纹杆(83)的右侧联轴器连接。2.如权利要求1所述的智能化的喷码设备,其特征在于,所述的侧面喷码固定架结构(7)包括纵向调节管(71),固定螺栓(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜雷波杨选英
申请(专利权)人:陕西大洋标签印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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