一种工业用含镉固液分离废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业用含镉固液分离废水处理装置，包括进水口和第一滤网，所述进水口的右侧连接有第一反应腔，且第一反应腔的内部设置有PH调节块，所述PH调节块的下方安装有粉碎刀，且粉碎刀的左侧设置有PH检测块，所述第一反应腔的下方安装有转轴，且转轴的下方连接有底座，所述第一反应腔的右侧连接有过水管，且过水管的下方安装有第二反应腔，所述第二反应腔的右侧连接有第一固废出料口，所述第一滤网的下方安装有加热网，且第一滤网位于第二反应腔的内部。该工业用含镉固液分离废水处理装置设置PH调节块，通过安装在第一反应腔内部的PH调节块，从而使PH调节块内部的两个空腔能够一个装酸性试剂一个装碱性试剂，便于调节污水的PH值。节污水的PH值。节污水的PH值。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用含镉固液分离废水处理装置


[0001]本技术涉及含镉废水处理
，具体为一种工业用含镉固液分离废水处理装置。

技术介绍

[0002]含镉废水是危害最严重的重金属废水之一，金属镉虽无病理学意义，但镉的化合物则毒性很大，含镉废水有剧毒，镉易在生物体内聚集，如未经处理直接排放，易引起人畜的慢性中毒，给环境带来很大危害，因此含镉废水的处理就必须达标。
[0003]现有的市面上的废水处理装置在处理含镉废水时通常采用沉淀法，但沉淀之后的淤泥不能及时清除导致装置的堵塞，或是发臭，影响使用者的使用。
[0004]针对上述问题，急需在原有废水处理装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种工业用含镉固液分离废水处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业用含镉固液分离废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废水处理装置在处理含镉废水时通常采用沉淀法，但沉淀之后的淤泥不能及时清除导致装置的堵塞，或是发臭，影响使用者的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用含镉固液分离废水处理装置，包括进水口和第一滤网，所述进水口的右侧连接有第一反应腔，且第一反应腔的内部设置有PH调节块，所述PH调节块的下方安装有粉碎刀，且粉碎刀的左侧设置有PH检测块，所述第一反应腔的下方安装有转轴，且转轴的下方连接有底座，所述第一反应腔的右侧连接有过水管，且过水管的下方安装有第二反应腔，所述第二反应腔的右侧连接有第一固废出料口，所述第一滤网的下方安装有加热网，且第一滤网位于第二反应腔的内部，所述加热网的右侧安装有还原剂槽，且还原剂槽的右侧设置有搅拌轴，所述第二反应腔的左侧安装有第三反应腔，且第三反应腔的内部安装有沉淀剂槽，所述沉淀剂槽的左侧设置有第二滤网，且第二滤网的左侧安装有出水口，所述第三反应腔的下方安装有第二固废出料口。
[0007]优选的，所述PH调节块与第一反应腔之间为固定连接，且PH调节块与第一反应腔之间相互平行
[0008]优选的，所述粉碎刀通过转轴与底座之间的配合与第一反应腔之间构成转动结构，且粉碎刀与第一反应腔之间相互平行。
[0009]优选的，所述第一滤网与第二反应腔之间为活动连接，且第一滤网与第二反应腔之间的夹角为30
°
。
[0010]优选的，所述加热网与第二反应腔之间紧密贴合，且加热网的内部呈梯形。
[0011]优选的，所述第二滤网与第三反应腔之间为活动连接，且第二滤网与第三反应腔之间相互平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该工业用含镉固液分离废水处理装置设置有PH调节块，通过安装在第一反应腔内部的PH调节块，从而使PH调节块内部的两个空腔能够一个装酸性试剂一个装碱性试剂，便于调节污水的PH值。
[0014]2、该工业用含镉固液分离废水处理装置设置有粉碎刀，通过安装在第一反应腔内部的粉碎刀，从而使转轴能够带动粉碎刀旋转，将第一反应腔内部的废水搅拌均匀，同时将废水内部的大颗粒杂质粉碎呈小颗粒，避免装置被大颗粒杂质堵塞。
[0015]3、该工业用含镉固液分离废水处理装置设置有第一滤网，通过安装在第二反应腔内部的第一滤网，使得第一滤网能够将第一反应腔内部经粉碎刀粉碎之后的杂质过滤，同时度角的设计能够将被过滤的杂质通过自重到第一固废出料口，排出装置内部。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、进水口；2、第一反应腔；3、PH调节块；4、粉碎刀；5、PH 检测块；6、转轴；7、底座；8、过水管；9、第二反应腔；10、第一固废出料口；11、第一滤网；12、加热网；13、还原剂槽；14、搅拌轴；15、第三反应腔；16、沉淀剂槽；17、第二滤网；18、出水口；19、第二固废出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种工业用含镉固液分离废水处理装置，包括进水口1和第一滤网11，其特征在于：进水口1的右侧连接有第一反应腔2，且第一反应腔2的内部设置有PH调节块3，PH调节块 3与第一反应腔2之间为固定连接，且PH调节块3与第一反应腔2之间相互平行，使得PH调节块3内部的两个空腔能够一个装酸一个装碱，便于调节污水的PH值，PH调节块3的下方安装有粉碎刀4，且粉碎刀4的左侧设置有PH 检测块5，第一反应腔2的下方安装有转轴6，且转轴6的下方连接有底座7，粉碎刀4通过转轴6与底座7之间的配合与第一反应腔2之间构成转动结构，且粉碎刀4与第一反应腔2之间相互平行，使得转轴6能够带动粉碎刀4旋转，将第一反应腔2内部的废水搅拌均匀，同时将废水内部的大颗粒杂质粉碎呈小颗粒，避免装置被大颗粒杂质堵塞，第一反应腔2的右侧连接有过水管8，且过水管8的下方安装有第二反应腔9，第二反应腔9的右侧连接有第一固废出料口10，第一滤网11的下方安装有加热网12，且第一滤网11位于第二反应腔9的内部，第一滤网11与第二反应腔9之间为活动连接，且第一滤网11与第二反应腔9之间的夹角为30
°
，使得第一滤网11能够将第一反应腔2内部经粉碎刀4粉碎之后的杂质过滤，同时30
°
角的设计能够将被过滤的杂质通过自重到第一固废出料口10，排出装置内部，加热网12的右侧安装有还原剂槽13，且还原剂槽13的右侧设置有搅拌轴14，加热网12与第二反应腔9之间紧密贴合，
且加热网12的内部呈梯形，使得加热网12能够将经第一滤网11过滤下来的废水加热，且不规则的形状不会加热未过滤的废水，第二反应腔9的左侧安装有第三反应腔15，且第三反应腔15的内部安装有沉淀剂槽16，沉淀剂槽16的左侧设置有第二滤网17，且第二滤网17的左侧安装有出水口18，第二滤网17与第三反应腔15之间为活动连接，且第二滤网 17与第三反应腔15之间相互平行，使得第二滤网17可以拆卸更换，同时由于第三反应腔15是平行放置，因此与第三反应腔15平行的第二滤网17足够过滤杂质，第三反应腔15的下方安装有第二固废出料口19。
[0022]工作原理：该工业用含镉固液分离废水处理装置使用流程为，首先将进水口1连接到外界需要处理污水，污水进入第一反应腔2，PH检测块5能够检测污水的PH，PH调节块3内部的两个空腔一个装酸一个装碱，便于调节污水的PH值，PH调节块3将污水的PH调节到合适的PH值，粉碎刀4能够将污水中的大颗粒杂质粉碎成小颗粒杂质，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用含镉固液分离废水处理装置，包括进水口(1)和第一滤网(11)，其特征在于：所述进水口(1)的右侧连接有第一反应腔(2)，且第一反应腔(2)的内部设置有PH调节块(3)，所述PH调节块(3)的下方安装有粉碎刀(4)，且粉碎刀(4)的左侧设置有PH检测块(5)，所述第一反应腔(2)的下方安装有转轴(6)，且转轴(6)的下方连接有底座(7)，所述第一反应腔(2)的右侧连接有过水管(8)，且过水管(8)的下方安装有第二反应腔(9)，所述第二反应腔(9)的右侧连接有第一固废出料口(10)，所述第一滤网(11)的下方安装有加热网(12)，且第一滤网(11)位于第二反应腔(9)的内部，所述加热网(12)的右侧安装有还原剂槽(13)，且还原剂槽(13)的右侧设置有搅拌轴(14)，所述第二反应腔(9)的左侧安装有第三反应腔(15)，且第三反应腔(15)的内部安装有沉淀剂槽(16)，所述沉淀剂槽(16)的左侧设置有第二滤网(17)，且第二滤网(17)的左侧安装有出水口(18)，所述第三反应腔(15)的下方安装有第二固废出料口(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晋君，
申请(专利权)人：哈尔滨特新泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：