核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料及其制备方法。其中，电泳涂料主要包括核壳结构环氧改性丙烯酸乳液和高盐雾耐候色浆。制备方法是先制备核壳结构环氧改性丙烯酸树脂，再制得核壳结构环氧改性丙烯酸乳液和高盐雾耐候色浆，最后将核壳结构环氧改性丙烯酸乳液和高盐雾耐候色浆按6:1的比例混合制得成品。本发明专利技术产品具有良好的耐用性、耐盐雾性、耐腐蚀性；产品的制备工艺简单，生产方便，可用于多个领域金属材料的保护和涂装；本发明专利技术产品性价比高，低碳环保。低碳环保。

【技术实现步骤摘要】
核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水性涂料制备
，更具体地说，它涉及核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]水性涂料用于保护材料不被腐蚀。现有的环氧型涂料选用双酚A型环氧树脂，加入固化剂，如异氰酸酯，组成双组分涂料。其具有良好的机械性能、耐腐蚀性能而被广泛用于腐蚀环境下的钢结构保护。但其具有不稳定的苯环结构，在紫外线的照射下易分解粉化，无法在户外使用。
[0003]申请号为201410062846.8公开了一种底面合一水性防腐涂料及其制备方法，该涂料由以下重量百分含量的组分组成：水15～30%、分散剂0.1～0.5%、消泡剂0.4～0.8%、改性磷酸锌2.5～25%、氧化铁红或云母氧化铁5～25%、体质填料5～25%、成膜乳液40～70%、增稠剂0.1～1.5%、成膜助剂1～4%以及防闪锈剂0.2～1.5%。本专利技术底面合一水性防腐涂料，在特定重量百分含量的各组分下，各组分之间能够相互作用，提高其综合性能，特别是防腐性能优良。该涂料对环境友好，解决了传统油性漆气味重、高污染等问题。
[0004]但是，其耐侯性能和耐盐雾要求还不能满足市场需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料及其制备方法，解决上述的一个或多个问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料，包括以下步骤：S1、制备核壳结构环氧改性丙烯酸树脂；S2、基于步骤S1中制得的核壳结构环氧改性丙烯酸树脂，制备核壳结构环氧改性丙烯酸乳液；S3、制备高盐雾耐候色浆；S4、将步骤S2制得的核壳结构环氧改性丙烯酸乳液与步骤S3制得的高盐雾耐候色浆按照6:1的比例混合，得到核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料。
[0007]进一步地，步骤S1中核壳结构环氧改性丙烯酸树脂包括按重量份数计的如下组分：甲基丙烯酸缩水甘油酯
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9份甲基丙烯酸羟乙酯
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10
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12份甲基丙烯酸甲酯
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10
‑
13份丙烯酸异辛酯
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10
‑
11份硅烷偶联剂
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2份苯乙烯
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12份
过氧化苯甲酰
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3.5
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5份醋酸丁酯
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3份甲基异丁基酮
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19份乙二醇丁醚
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15份二乙醇胺
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5份环氧当量为600的环氧树脂
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7份。
[0008]进一步地，步骤S1中核壳结构环氧改性丙烯酸树脂的制备方法是：S1.1、将配方量的甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、硅烷偶联剂、苯乙烯，以及按重量份数计的3
‑
4份的过氧化苯甲酰混合，得到混合液A；S1.2、将剩余的过氧化苯甲酰和配方量的醋酸丁酯混合，得到混合液B；S1.3、将配方量的甲基异丁基酮和乙二醇丁醚混合，得到混合液C；S1.4、将步骤1.3制得的混合液C加热至115℃，依次滴加步骤S1.1中制得的混合液A和步骤S1.2中制得的混合液B，进行第一次反应；第一次反应后降温至105℃，然后滴加配方量的二乙醇胺，继续第二次反应；第二次反应后升温至120℃，进行胺化，胺化结束后降温至110℃，然后加入配方量的环氧树脂，以600rpm的速度搅拌40min，得到核壳结构环氧改性丙烯酸树脂。
[0009]进一步地，步骤S2中核壳结构环氧改性丙烯酸乳液的制备方法是：按重量份数计，将30
‑
40份的核壳结构环氧改性丙烯酸树脂和15
‑
17份的封闭型脂肪族异氰酸酯固化剂在不超过45℃的环境条件下混合均匀后，加入醋酸、乳酸的一种或多种，调节PH值至5.6
‑
6.2，再加入44
‑
52.2份的去离子水，搅拌均匀，得到核壳结构环氧改性丙烯酸乳液。
[0010]进一步地，封闭型脂肪族异氰酸酯固化剂包括按重量份数计的如下组分：甲基异丁基酮
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20
‑
30份六亚甲基二异氰酸酯
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38
‑
42份正丁醇
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32
‑
38份。
[0011]进一步地，封闭型脂肪族异氰酸酯固化剂的制备方法是：将配方量的甲基异丁基酮和六亚甲基二异氰酸酯混匀，在氮气环境中、75℃的条件下，滴加配方量的正丁醇，进行反应，得到封闭型脂肪族异氰酸酯固化剂。
[0012]进一步地，步骤S3中高盐雾耐候色浆包括按重量份数计的如下组分：丙烯酸研磨树脂
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15
‑
18份表面活性剂
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2份去离子水
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42
‑
50份颜填料
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34
‑
38份；其中，颜填料是钛白粉、高岭土、炭黑、颜料黄、酞青蓝PB
‑
15、氧化铁红PR
‑
101中的一种或多种。
[0013]进一步地，步骤S3中高盐雾耐候色浆的制备方法是：将配方量的丙烯酸研磨树脂、表面活性剂和去离子水混匀，加入配方量的颜填料，并研磨至细度不超过15μm，得到高盐雾耐候色浆。
[0014]进一步地，丙烯酸研磨树脂为具有梳型结构、含有锚固基团的树脂，表面活性剂为非烷基酚类表面活性剂。
[0015]基于上述制备方法生产的核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术的涂层具有良好的耐用性、耐盐雾性、耐腐蚀性；2、本专利技术产品的制备工艺简单，生产方便，可用于多个领域金属材料的保护和涂装；3、本专利技术产品性价比高，低碳环保。
具体实施方式
[0017]核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料的制备方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、制备核壳结构环氧改性丙烯酸树脂；S2、基于步骤S1中制得的核壳结构环氧改性丙烯酸树脂，制备核壳结构环氧改性丙烯酸乳液；S3、制备高盐雾耐候色浆；S4、将步骤S2制得的核壳结构环氧改性丙烯酸乳液与步骤S3制得的高盐雾耐候色浆按照6:1的比例混合，得到核壳结构环氧改性丙烯酸阴极电泳涂料；步骤S1中核壳结构环氧改性丙烯酸树脂包括按重量份数计的如下组分：甲基丙烯酸缩水甘油酯
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9份甲基丙烯酸羟乙酯
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10
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12份甲基丙烯酸甲酯
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10
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13份丙烯酸异辛酯
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10
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11份硅烷偶联剂
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2份苯乙烯
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12份过氧化苯甲酰3.5
‑
5份醋酸丁酯
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3份甲基异丁基酮
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19份乙二醇丁醚
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15份二乙醇胺
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5份环氧当量为600的环氧树脂
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7份；步骤S1中核壳结构环氧改性丙烯酸树脂的制备方法是：S1.1、将配方量的甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、硅烷偶联剂、苯乙烯，以及按重量份数计的3
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4份的过氧化苯甲酰混合，得到混合液A；S1.2、将剩余的过氧化苯甲酰和配方量的醋酸丁酯混合，得到混合液B；S1.3、将配方量的甲基异丁基酮和乙二醇丁醚混合，得到混合液C；S1.4、将步骤1.3制得的混合液C加热至115℃，依次滴加步骤S1.1中制得的混合液A和步骤S1.2中制得的混合液B，进行第一次反应；第一次反应后降温至105℃，然后滴加配方量的二乙醇胺，继续第二次反应；第二次反应后升温至120℃，进行胺化，胺化结束后降温至110℃，然后加入配方量的环氧树脂，以600rpm的速度搅拌40min，得到核壳结构环氧改性丙烯酸树脂。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆，刘薇薇，赵颖，胡浩东，朱凯祥，黄磊，贾龙娟，
申请(专利权)人：浩力森化学科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：