一种高效节能的通道式洗碗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能的通道式洗碗机，包括主洗水箱、废水热回收装置、洗涤室、电气箱、加热包、传动电机组件和热交换器，所述废水热回收装置与主洗水箱连接，所述热交换器设于洗涤室的上方，热交换器的进气口与洗涤室的排气口连接，热交换器的第一进水口与水源连接，第一出水口与废水热回收装置连接，所述热交换器将外部输入的自来水与热交换器内的热空气进行热交换后，输出具有温度提升的自来水至废水热回收装置内进行再换热，输出具有温度提升的自来水给加热包。采用上述结构，其有益效果是节能效果好，热回收效率提高。热回收效率提高。热回收效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的通道式洗碗机


[0001]本技术涉及商用洗碗机
，具体的说，是关于一种高效节能的通道式洗碗机。

技术介绍

[0002]商用洗碗机主要分为：台下式洗碗机、揭盖式洗碗机、通道式洗碗机、长龙式洗碗机。其中，通道式洗碗机属于全自动篮框式机器，其主要包括不锈钢主洗水箱、电气箱、洗涤室、加热包、喷淋管道、主洗管道、传送轨道和传动电机组件。工作时：清洗篮装载需要清洗的餐具，放入通道式洗碗机入口，洗碗机自动将清洗篮传送入洗碗机，当清洗篮到达主洗区域，触发主洗信号，洗碗机主洗泵抽取主洗水箱中的水通过主洗臂，直接喷射在餐具表面，对餐具上的食物残渣和油腻进行冲刷洗涤，经过餐具之后的主洗水又重新回落到主洗水箱中。清洗篮通过主洗区后，到达漂洗区，触发漂洗信号，电磁阀打开，加热包内的高温水通过进水挤压，经过漂洗喷淋臂喷洒在餐具表面，最后高温水落入主洗水箱内。
[0003]但是，现有的通道式洗碗机存在如下问题：
[0004](1)现有的通道式洗碗机，其洗涤室的上方设有排气口，使用过程中产生的热空气从该排气口排到室外。一方面影响环境温度，另一方面，这部分热量没有缺少合理的回收利用，导致能量大大浪费。
[0005](2)使用时，每一次餐具清洗都要经过主洗和漂洗，由于每次漂洗过程都有固定的外部高温水进入主洗水箱，将会导致主洗水箱的水位逐渐增高，逐渐增多的水通过溢流管排出产生不能再使用的废水。这些热水，水温高达60℃以上，却缺少合理的回收再利用。因此现有的洗碗机是通过一个热回收装置将热废水收集并储存，同时在热回收装置中安装螺旋盘管，盘管内部是即将进入洗碗机的常温自来水，当内部常温水流过螺旋盘管时将与外部的高温废水产生热交换，热交换之后，内部的常温水温度上升。通过这种方式，进入加热包的水的初始温度得到提高，从而减少加热包的漂洗水加热到80℃
‑
85℃所需提供的热量，降低加热能耗，减少加热时间，达到节能的目的。但是，现有的废水热回收装置存在如下问题：
[0006]1)废水热回收装置是独立于洗碗机之外的一个单独部件，当洗碗机在客户处安装时，需要连接主洗水箱与废水热回收装置之间的管路，将热回收装置与洗碗机之间进行固定。相对于单独安装洗碗机，工作量增加。同时还需要额外的安装空间，使得原来就有限的后厨空间更狭小。
[0007]2)现有洗碗机的废水热回收装置的位置在洗碗机的侧面且在操作台的下面，如果需要清洗，必须拆除操作台，使得清洗操作复杂，清洗难度较大。
[0008]3)机器在清洗过程中，有大量的水冲洗在餐具及机器盖体四周内壁，现有的洗碗机的盖体都是单层不锈钢板，隔热效果差；
[0009]4)现有的商用洗碗机，其废水热回收装置中设置有废水溢流杆，废水溢流杆的上方设置溢流口，当所述废水热回收装置中的高温废水的液面高于所述废水溢流杆的溢流口
时，高温废水通过所述废水排水口排入下水道。由于静止的热水在容器中有分层效应，即在热水中，水位越高位置的水温越高。因此现有的商用洗碗机，其废水热回收装置排出的废水温度高于留在废水热回收装置底部的废水温度，使得热回收效率降低。
[0010](3)现有的主洗水箱上设有水位开关组件，包括磁力浮球开关和感应器，所述主洗水箱上设有开孔，所述感应器通过固定件固定在开孔的外部，用于接收磁力浮球开关断开与否的信号，并将信号发送给控制器，从而控制进水与否。但是，洗碗机在工作工程中，会有一些振动，长时间工作后，固定件容易脱落，影响感应器的感应效果。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是提供一种高效节能的通道式洗碗机，以解决现有的通道式洗碗机的热回收效率低的问题。
[0012]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0013]一种高效节能的通道式洗碗机，包括主洗水箱、废水热回收装置、洗涤室、电气箱、加热包、传动电机组件和热交换器，所述废水热回收装置与主洗水箱连接，
[0014]所述热交换器设于洗涤室的上方，所述热交换器上设有进气口、第一进水口、第一出水口和排风口，所述洗涤室的上方设有排气口，所述排气口与热交换器的进气口连接，所述热交换器的第一进水口与水源连接，第一出水口与废水热回收装置连接，所述热交换器将外部输入的自来水与热交换器内的热空气进行热交换后，输出具有温度提升的自来水至废水热回收装置内进行再换热，输出具有温度提升的自来水给加热包。该结构依次采用热交换器和废水热回收装置对自来水进行二次换热，高效回收洗涤室排出的热空气以及主洗水箱内的热水的热量，因此热回收效率高，节能效率好。
[0015]根据本技术，所述排风口与一风机连接，通过风机将换热后的空气排出至环境中。
[0016]根据本技术，所述洗涤室的上方设有热回收罩，所述热回收罩内设有所述的热交换器和风机，进一步防止热量损耗。
[0017]根据本技术，所述主洗水箱的上部设有第一溢流口，所述废水热回收装置的上部设有废水进液口，所述废水进液口和第一溢流口通过溢流管道连接，当主洗水箱中的水位高于第一溢流口时，主洗水箱中的高温废水通过溢流管道流入废水热回收装置内。
[0018]根据本技术，所述废水热回收装置上设有第二进水口和第二出水口，所述废水热回收装置中设有热交换管，所述热交换管的一端与第二进水口连接，另一端通过第二出水口与加热包连接，所述废水热回收装置通过所述热交换管将外部输入的自来水与废水热回收装置中的高温废水进行热交换后，输出具有温度提升的自来水给加热包。
[0019]根据本技术，所述洗涤室的前后两侧对称设有一对传送轨道，用于传送清洗篮，所述传送轨道上设有清洗篮接收卡扣，所述清洗篮接收卡扣与清洗篮相匹配；
[0020]所述洗涤室的前板和后板上分别转动连接有一个或多个推动脚，用于推动清洗篮，推动脚在自然状态时，一端高于传送轨道，一端低于传送轨道，从而使得清洗篮只能从一个方向运输，因此该推动脚用于限制清洗篮的输送方向。
[0021]进一步的，所述推动脚上设有轴孔和限位孔，洗涤室的前板和后板上设有圆轴，所述轴孔穿过圆轴，并且可相对所述圆轴转动；所述洗涤室的前板和后板上还设有限位杆，所
述限位杆穿过所述限位孔，防止推动脚沿圆轴转动180℃。当推动脚在受到清洗篮的重力下压时，推动脚转动，推动脚的高端下压。由于限位杆的设置，推动脚不能继续沿推动脚的高端下压的方向转动，当清洗篮离开时，推动脚由于自重回到初始状态，即推动脚的一端高于传送轨道，一端低于传送轨道。
[0022]根据本技术，所述洗涤室内安装有所述主洗管道，所述主洗管道的右边或左边安装有所述喷淋管道，
[0023]所述洗涤室的前后端分别安装有第一感应装置和第二感应装置，所述第一感应装置与主洗水箱内的主洗水泵感应连接，所述第二感应装置与电磁阀感应连接。
[0024]根据本技术，所述主洗水箱上设有水位开关组件，包括磁力浮球开关和感应器，所述主洗水箱上设有开孔，所述感应器伸入所述开孔内，所述磁力浮球开关与感应器感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的通道式洗碗机，其特征在于，包括主洗水箱、废水热回收装置、洗涤室、电气箱、加热包、传动电机组件和热交换器，所述废水热回收装置与主洗水箱连接，所述热交换器设于洗涤室的上方，所述热交换器上设有进气口、第一进水口、第一出水口和排风口，热交换器的进气口与洗涤室的排气口连接，热交换器的第一进水口与水源连接，第一出水口与废水热回收装置连接，所述热交换器将外部输入的自来水与热交换器内的热空气进行热交换后，输出具有温度提升的自来水至废水热回收装置内进行再换热，输出具有温度提升的自来水给加热包。2.如权利要求1所述的高效节能的通道式洗碗机，其特征在于，所述排风口与一风机连接。3.如权利要求1所述的高效节能的通道式洗碗机，其特征在于，所述洗涤室的上方设有热回收罩，所述热回收罩内设有所述的热交换器和风机。4.如权利要求1所述的高效节能的通道式洗碗机，其特征在于，所述主洗水箱的上部设有第一溢流口，所述废水热回收装置的上部设有废水进液口，所述废水进液口和第一溢流口通过溢流管道连接。5.如权利要求1所述的高效节能的通道式洗碗机，其特征在于，所述废水热回收装置上设有第二进水口和第二出水口，所述废水热回收装置中设有热交换管，所述热交换管的一端与第二进水口连接，另一端通过第二出水口与加热包连接。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚运军，
申请(专利权)人：上海卓汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：