液晶面板驱动电路及液晶显示器制造技术

技术编号:3023628 阅读:405 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种液晶面板驱动电路及液晶显示器。该液晶面板驱动电路包括一驱动集成电路与一软性电路板。该驱动集成电路用来驱动该液晶面板。该软性电路板包括一OTP/MTP(One  Time  Programmable/Multi  Time  Programmable,单次/多次可编程)功能模块,该OTP/MTP功能模块接收烧录该驱动集成电路所需的烧录电压与烧录电流,并存储该驱动集成电路所需的烧录数据。该驱动集成电路自该OTP/MTP功能模块读取烧录数据。该液晶面板驱动电路及该液晶显示器具有烧录可靠性高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 一 种液晶面板驱动电路及使用该液晶面板驱动 电路的液晶显示器。
技术介绍
通常,液晶面板驱动电路在使用前需利用烧录装置写入诸如帧频率、公共电极工作信号(Common Electrode Driving Signal, VCOM)等正常工作所需的烧录数据。烧录数据通常储存 在液晶面板驱动电路的OTP(One Time Programmable, 单次可编 程)芯片或MTP(Multi Time Programmable,多次可编程)芯片中。图1是 一 种现有技术液晶面板驱动电路进行烧录的电路结 构示意图。该液晶面板驱动电路10为 一 液晶面板(图未示)提供 工作电压与工作信号。该液晶面板驱动电路10包括一驱动集成 电路12与 一 软性电路板13 。该驱动集成电路12利用COG(Chip On Glass,玻璃覆晶)技术连接在该液晶面板的 一 基板上。该软 性电路板13与该驱动集成电路12电连接。该驱动集成电路12包括一寄存器122与一 OTP/MTP芯片 124。该寄存器122用来暂存该驱动集成电路12正常工作所需 的烧录数据。该OTP/MTP芯片124自该寄存器122读取烧录数 据,并供该驱动集成电路12使用。该软性电路板13设置有一用来连接外部设备的电连接器 (Connector)131 ,该电连接器1 3 1可为 一 连接垫(Connecting Pad) 或一与该软性电路板13共享数据的电连接装置。当对该驱动集成电路12进行烧录时,需利用 一烧录装置(未 标示)。该烧录装置包括一恒流源/恒压源15与一微控制单元 (Micro Control Unit, MCU)16。该恒流源/恒压源15连接在该软 性电路板13的电连接器131上,为该驱动集成电路12提供150毫安(mA)的烧录电流与+15伏(V)的烧录电压,其工作状态受该 微控制单元16控制。该微控制单元1 6通常为 一 单片机系统, 其存储烧录所需的烧录程序与初始参数,并依据该烧录程序与 初始参数计算并转换出该驱动集成电路12所需的烧录数据。该微控制单元16包括多个输入/输出接口 161与 一控制端口 162。该输入/输出接口 161输出烧录数据,并经由该软性电路板 13的电连接器131传送至该驱动集成电路12的寄存器122。该 控制端口 162用来控制该恒流源/恒压源15的工作状态,当该控 制端口 162输出低电平时,该恒流源/恒压源15开始工作,输出 150毫安的烧录电流与+15伏的烧录电压并经由该软性电路板13 的电连接器131传送至该驱动集成电路12的寄存器122,从而 使该寄存器122开始写入烧录数据。反之,当该控制端口 162 输出高电平时,该恒流源/恒压源15不输出烧录电流与烧录电 压,该寄存器122.不写入烧录数据。然而,由于在烧录驱动集成电路12时,所需的+15伏烧录 电压或150毫安的烧录电流受外界千扰,使得烧录电压值或电 流值过高,导致在烧录该驱动集成电路12时,过高的烧录电压 或烧录电流烧断原本用来保护驱动集成电路12其它电路结构的 保护带,从而烧坏其它电路结构。同时,由于烧录电压或烧录 电流不稳定,还会导致写入寄存器122的烧录数据发生错误。 为使该液晶面板驱动电路正常工作,需更换该驱动集成电路12。 由于在移除该驱动集成电路12时,容易损伤该液晶面板,导致 整个液晶显示器无法使用,不仅成本浪费严重,也使该液晶面 板驱动电路10的烧录可靠性降低,也降低了使用该液晶面板驱 动电路1 0的液晶显示器的烧录可靠性。
技术实现思路
为了解决现有技术中液晶面板驱动电路烧录可靠性较低的 问题,有必要提供 一 种烧录可靠性较高的液晶面板驱动电路。为了解决现有技术中液晶显示器烧录可靠性较低的问题, 还有必要提供 一 种烧录.可靠性较高的液晶显示器。一种液晶面板驱动电路,其包括 一 驱动集成电路与 一 软性 电路板。该驱动集成电路用来驱动该液晶面板。该软性电路板 包括一单次/多次可编程功能模块,该单次/多次可编程功能模块 接收烧录该驱动集成电路所需的烧录电压及烧录电流,并存储 该驱动集成电路所需的烧录数据。该驱动集成电路自该单次/多 次可编程功能模块读取烧录数据。一种液晶显示器,其包括 一 液晶面板、 一 背光模组及 一 液 晶面板驱动电路。该背光模组为该液晶面板提供平面光。该液 晶面板驱动电路为该液晶面板提供工作电压与工作信号,其包 括一驱动集成电路与一软性电路板。该驱动集成电路用来驱动 该液晶面板。该软性电路板包括 一 单次/多次可编程功能模块。 该单次/多次可编程功能模块接收烧录该驱动集成电路所需的烧 录电压与烧录电流,并存储该驱动集成电路所需的烧录数据。 该驱动集成电路自该单次/多次可编程功能模块读取烧录数据。与现有技术相比,由于该液晶面板驱动电路用来存储烧录 数据的单次/多次可编程功能模块设置在该软性电路板上,当该 烧录电流与烧录电压受外界干扰而产生波动时,由于软性电路 板的电压承受力大于驱动集成电路,该软性电路板不易烧坏。 即便过大的烧录电压或烧录电流使该软性电路板烧坏,或使写 入单次/多次可编程功能模块的烧录数据发生错误时,也可通过 更换软性电路板对该液晶面板驱动电路进行重工,由于移除软 性电路板较移除驱动集成电路容易,且不会损伤液晶面板,从 而提高该液晶面板驱动电路及液晶显示器的烧录可靠性,也降 <氐重工成本。附图说明图1是 一 种现有技术液晶面板驱动电路进行烧录的电路结 构示意图。图2是本专利技术液晶面板驱动电路 一 较佳实施方式进行烧录 的电路结构示意图。图3是图2所示使用该液晶面板驱动电路的液晶显示器的侧#见图。具体实施例方式请参阅图2,是本专利技术液晶面板驱动电路一较佳实施方式进 行烧录的电路结构示意图。该液晶面板驱动电路20为 一 液晶面板(图未示)提供工作电压与工作信号。该液晶面板驱动电路20 在使用前,需通过一烧录装置24对其进行烧录,从而写入正常 工作所需的烧录数据。该液晶面板驱动电路20包括一驱动集成电路22与一软性 电路板23 。该驱动集成电路22利用COG技术连接在该液晶面 板的 一 基板上。该软性电路板23与该驱动集成电路22电连接。该软性电路板23包括一 OTP/MTP芯片231与一电连接器 232。该烧录装置24经由该电连接器232将烧录数据烧写固化 在该OTP/MTP芯片231中。该电连接器232可为 一连接垫或一 与该软性电路板23共享数据的电连接装置。该OTP/MTP芯片 231可利用COF(Chip On Film,薄膜覆晶)技术设置在该软性电 路板23上。该烧录装置24包括 一 恒流源/恒压源25与 一 微控制单元26 。 该恒流源/恒压源25为该液晶面板驱动电路20提供150毫安的 烧录电流与+1 5伏的烧录电流,其工作状态由该微控制单元26 控制。该微控制单元26通常为 一 单片机系统,其存储烧录所需 的烧录程序与初始参数,并依据该烧录程序与初始参数计算并 转换输出该驱动集成电路22所需的烧录数据。该+ 15伏的烧录 电压与150毫安的烧录电流共同配合将该烧录数据经由该电连 接器232烧写至该OTP/MTP芯片231中。该-微控制单元26包括多个输入/输出本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液晶面板驱动电路,其包括一驱动集成电路与一软性电路板,该驱动集成电路用来驱动液晶面板,其特征在于:该软性电路板包括一单次/多次可编程功能模块,该单次/多次可编程功能模块接收烧录该驱动集成电路所需的烧录电压与烧录电流,并存储该驱动集成电路所需的烧录数据,该驱动集成电路自该单次/多次可编程功能模块读取烧录数据。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜怀
申请(专利权)人:群康科技深圳有限公司群创光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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