一种弹针式电接触模块化皂液机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹针式电接触模块化皂液机，包括外壳，外壳内设有功能模组与水箱，水箱连接在功能模组的上方，功能模组包括控制模块、水泵模块与功能盒，功能盒上设有若干个第一弹针接触盘，第一弹针接触盘与功能盒内功能盒PCB板直接焊连接，水泵模块上设有第二电源弹针和第二弹针接触盘，第二电源弹针和第二弹针接触盘与水泵模块内水泵PCB板直接焊连接，控制模块分别设有水泵弹针与第一电源弹针，水泵弹针与第一电源弹针与控制模块内控制PCB板直接焊连接，第二电源弹针与第一弹针接触盘直接接触连接，水泵弹针与第一电源弹针分别与第二弹针接触盘和第一弹针接触盘直接接触连接，实现功能模组包括控制模块、水泵模块与功能盒，功能模组的电连接为无导线连接。功能模组的电连接为无导线连接。功能模组的电连接为无导线连接。

【技术实现步骤摘要】
一种弹针式电接触模块化皂液机


[0001]本技术涉及清洁用具领域，尤指一种弹针式电接触模块化皂液机。

技术介绍

[0002]皂液器主要应用在家庭、宾馆、轨道车辆、公共场所，现有的皂液器各个机构的电连接方式一般是电线连接，这种连接方式对焊接要求较高，导线多，走线复杂，占用空间大，且容易短路造成危险，维修也困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种无需电线、内部机构占用空间小、维修方便的弹针式电接触模块化皂液机 。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种弹针式电接触模块化皂液机 ，包括外壳，所述外壳内设有功能模组与水箱，所述水箱连接在功能模组的上方，所述功能模组包括控制模块、水泵模块与功能盒，所述功能盒可拆卸插装在外壳内，所述控制模块与水泵模块可拆卸拼装在功能盒内，所述水泵模块与功能盒分别和控制模块为弹针式接触电连接，所述的功能盒上设有若干个第一弹针接触盘，第一弹针接触盘与功能盒内功能盒PCB板直接焊连接，所述的水泵模块上设有第二电源弹针和第二弹针接触盘，第二电源弹针和第二弹针接触盘与水泵模块内水泵PCB板直接焊连接，所述的控制模块分别设有水泵弹针与第一电源弹针，所述的水泵弹针与第一电源弹针与控制模块5内控制PCB板直接焊连接，将水泵模块上安装于功能盒上，使第二电源弹针与第一弹针接触盘直接接触连接成为水泵组件，将控制模块安装于水泵组件上，使水泵弹针与第一电源弹针分别与第二弹针接触盘和第一弹针接触盘直接接触连接成为弹针式接触电连接的功能模组。
[0005]优选地，所述功能盒的安装槽内壁设有导槽与卡槽，所述水泵模块通过导槽定位装设在安装槽内，所述控制模块的两侧分别设有连接弹片，通过连接弹片卡设在卡槽内使控制模块卡设在安装槽内。
[0006]优选地，所述外壳包括前盖与后盖，所述前盖与后盖卡接，所述前盖的后端设有转轴，所述后盖的后端设有卡勾，通过卡勾与转轴扣合使后盖与前盖转动连接。
[0007]优选地，所述功能盒的背面通过弹簧片连接有背板，所述功能盒的中部设有安装槽，所述功能盒的两侧分别设有电池槽，所述电池槽的开口上通过螺丝帽可拆卸连接有电池盖，所述电池盖的内面设有电池接触片，所述电池接触片与安装在电池槽内的电池电性抵触，所述功能盒内设有功能盒PCB板，所述功能盒PCB板与电池电性连接，所述功能盒PCB板还通过电线与外界电源电性连接，所述功能盒的两侧分别设有插块，通过插块插设在外壳的插槽内从而固定功能盒。
[0008]优选地，所述控制模块包括PCB前盖、防水垫、控制PCB板、LED灯、红外感应模块、PCB后盖与连接弹片，所述PCB前盖与PCB后盖通过防水垫密封连接，所述红外感应模块与LED灯电性结合方式焊接在控制PCB板，所述红外感应模块设在出液口上方，所述LED灯通过
LED支架设在红外感应模块上，所述连接弹片夹设在PCB后盖的背面。
[0009]优选地，所述水泵模块包括水泵外壳，所述的水泵外壳顶部设有流入管，所述的水泵外壳底部设有流出管，所述泵体通过流入管插入式的设置在水箱的底部开口中，所述的水泵外壳内设有水泵、水泵套、水泵PCB板、出水连接头、出液头与硅胶圈，所述水泵通过水泵套连接在出水连接头的上方，所述出液头连接在出水连接头的下方，所述硅胶圈套设在出水连接头上，所述水泵PCB板设在水泵的侧面,所述出液头与流出管贯通。
[0010]优选地，还包括单向阀组件，所述单向阀组件设在出水连接头内，所述单向阀组件包括单向阀、单向阀固定套与单向阀弹簧，所述单向阀通过单向阀固定套与单向阀弹簧连接在出水连接头内，所述出液头与出水连接头连接。
[0011]优选地，所述出水连接头的出水端还设有滤网。
[0012]优选地，所述出液头为滴头或喷雾头或泡沫喷头。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术结构简单，控制模块、水泵模块与功能盒采用弹针式接触电连接，实现模块化连接安装，使皂液机的内部电连接成为无导线连接，无需走线，能够有效减少内部占用空间，拆装方便，便于维修，
[0014]利用水泵模块来控制皂液的流量，通过在水泵模块内设置单向阀，以控制皂液的流出，可使得皂液匀速流出，以便于使用者控制每次挤出的使用量，避免造成浪费。
附图说明
[0015]图1 是本技术的正面示意图。
[0016]图2是本技术的侧面剖视图。
[0017]图3 是本技术的爆炸结构图。
[0018]图4是功能模组的连接示意图。
[0019]图5 是功能模组的爆炸结构图。
[0020]图6是功能盒的立体结构图。
[0021]图7是控制模块的分解示意图。
[0022]图8是连接弹片的立体结构图。
[0023]图9是实施例1的水泵模块的分解示意图。
[0024]图10是实施例2的水泵模块的分解示意图。
[0025]图11是实施例3的水泵模块的分别示意图。
[0026]图12是控制系统的电路原理图。
[0027]图13是红外对管驱动系统的电路原理图。
[0028]图14是红外对管板的电路原理图。
[0029]图15是LED灯驱动系统的电路原理图。
[0030]附图标记说明：1.外壳；11.前盖；12.后盖；121.插槽；13.转轴支架；14.可视窗口；15.钥匙扣；2.功能模组；3.水箱；31.水箱盖；4.功能盒；41.安装槽；411.卡槽；412.导槽；42.电池槽；43.电池盖；44.电池；45.弹针接触盘；46.功能盒PCB板；47.背板；48.弹簧片；49.电池接触片；410.插块；5.控制模块；51.PCB前盖；52.PCB后盖；53.防水垫；54.红外感应模块；55.LED支架；56.水泵弹针；57.第一电源弹针；58.连接弹片；581.夹脚端；582.弯折端；6.水泵模块；61.水泵上壳；62.水泵下壳；63.水泵；64.水泵套；65.水泵PCB板；66.接触
点封套；67.出水连接头；68.出液头；69.硅胶圈；610.单向阀；611.单向阀固定套；612.单向阀弹簧；613.喷雾头；614.泡沫喷头；616.滤网；617.第二电源弹针。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
‑
9以及图12
‑
15所示，本实施例关于一种弹针式电接触模块化皂液机 ，包括外壳1，所述外壳1内可拆卸装有功能模组2与水箱3，所述水箱3的顶端设有注液口，所述水箱3的底端设有开口，所述注液口上连接有水箱盖31，所述功能模组2可拆装插入式的设置在水箱3的底部开口中，功能模组2与水箱3通过卡扣结构与外壳形成可拆装连接；所述卡扣结构为连接弹片与卡槽相配合方式，通过功能模组2与水箱3的模块化设计可方便地实现弹针式电接触模块化皂液机 拆卸和组装，所述水箱3连接在功能模组2的上方，所述外壳1底部设有出液口，功能模组2通过红外感应人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹针式电接触模块化皂液机，包括外壳，所述外壳内由上向下依次设有水箱与功能模组，所述功能模组包括控制模块、水泵模块与功能盒，所述功能盒可拆卸插装在外壳内，所述控制模块与水泵模块可拆卸拼装在功能盒内，其特征在于：所述的功能盒上设有若干个第一弹针接触盘，第一弹针接触盘与功能盒内功能盒PCB板直接焊连接，所述的水泵模块上设有第二电源弹针和第二弹针接触盘，第二电源弹针和第二弹针接触盘与水泵模块内水泵PCB板直接焊连接，所述的控制模块分别设有水泵弹针与第一电源弹针，所述的水泵弹针与第一电源弹针与控制模块内控制PCB板直接焊连接，水泵模块安装于功能盒上，第二电源弹针与第一弹针接触盘直接接触连接成为水泵组件，将控制模块安装于水泵组件上，水泵弹针与第一电源弹针分别与第二弹针接触盘和第一弹针接触盘直接接触连接。2.根据权利要求1所述的弹针式电接触模块化皂液机，其特征在于：所述功能盒的安装槽内壁设有导槽与卡槽，所述水泵模块通过导槽定位装设在安装槽内，所述控制模块的两侧分别设有连接弹片，通过连接弹片卡设在卡槽内使控制模块卡设在安装槽内。3.根据权利要求1所述的弹针式电接触模块化皂液机，其特征在于：所述外壳包括前盖与后盖，所述前盖与后盖卡接，所述前盖的后端设有转轴，所述后盖的后端设有卡勾，通过卡勾与转轴扣合使后盖与前盖转动连接。4.根据权利要求1所述的弹针式电接触模块化皂液机，其特征在于：所述功能盒的背面通过弹簧片连接有背板，所述功能盒的中部设有安装槽，所述功能盒的两侧分别设有电池槽，所述电池槽的开口上通过螺丝帽可拆卸连接有电池盖，所述电池盖的内面设有电池接触片，所述电池接触片与安装在电池槽内的电池电性抵触，所述功能盒内设有功能盒PCB板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淇淇，
申请(专利权)人：林淇淇，
类型：新型
国别省市：